一种闭路循环式高效节能炭素焙烧炉的制作方法

技术特征：
1.一种闭路循环式高效节能炭素焙烧炉，包括由七个独立单炉室组成的培烧炉，其特征在于，七个所述独立单炉室由单炉室g(1)为中心剩余六个独立单炉室依次环绕分布，且六个独立单炉室分别为单炉室b(2)、单炉室c(3)、单炉室d(4)、单炉室e(7)、单炉室f(9)和单炉室a(10)；七个所述独立单炉室的上方均对称开设有进气孔(12)和排气孔(5)，且七个独立单炉室的上方位于中心位置处均对称嵌入设置有两个烧嘴(13)，七个所述独立单炉室的上方均通过传热机构串联；所述单炉室g(1)的外圈以及单炉室e(7)和单炉室f(9)之间设置有相连通的烟道(8)；所述七个独立炉室均由炉体(11)、炉盖(15)和炉底(14)组成。2.根据权利要求1所述的一种闭路循环式高效节能炭素焙烧炉，其特征在于，所述炉体(11)包括外墙(113)，所述外墙(113)的内侧设置有内墙(111)，且外墙(113)与内墙(111)之间的间隙形成火焰通道(112)；所述炉盖(15)的内侧设置有与内墙(111)上端相连的内板(17)，所述内板(17)通过连接链(18)与炉盖(15)相连，且内板(17)与炉盖(15)之间形成夹套结构；所述炉底(14)包括固定于外墙(113)底部的炉底板(141)，所述炉底板(141)的上表面呈环形放射状固定有若干支墩(142)。3.根据权利要求1所述的一种闭路循环式高效节能炭素焙烧炉，其特征在于，七个所述独立单炉室均呈六边形结构，且相邻的两个独立单炉室之间均通过砌筑相连。4.根据权利要求1所述的一种闭路循环式高效节能炭素焙烧炉，其特征在于，所述传热机构包括分别嵌入固定于炉盖(15)内侧对应中心位置处的风机(16)以及连接相邻两个独立单炉室上所述排气孔(5)与进气孔(12)的联通罩(6)，所述联通罩(6)横跨烟道(8)的位置处均通过连通管与其相连通，确保七个独立炉室均可以通过联通罩(6)与烟道(8)连通，所述风机(16)采用离心风机，且风机(16)采用耐高温合金材质。5.根据权利要求2所述的一种闭路循环式高效节能炭素焙烧炉，其特征在于，所述炉盖(15)采用钢结构，且炉盖(15)的内侧贴合有内衬保温层。6.根据权利要求2所述的一种闭路循环式高效节能炭素焙烧炉，其特征在于，所述内板(17)的外径与内墙(111)的外径完全一致，且内板(17)完全覆盖于内墙(111)的上方。7.根据权利要求2所述的一种闭路循环式高效节能炭素焙烧炉，其特征在于，所述炉底板(141)的上方位于边缘处等间距开设有通风孔(143)，所述通风孔(143)的有效通风高度不低于支墩(142)的高度。

技术总结
本发明涉及炭素焙烧技术领域，具体是一种闭路循环式高效节能炭素焙烧炉，七个所述独立单炉室由单炉室G为中心剩余六个独立单炉室依次环绕分布，所述单炉室G的外圈以及单炉室E和单炉室F之间设置有相连通的烟道。本发明设计巧妙，结构简单，由七个独立单炉室组合成的焙烧炉，每个独立单炉室相邻砌筑，结构稳定，且每个独立单炉室与烟道的并联配合联通罩串联，将七个独立单炉室连接成一套闭路循环式系统，进而能够充分利用高温炉室的烟气温度对低温炉室预热，并能将炭素焙烧过程中产生的烟气充分燃烧，达到环保排放，具有极大的焙烧节能优势。具有极大的焙烧节能优势。具有极大的焙烧节能优势。


技术研发人员：卢庆鸿
受保护的技术使用者：成都炭素有限责任公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2022/11/29