同时磨削加工多个尺寸的无心磨床支片结构及其安装方法与流程

1.本发明属于机械加工技术领域，具体来说涉及一种同时磨削加工多个尺寸的无心磨床支片结构，同时还涉及该结构的安装方法。


背景技术：

2.无心磨床磨削加工广泛运用于机械加工，主要用于磨削直径较小的轴类工件外圆部分，尤其擅长加工长径比比较大的轴类工件。支片在无心磨床磨削加工中的作用是定位工件的位置，支撑工件以进行磨削加工。现有技术中的无心磨削，加工工件不同的外圆尺寸需要用不同规格的支片，一次磨削只能完成工件的一个外圆尺寸的加工。如果加工台阶轴类工件，几个不同的外圆尺寸均需要磨削加工，就需要分别进行几次无心磨削，更换几种不同规格的支片，导致加工效率低，产生重复定位误差，工件加工质量差，支片的规格和数量需要多，加工成本高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种加工效率高，消除重复定位误差，工件加工质量好，支片的规格和数量需要少，加工成本低的同时磨削加工多个尺寸的无心磨床支片结构及其安装方法。
4.本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:本发明的一种同时磨削加工多个尺寸的无心磨床支片结构,包括支片、 合金块a、 挡块、合金块b，其特征在于；支片上面固定连接合金块a，合金块b一端固定连接挡块，螺钉一端穿过挡块拧入支片连接。
5.所述合金块a上面设置有1个或若干个凸块。
6.所述挡块可在支片侧面上下移动调节位置。
7.一种同时磨削加工多个尺寸的无心磨床支片结构的安装方法，包括以下步骤；1）、合金块a与支片焊接；合金块a的下表面与支片采用钎焊焊接；2）、合金块b与挡块焊接；合金块b的一端与挡块钎焊焊接；3）、挡块与支片的安装；螺钉有两颗，螺杆部分穿过挡块的腰形槽旋入支片端面上的螺纹孔中，调整挡块至合适位置后，旋紧螺钉，将挡块连接紧固在支片的端面上即可。
8.本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果；从以上技术方案可知：通过在支片上面固定连接合金块a，合金块b一端固定连接挡块，螺钉一端穿过挡块拧入支片连接。合金块a的下表面与支片钎焊连接，上表面为台阶面凸块，其台阶凸块的高度与工件阶梯外圆台阶的高度一致，台阶凸块的位置与工件外圆台阶的位置对应，定位工件台阶轴的径向。 合金块b的一端与挡块钎焊连接,另一端是平面，定位工件轴向。螺钉有两颗，螺杆部分穿过挡
块的腰形槽旋入支片端面上的螺纹孔中，调整挡块至合适位置后，旋紧螺钉，将挡块连接紧固在支片的端面上，该支片结构的定位、支撑面台阶凸块数量与台阶轴类工件需要磨削外圆的数量一致，每个定位支撑面凸块对应一个工件需要磨削的外圆，一次无心磨削就可完成台阶轴类工件的1个或若干个环形槽磨削加工。提高了加工效率，避免了台阶轴类工件多次无心磨削加工带来的重复定位误差，提高了工件加工质量，减少了所需支片的规格和数量，降低了加工成本。实现了加工效率高，消除了重复定位误差，工件加工质量好，支片的规格和数量需要少，加工成本低。
附图说明
9.图1是本发明的主视图；图2是本发明的左视图；图3是本发明的右视图；图4是本发明的俯视图；图5是本发明的使用状态图；图6是本发明工件的主视图。
10.图中标记1.支片，2. 合金块a，3. 挡块，4.合金块b，5. 螺钉,6、工件。
具体实施方式
11.以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
12.实施例1本发明的一种同时磨削加工多个尺寸的无心磨床支片结构,包括支片1、 合金块a2、 挡块3、合金块b4，其特征在于；支片1上面固定连接合金块a2下面，合金块b4一端固定连接挡块3，螺钉5一端穿过挡块3拧入支片1连接。
13.所述合金块a2上面设置有1个凸块。
14.所述挡块3可在支片1侧面上下移动调节位置。
15.本发明的一种同时磨削加工多个尺寸的无心磨床支片结构的安装方法，包括以下步骤；1）、合金块a与支片焊接；合金块a2的下表面与支片1采用钎焊焊接；2）、合金块b与挡块焊接；合金块b4的一端与挡块3钎焊焊接；3）、挡块与支片的安装；螺钉5有两颗，螺杆部分穿过挡块3的腰形槽旋入支片1端面上的螺纹孔中，调整挡块3至合适位置后，旋紧螺钉5，将挡块3连接紧固在支片1的端面上即可。
16.实施例2本发明的一种同时磨削加工多个尺寸的无心磨床支片结构,包括支片1、 合金块a2、 挡块3、合金块b4，其特征在于；支片1上面固定连接合金块a2下面，合金块b4一端固定
连接挡块3，螺钉5一端穿过挡块3拧入支片1连接。
17.所述合金块a2上面设置有若干个凸块。
18.所述挡块3可在支片1侧面上下移动调节位置。
19.本发明的一种同时磨削加工多个尺寸的无心磨床支片结构的安装方法，包括以下步骤；1）、合金块a与支片焊接；合金块a2的下表面与支片1采用钎焊焊接；2）、合金块b与挡块焊接；合金块b4的一端与挡块3钎焊焊接；3）、挡块与支片的安装；螺钉5有两颗，螺杆部分穿过挡块3的腰形槽旋入支片1端面上的螺纹孔中，调整挡块3至合适位置后，旋紧螺钉5，将挡块3连接紧固在支片1的端面上即可。
20.使用时，参见图5，调整、固定好支片1相对机床的位置，将需加工的工件6杆部端面贴实合金片b4的端面，工件6杆部台阶外圆贴实合金片a2上表面的台阶凸块面，然后就可进行磨削加工直至加工完成。
21.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种同时磨削加工多个尺寸的无心磨床支片结构,包括支片（1）、 合金块a（2）、 挡块（3）、合金块b（4），其特征在于；支片（1）上面固定连接合金块a（2）下面，合金块b（4）一端固定连接挡块（3），螺钉（5）一端穿过挡块（3）拧入支片（1）连接。2.如权利要求1所述的同时磨削加工多个尺寸的无心磨床支片结构，其特征在于：所述合金块a（2）上面设置有1个或若干个凸块。3.如权利要求1所述的同时磨削加工多个尺寸的无心磨床支片结构，其特征在于：所述挡块（3）可在支片（1）侧面上下移动调节位置。4.一种同时磨削加工多个尺寸的无心磨床支片结构的安装方法，包括以下步骤；1）、合金块a与支片焊接；合金块a（2）的下表面与支片（1）采用钎焊焊接；2）、合金块b与挡块焊接；合金块b（4）的一端与挡块（3）钎焊焊接；3）、挡块与支片的安装；螺钉（5）有两颗，螺杆部分穿过挡块（3）的腰形槽旋入支片（1）端面上的螺纹孔中，调整挡块（3）至合适位置后，旋紧螺钉（5），将挡块（3）连接紧固在支片（1）的端面上即可。

技术总结
本发明公开了一种同时磨削加工多个尺寸的无心磨床支片结构,包括支片（1）、合金块A（2）、挡块（3）、合金块B（4），其特征在于；支片（1）上面固定连接合金块A（2）下面，合金块B（4）一端固定连接挡块（3），螺钉（5）一端穿过挡块（3）拧入支片（1）连接。一种同时磨削加工多个尺寸的无心磨床支片结构的安装方法，包括以下步骤；合金块A与支片焊接，合金块B与挡块焊接，挡块与支片的安装。本发明加工效率高，避免了台阶轴类工件台阶外圆分别磨削带来的重复定位误差，工件加工质量好，支片的规格和数量需要少，加工成本低。加工成本低。加工成本低。


技术研发人员：刘长军 王红宇 徐崇福
受保护的技术使用者：中国航空工业标准件制造有限责任公司
技术研发日：2022.09.21
技术公布日：2022/11/29