一种橡胶磨粉机中的输料结构的制作方法

1.本实用新型属于输料装置领域，具体涉及一种橡胶磨粉机中的输料结构。


背景技术：

2.橡胶磨粉机组是市场上各类小型橡胶磨粉机的改代产品，它由破碎机、磨粉机由自动上料、自动输送、自动磨粉、自动筛送、自动除尘等部分组成。克服了产量低、劳动强度大，不能处理轮胎胶和不能连续生产等弊端
3.授权公开号“cn211891559u”记载了“一种橡胶磨粉机中输料结构，属于橡胶磨粉机技术领域，包括电机、支撑架、输料器、导料口，所述导料口内部设置有导料装置，所述导料装置包括分料器、转盘、固定架、搅拌器，所述分料器与转盘固定连接，本实用新型通过带动转盘旋转同时带动分料器旋转和搅拌器旋转，进而对导料口的导入口和导出口进行搅拌分离，起到防止堵塞的效果，避免物料残留在导料口内部与下次不同的物料混合，影响物料的后续质量，提高使用效率”。
4.上述专利避免物料残留在导料口内部与下次不同的物料混合，影响物料的后续质量，提高使用效率，但上述专利无法对磨粉后的橡胶进行分筛，使得输送的物料中会存留大块的橡胶，从而影响后续加工的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种橡胶磨粉机中的输料结构，旨在解决现有技术中的输料结构无法对磨粉后的橡胶进行分筛，使得输送的物料中会存留大块的橡胶，从而影响后续加工的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种橡胶磨粉机中的输料结构，包括：
8.底座；
9.输料机构，设于底座的顶部；
10.l型安装板，其设置有两个，两个所述l型安装板对称设置于输料机构上；
11.输料斗，其固定连接于两个l型安装板之间；
12.滑动机构，设于输料斗上；
13.分料筛，其设置于滑动机构上；以及
14.传动机构，设于其中一个l型安装板上，所述传动机构与分料筛连接，且传动机构与输料机构连接，所述传动机构用以实现分料筛往复移动。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述输料机构包括立板、输送皮带、驱动电机、第一转轴和第二转轴，所述立板设置有两个，两个所述立板均固定连接于底座的上端，且两个立板对称设置，所述第二转轴传动连接于两个立板之间，所述第一转轴转动连接于两个立板之间，且第一转轴的一端转动贯穿立板并延伸至立板的外侧，所述输送皮带传动连接于第一转轴与第二转轴之间，且输送皮带位于两个立板之间，所述驱动电机固定连接于底
座的上端，且驱动电机的输出端与第一转轴固定连接。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述滑动机构包括t型滑槽和t型滑块，所述t型滑槽设置有两个，两个所述t型滑槽分别开设于输料斗的两侧内壁，且两个t型滑槽对称设置，所述t型滑块设置有两个，每个所述t型滑块滑动连接于每个t型滑槽内。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述传动机构包括传动部件和偏心部件，所述偏心部件设置于其中一个l型安装板上，且偏心部件与分料筛连接，所述传动部件设置于其中一个l型安装板上，所述传动部件与偏心部件连接，且传动部件与第一转轴连接。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述偏心部件包括横板、转盘、第一安装轴、推杆和限位套，所述横板固定连接于分料筛的侧端，且横板活动贯穿输料斗并延伸至输料斗的外侧，所述限位套固定连接于横板的侧端，所述第一安装轴转动连接于其中一个l型安装板的上端，且第一安装轴转动贯穿l型安装板并延伸至l型安装板的外侧，所述转盘固定连接于第一安装轴的上端，所述推杆固定连接于转盘的上端，且推杆活动插接于限位套上。
19.作为本实用新型一种优选的方案，所述传动部件包括第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二安装轴，所述第二安装轴转动连接于其中一个l型安装板的侧端，且第二安装轴转动贯穿l型安装板并延伸至l型安装板的外侧，所述第一锥形齿轮固定连接于第一安装轴的下端，所述第二锥形齿轮固定连接于第二安装轴的侧端，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，所述第一皮带轮固定连接于第二安装轴的侧端，所述第二皮带轮固定连接于第一转轴的圆周表面上，所述传动皮带传动连接于第一皮带轮与第二皮带轮之间。
20.作为本实用新型一种优选的方案，所述输料斗的上端活动插接有导料斗。
21.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述立板的上端固定连接有l型挡板。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1、本方案中，通过驱动电机的输出端转动可以实现第一转轴转动，通过第一转轴转动可以实现转盘转动，通过转盘转动可以实现推杆做圆周运动，通过推杆移动可以推动限位套往复移动，通过限位套往复移动可以实现分料筛往复移动，通过分料筛往复移动可以对磨粉后的橡胶进行分筛。
24.2、本方案中，通过第一转轴转动可以实现输送皮带转动，通过输送皮带转动可以对物料进行输送，通过导料斗的设置便于物料掉落至分料筛上，使得物料便于进行分筛，由于输料斗的上端活动插接有导料斗，使得输料斗便于安装和拆卸。
附图说明
25.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
26.图1为本实用新型的立体结构示意图；
27.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
28.图3为本实用新型输料斗的剖视图；
29.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图；
30.图5为本实用新型第二安装轴处的结构示意图；
31.图6为本实用新型导料斗和分料筛处的爆炸图。
32.图中：1、底座；2、立板；3、输送皮带；4、输料斗；5、横板；6、转盘；7、l型安装板；8、第一皮带轮；9、传动皮带；10、驱动电机；11、l型挡板；12、导料斗；13、第二皮带轮；14、第一转轴；15、第二转轴；16、t型滑槽；17、分料筛；18、t型滑块；19、第一安装轴；20、第一锥形齿轮；21、第二锥形齿轮；22、第二安装轴；23、推杆；24、限位套。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例1
35.请参阅图1-6，本实施例提供的技术方案如下：
36.一种橡胶磨粉机中的输料结构，包括：
37.底座1；
38.输料机构，设于底座1的顶部；
39.l型安装板7，其设置有两个，两个l型安装板7对称设置于输料机构上；
40.输料斗4，其固定连接于两个l型安装板7之间；
41.滑动机构，设于输料斗4上；
42.分料筛17，其设置于滑动机构上；以及
43.传动机构，设于其中一个l型安装板7上，传动机构与分料筛17连接，且传动机构与输料机构连接，传动机构用以实现分料筛17往复移动。
44.在本实用新型的具体实施例中，每个l型安装板7均固定连接于每个立板2的上端，两个l型安装板7用于连接输料斗4，分料筛17固定连接于两个t型滑块18之间。
45.具体的，输料机构包括立板2、输送皮带3、驱动电机10、第一转轴14和第二转轴15，立板2设置有两个，两个立板2均固定连接于底座1的上端，且两个立板2对称设置，第二转轴15传动连接于两个立板2之间，第一转轴14转动连接于两个立板2之间，且第一转轴14的一端转动贯穿立板2并延伸至立板2的外侧，输送皮带3传动连接于第一转轴14与第二转轴15之间，且输送皮带3位于两个立板2之间，驱动电机10固定连接于底座1的上端，且驱动电机10的输出端与第一转轴14固定连接。
46.在本实用新型的具体实施例中，两个立板2用于连接第一转轴14和t型滑槽16，第一转轴14和t型滑槽16用于连接输送皮带3，通过驱动电机10的输出端与第一转轴14固定连接，可以实现第一转轴14转动，由于输送皮带3传动连接于第一转轴14与第二转轴15之间，可以实现第一转轴14转动带动输送皮带3转动。
47.具体的，滑动机构包括t型滑槽16和t型滑块18，t型滑槽16设置有两个，两个t型滑槽16分别开设于输料斗4的两侧内壁，且两个t型滑槽16对称设置，t型滑块18设置有两个，每个t型滑块18滑动连接于每个t型滑槽16内。
48.在本实用新型的具体实施例中，t型滑槽16用于滑动连接t型滑块18，两个t型滑块18用于连接分料筛17。
49.具体的，传动机构包括传动部件和偏心部件，偏心部件设置于其中一个l型安装板
7上，且偏心部件与分料筛17连接，传动部件设置于其中一个l型安装板7上，传动部件与偏心部件连接，且传动部件与第一转轴14连接。
50.在本实用新型的具体实施例中，传动机构包括传动部件和偏心部件，偏心部件设置于其中一个l型安装板7上，且偏心部件与分料筛17连接，传动部件设置于其中一个l型安装板7上，传动部件与偏心部件连接，且传动部件与第一转轴14连接。
51.具体的，偏心部件包括横板5、转盘6、第一安装轴19、推杆23和限位套24，横板5固定连接于分料筛17的侧端，且横板5活动贯穿输料斗4并延伸至输料斗4的外侧，限位套24固定连接于横板5的侧端，第一安装轴19转动连接于其中一个l型安装板7的上端，且第一安装轴19转动贯穿l型安装板7并延伸至l型安装板7的外侧，转盘6固定连接于第一安装轴19的上端，推杆23固定连接于转盘6的上端，且推杆23活动插接于限位套24上。
52.在本实用新型的具体实施例中，通过第一安装轴19与转盘6之间固定连接，可以实现第一安装轴19转动带动转盘6转动，通过转盘6与推杆23之间固定连接，可以实现转盘6转动带动推杆23做圆周运动，通过推杆23活动插接于限位套24上，可以实现推杆23移动推动限位套24往复移动，通过限位套24与横板5之间固定连接，可以实现限位套24移动带动横板5往复移动，通过横板5与分料筛17之间固定连接，可以实现横板5移动带动分料筛17往复移动。
53.具体的，传动部件包括第一皮带轮8、传动皮带9、第二皮带轮13、第一锥形齿轮20、第二锥形齿轮21和第二安装轴22，第二安装轴22转动连接于其中一个l型安装板7的侧端，且第二安装轴22转动贯穿l型安装板7并延伸至l型安装板7的外侧，第一锥形齿轮20固定连接于第一安装轴19的下端，第二锥形齿轮21固定连接于第二安装轴22的侧端，且第二锥形齿轮21与第一锥形齿轮20相互啮合，第一皮带轮8固定连接于第二安装轴22的侧端，第二皮带轮13固定连接于第一转轴14的圆周表面上，传动皮带9传动连接于第一皮带轮8与第二皮带轮13之间。
54.在本实用新型的具体实施例中，通过第一转轴14与第二皮带轮13之间固定连接，可以实现第一转轴14转动带动第二皮带轮13转动，由于传动皮带9传动连接于第二皮带轮13与第一皮带轮8之间，使得第二皮带轮13转动带动第一皮带轮8转动，通过第一皮带轮8与第二安装轴22之间固定连接，可以实现第一皮带轮8转动带动第二安装轴22转动，通过第二安装轴22与第二锥形齿轮21之间固定连接，可以实现第二安装轴22转动带动第二锥形齿轮21转动，通过第二锥形齿轮21与第一锥形齿轮20之间相互啮合，可以实现第二锥形齿轮21转动带动第一锥形齿轮20转动，通过第一锥形齿轮20与第一安装轴19之间固定连接，可以实现第一锥形齿轮20转动带动第一安装轴19转动。
55.具体的，输料斗4的上端活动插接有导料斗12。
56.在本实用新型的具体实施例中，通过导料斗12的设置便于物料掉落至分料筛17上，由于输料斗4的上端活动插接有导料斗12，使得输料斗4便于安装和拆卸。
57.具体的，两个立板2的上端固定连接有l型挡板11。
58.在本实用新型的具体实施例中，两个立板2的上端固定连接有l型挡板11。
59.本实用新型提供的橡胶磨粉机中的输料结构的工作原理或工作过程为：启动驱动电机10，驱动电机10的输出端转动带动第一转轴14转动，第一转轴14转动带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13转动带动传动皮带9转动，传动皮带9转动带动第一皮带轮8转动，第
一皮带轮8转动带动第二安装轴22转动，第二安装轴22转动带动第二锥形齿轮21转动，第二锥形齿轮21转动带动第一锥形齿轮20转动，第一锥形齿轮20转动带动第一安装轴19转动，第一安装轴19转动带动转盘6转动，转盘6转动带动推杆23做圆周运动，推杆23移动推动限位套24往复移动，限位套24移动带动横板5往复移动，横板5移动带动分料筛17往复移动。
60.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。