一种高保真喇叭用自动铆合设备的制作方法

技术特征：
1.一种高保真喇叭用自动铆合设备，包括；设备箱(1)和安装在设备箱(1)顶部的控制箱(2)；铆合机(3)，所述铆合机(3)活动设置在设备箱(1)的顶部；铆合工位(4)，所述铆合工位(4)固定在铆合机(3)的正下方；其特征在于：所述铆合工位(4)的内部设置有可旋转的夹持组件(8)，所述夹持组件(8)包括；旋转座(81)，所述旋转座(81)转动连接在铆合工位(4)的内部，且旋转座(81)内部开设有铆合槽(82)；夹持液压缸(83)，所述夹持液压缸(83)安装在旋转座(81)的顶端两侧；齿环(86)，所述齿环(86)固定套接在旋转座(81)的中部外表面；所述设备箱(1)的顶部设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)与齿环(86)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种高保真喇叭用自动铆合设备，其特征在于：所述设备箱(1)的顶部固定安装有l形支座(5)，所述铆合机(3)滑动连接在l形支座(5)的外表面，所述铆合工位(4)固定连接在l形支座(5)的端部。3.根据权利要求2所述的一种高保真喇叭用自动铆合设备，其特征在于：所述伺服电机(6)安装在l形支座(5)的顶部，所述l形支座(5)的内部设置有两组相互啮合的齿轮(7)，所述伺服电机(6)的输出端与一组齿轮(7)固定安装，所述齿环(86)与另一组齿轮(7)相啮合。4.根据权利要求2所述的一种高保真喇叭用自动铆合设备，其特征在于：所述l形支座(5)的外表面开设有活动槽(12)，所述铆合机(3)的背面固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)滑动连接在活动槽(12)的外表面。5.根据权利要求4所述的一种高保真喇叭用自动铆合设备，其特征在于：所述安装板(9)的背面固定连接有滑动架(10)，所述l形支座(5)的内部转动连接有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)螺纹连接在滑动架(10)的内部。6.根据权利要求1所述的一种高保真喇叭用自动铆合设备，其特征在于：所述旋转座(81)的内壁两侧均设置有可活动的夹块(84)，所述夹持液压缸(83)的输出端与夹块(84)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种高保真喇叭用自动铆合设备，其特征在于：所述夹块(84)的背面两侧均固定连接有定位杆(85)，所述定位杆(85)活动插接在旋转座(81)的内壁中。

技术总结
本实用新型公开一种高保真喇叭用自动铆合设备，涉及音响加工领域。该高保真喇叭用自动铆合设备，设备箱和安装在设备箱顶部的控制箱，所述铆合机活动设置在设备箱的顶部，所述铆合工位固定在铆合机的正下方，所述铆合工位的内部设置有可旋转的夹持组件，所述设备箱的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机与夹持组件传动连接。该高保真喇叭用自动铆合设备，通过伺服电机带动夹持组件内部夹持的喇叭进行旋转，然后铆合机向下移动进行铆合，实现对该高保真喇叭的自动铆合，同时减少铆合工位和铆合机构设置，降低成本，同时使用方便。同时使用方便。同时使用方便。


技术研发人员：张伟尧 叶跃 刘春云
受保护的技术使用者：江西宜科电声有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2022/11/29