一种数控机床排刀式刀架的制作方法

1.本发明涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床排刀式刀架。


背景技术：

2.在机械加工行业中，机床是应用最为广泛的加工工具，机床都具有刀架，通过在刀架上安装上各种类型的加工刀具，可以加工工件内外回转表面、断面和各种内外螺纹，还可以进行钻孔、扩孔和滚花等加工。
3.现有的机床上只设置有一个刀架，一个刀架上最多可加装四把刀具，不同的刀具被固定在一个可旋转的刀架上，刀架安装在拖板上由滚珠丝杠带动，在车削加工的时候，一把刀具完成一道工序后，由拖板向远离工件的方向移动到合适的位置，但是，当需要切换刀具时，往往需要对刀具进行拆卸更换，而在对刀具进行安装时，往往会由于固定效果较差而导致刀具脱落，从而对工件的加工造成影响。


技术实现要素：

4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种数控机床排刀式刀架，包括固定座，所述固定座的一侧外壁开设有连接口，且连接口相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述连接口的内壁滑动连接有连接块，且连接块的顶部外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接，所述连接块的一侧外壁设置有固定机构，且固定机构包括支撑块和夹板，所述夹板与支撑块之间通过螺栓连接有第一弹簧，所述支撑块一侧外壁的两端均开设有螺纹槽，所述夹板一侧外壁的两端均开设有螺纹口，且螺纹口和螺纹槽之间螺纹连接有紧固栓，所述夹板的一侧外壁粘接有气垫，且气垫的内部开设有第一空腔，所述气垫的外壁远离夹板的一侧设置有多个凸块，且凸块的形状为j型，所述凸块的内部开设有第二空腔，且第二空腔与第一空腔之间开设有通孔。
6.优选地，所述连接口的顶部内壁开设有通口，且通口的内壁转动连接有转盘，转盘的底部外壁与螺纹杆之间通过螺栓连接。
7.优选地，所述连接口相对的两侧内壁均开设有定位槽，且两个定位槽的内壁均滑动连接有定位块，定位块与连接块之间通过螺栓连接。
8.优选地，所述支撑块的顶部外壁开设有u型槽，且u型槽的内壁粘接有防护垫，防护垫为硅胶弹性材质。
9.优选地，所述固定座的一侧外壁靠近底部的位置设置有清洁机构，且清洁机构包括支撑架和清洁板，支撑架与清洁板之间通过螺栓连接有第二弹簧，清洁板的底部外壁设置有多个清洁刷。
10.优选地，所述固定座的一侧外壁开设有两个固定槽，且两个固定槽位于连接口的两侧，固定槽的一侧内壁通过螺栓连接有齿条，齿条的外壁啮合有齿轮，齿轮的一侧外壁通过螺栓连接有转杆，转杆与支撑块之间通过轴承形成转动连接。
11.优选地，所述支撑架和清洁板之间设置有鼓气机构，且鼓气机构包括鼓气囊和挤压垫，鼓气囊和挤压垫均为中空弹性材质，鼓气囊和挤压垫之间设置有连接管，鼓气囊位于支撑架和清洁板之间，挤压垫与固定座之间固定连接。
12.优选地，所述转杆的一侧外壁通过螺栓连接有凸板，且凸板的横截面为椭圆形。
13.优选地，所述清洁板的内部开设有储气腔，且储气腔的底部外壁开设有出气口，出气口的内壁设置有喷管，喷管，喷管的一端倾斜设置，鼓气囊与储气腔之间开设有进气孔。
14.本发明的有益效果为：
15.本发明通过设置的固定机构，在对刀具进行安装时，将刀具放置在支撑块和夹板之间，拧动紧固栓，此时，夹板会在紧固栓的作用下向支撑块的一侧靠近，从而通过夹板对刀具进行固定处理，而刀具在固定时会对气垫进行挤压，此时，第一空腔内部的气体会通过通孔输送至第二空腔的内部，凸块会由于气体的输入而鼓起，从而通过鼓起的凸块能够增大刀具与夹板之间的摩擦力，以便于对刀具进行固定处理，防止由于刀具的固定效果较差而导致刀具从刀架上脱落，从而对工件的加工造成影响，由于凸块的形状为j型，因此，凸块会对刀具产生向上的抓力，从而便于有效的提高刀具的固定效果。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种数控机床排刀式刀架的结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种数控机床排刀式刀架的主视结构示意图；
18.图3为本发明提出的一种数控机床排刀式刀架的局部结构示意图；
19.图4为本发明提出的一种数控机床排刀式刀架的固定机构结构示意图；
20.图5为本发明提出的一种数控机床排刀式刀架的气垫结构示意图；
21.图6为本发明提出的一种数控机床排刀式刀架的a处结构示意图；
22.图7为本发明提出的一种数控机床排刀式刀架的清洁机构结构示意图；
23.图8为本发明提出的一种数控机床排刀式刀架的鼓气机构结构示意图。
24.附图中：1-固定座；2-连接口；3-定位槽；4-固定槽；5-清洁机构；6-螺纹杆；7-转盘；8-支撑块；9-连接块；10-定位块；11-夹板；12-紧固栓；13-防护垫；14-气垫；15-第一弹簧；16-第一空腔；17-通孔；18-第二空腔；19-凸块；20-齿条；21-齿轮；22-凸板；23-支撑架；24-清洁板；25-鼓气机构；26-转杆；27-挤压垫；28-鼓气囊；29-第二弹簧；30-连接管；31-喷管；32-清洁刷。
具体实施方式
25.实施例1
26.参照图1-6，一种数控机床排刀式刀架，包括固定座1，固定座1的一侧外壁开设有连接口2，且连接口2相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆6，连接口2的内壁滑动连接有连接块9，且连接块9的顶部外壁开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆6之间螺纹连接，连接块9的一侧外壁设置有固定机构，且固定机构包括支撑块8和夹板11，夹板11与支撑块8之间通过螺栓连接有第一弹簧15，支撑块8一侧外壁的两端均开设有螺纹槽，夹板11一侧外壁的两端均开设有螺纹口，且螺纹口和螺纹槽之间螺纹连接有紧固栓12，夹板11的一侧外壁粘接有气垫14，且气垫14的内部开设有第一空腔16，气垫14的外壁远离夹板11的一侧设
置有多个凸块19，且凸块19的形状为j型，凸块19的内部开设有第二空腔18，且第二空腔18与第一空腔16之间开设有通孔17，在对刀具进行安装时，将刀具放置在支撑块8和夹板11之间，拧动紧固栓12，此时，夹板11会在紧固栓12的作用下向支撑块8的一侧靠近，从而通过夹板11对刀具进行固定处理，而刀具在固定时会对气垫进行挤压，此时，第一空腔16内部的气体会通过通孔17输送至第二空腔18的内部，凸块19会由于气体的输入而鼓起，从而通过鼓起的凸块19能够增大刀具与夹板11之间的摩擦力，以便于对刀具进行固定处理，防止由于刀具的固定效果较差而导致刀具从刀架上脱落，从而对工件的加工造成影响，由于凸块19的形状为j型，因此，凸块19会对刀具产生向上的抓力，从而便于有效的提高刀具的固定效果。
27.本发明中，连接口2的顶部内壁开设有通口，且通口的内壁转动连接有转盘7，转盘7的底部外壁与螺纹杆6之间通过螺栓连接。
28.本发明中，连接口2相对的两侧内壁均开设有定位槽3，且两个定位槽3的内壁均滑动连接有定位块10，定位块10与连接块9之间通过螺栓连接。
29.本发明中，支撑块8的顶部外壁开设有u型槽，且u型槽的内壁粘接有防护垫13，防护垫13为硅胶弹性材质。
30.工作原理：在对刀具进行安装时，将刀具放置在支撑块8和夹板11之间，拧动紧固栓12，此时，夹板11会在紧固栓12的作用下向支撑块8的一侧靠近，从而通过夹板11对刀具进行固定处理，而刀具在固定时会对气垫进行挤压，此时，第一空腔16内部的气体会通过通孔17输送至第二空腔18的内部，凸块19会由于气体的输入而鼓起，从而通过鼓起的凸块19能够增大刀具与夹板11之间的摩擦力，以便于对刀具进行固定处理，防止由于刀具的固定效果较差而导致刀具从刀架上脱落，从而对工件的加工造成影响，由于凸块19的形状为j型，因此，凸块19会对刀具产生向上的抓力，从而便于有效的提高刀具的固定效果。
31.实施例2
32.参照图1-8，一种数控机床排刀式刀架，包括固定座1，固定座1的一侧外壁开设有连接口2，且连接口2相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆6，连接口2的内壁滑动连接有连接块9，且连接块9的顶部外壁开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆6之间螺纹连接，连接块9的一侧外壁设置有固定机构，且固定机构包括支撑块8和夹板11，夹板11与支撑块8之间通过螺栓连接有第一弹簧15，支撑块8一侧外壁的两端均开设有螺纹槽，夹板11一侧外壁的两端均开设有螺纹口，且螺纹口和螺纹槽之间螺纹连接有紧固栓12，夹板11的一侧外壁粘接有气垫14，且气垫14的内部开设有第一空腔16，气垫14的外壁远离夹板11的一侧设置有多个凸块19，且凸块19的形状为j型，凸块19的内部开设有第二空腔18，且第二空腔18与第一空腔16之间开设有通孔17，在对刀具进行安装时，将刀具放置在支撑块8和夹板11之间，拧动紧固栓12，此时，夹板11会在紧固栓12的作用下向支撑块8的一侧靠近，从而通过夹板11对刀具进行固定处理，而刀具在固定时会对气垫进行挤压，此时，第一空腔16内部的气体会通过通孔17输送至第二空腔18的内部，凸块19会由于气体的输入而鼓起，从而通过鼓起的凸块19能够增大刀具与夹板11之间的摩擦力，以便于对刀具进行固定处理，防止由于刀具的固定效果较差而导致刀具从刀架上脱落，从而对工件的加工造成影响，由于凸块19的形状为j型，因此，凸块19会对刀具产生向上的抓力，从而便于有效的提高刀具的固定效果。
33.本发明中，固定座1的一侧外壁靠近底部的位置设置有清洁机构5，且清洁机构5包括支撑架23和清洁板24，支撑架23与清洁板24之间通过螺栓连接有第二弹簧29，清洁板24的底部外壁设置有多个清洁刷32。
34.本发明中，固定座1的一侧外壁开设有两个固定槽4，且两个固定槽4位于连接口2的两侧，固定槽4的一侧内壁通过螺栓连接有齿条20，齿条20的外壁啮合有齿轮21，齿轮21的一侧外壁通过螺栓连接有转杆26，转杆26与支撑块8之间通过轴承形成转动连接。
35.本发明中，支撑架23和清洁板24之间设置有鼓气机构25，且鼓气机构25包括鼓气囊28和挤压垫27，鼓气囊28和挤压垫27均为中空弹性材质，鼓气囊28和挤压垫27之间设置有连接管30，鼓气囊28位于支撑架23和清洁板24之间，挤压垫27与固定座1之间固定连接。
36.本发明中，转杆26的一侧外壁通过螺栓连接有凸板22，且凸板22的横截面为椭圆形，当刀具在螺纹杆6的作用下向下滑移时，此时，由于啮合会使齿条20带动齿轮21进行转动，从而使齿轮21带动转杆26进行转动，从而使凸板22的一端抵在挤压垫27上，随着刀具的继续移动，此时，凸板22会对挤压垫27进行挤压处理，挤压垫27内部的气体会通过连接管30输送至鼓气囊28的内部，鼓气囊28会由于气体的输入而鼓起，从而通过鼓起的鼓气囊28推动着清洁板24向下移动，从而通过清洁刷32对刀具的表面进行清洁处理，以便于提高刀具对工件的加工效果。
37.工作原理：在对刀具进行安装时，将刀具放置在支撑块8和夹板11之间，拧动紧固栓12，此时，夹板11会在紧固栓12的作用下向支撑块8的一侧靠近，从而通过夹板11对刀具进行固定处理，而刀具在固定时会对气垫进行挤压，此时，第一空腔16内部的气体会通过通孔17输送至第二空腔18的内部，凸块19会由于气体的输入而鼓起，从而通过鼓起的凸块19能够增大刀具与夹板11之间的摩擦力，以便于对刀具进行固定处理，防止由于刀具的固定效果较差而导致刀具从刀架上脱落，从而对工件的加工造成影响，由于凸块19的形状为j型，因此，凸块19会对刀具产生向上的抓力，从而便于有效的提高刀具的固定效果，当刀具在螺纹杆6的作用下向下滑移时，此时，由于啮合会使齿条20带动齿轮21进行转动，从而使齿轮21带动转杆26进行转动，从而使凸板22的一端抵在挤压垫27上，随着刀具的继续移动，此时，凸板22会对挤压垫27进行挤压处理，挤压垫27内部的气体会通过连接管30输送至鼓气囊28的内部，鼓气囊28会由于气体的输入而鼓起，从而通过鼓起的鼓气囊28推动着清洁板24向下移动，从而通过清洁刷32对刀具的表面进行清洁处理，以便于提高刀具对工件的加工效果。
38.实施例3
39.参照图1-8，一种数控机床排刀式刀架，包括固定座1，固定座1的一侧外壁开设有连接口2，且连接口2相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆6，连接口2的内壁滑动连接有连接块9，且连接块9的顶部外壁开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆6之间螺纹连接，连接块9的一侧外壁设置有固定机构，且固定机构包括支撑块8和夹板11，夹板11与支撑块8之间通过螺栓连接有第一弹簧15，支撑块8一侧外壁的两端均开设有螺纹槽，夹板11一侧外壁的两端均开设有螺纹口，且螺纹口和螺纹槽之间螺纹连接有紧固栓12，夹板11的一侧外壁粘接有气垫14，且气垫14的内部开设有第一空腔16，气垫14的外壁远离夹板11的一侧设置有多个凸块19，且凸块19的形状为j型，凸块19的内部开设有第二空腔18，且第二空腔18与第一空腔16之间开设有通孔17，在对刀具进行安装时，将刀具放置在支撑块8和夹板11之
间，拧动紧固栓12，此时，夹板11会在紧固栓12的作用下向支撑块8的一侧靠近，从而通过夹板11对刀具进行固定处理，而刀具在固定时会对气垫进行挤压，此时，第一空腔16内部的气体会通过通孔17输送至第二空腔18的内部，凸块19会由于气体的输入而鼓起，从而通过鼓起的凸块19能够增大刀具与夹板11之间的摩擦力，以便于对刀具进行固定处理，防止由于刀具的固定效果较差而导致刀具从刀架上脱落，从而对工件的加工造成影响，由于凸块19的形状为j型，因此，凸块19会对刀具产生向上的抓力，从而便于有效的提高刀具的固定效果。
40.本发明中，固定座1的一侧外壁靠近底部的位置设置有清洁机构5，且清洁机构5包括支撑架23和清洁板24，支撑架23与清洁板24之间通过螺栓连接有第二弹簧29，清洁板24的底部外壁设置有多个清洁刷32。
41.本发明中，固定座1的一侧外壁开设有两个固定槽4，且两个固定槽4位于连接口2的两侧，固定槽4的一侧内壁通过螺栓连接有齿条20，齿条20的外壁啮合有齿轮21，齿轮21的一侧外壁通过螺栓连接有转杆26，转杆26与支撑块8之间通过轴承形成转动连接。
42.本发明中，支撑架23和清洁板24之间设置有鼓气机构25，且鼓气机构25包括鼓气囊28和挤压垫27，鼓气囊28和挤压垫27均为中空弹性材质，鼓气囊28和挤压垫27之间设置有连接管30，鼓气囊28位于支撑架23和清洁板24之间，挤压垫27与固定座1之间固定连接。
43.本发明中，转杆26的一侧外壁通过螺栓连接有凸板22，且凸板22的横截面为椭圆形。
44.本发明中，清洁板24的内部开设有储气腔，且储气腔的底部外壁开设有出气口，出气口的内壁设置有喷管31，喷管31，喷管31的一端倾斜设置，鼓气囊28与储气腔之间开设有进气孔，鼓气囊28内部的部分气体会通过出气口输送至储气腔的内部，并通过喷管31将气流倾斜的吹送至刀具表面，从而对刀具上粘附的灰尘进行清洁处理，以便于刀具的使用，通过清洁刷32与喷管31之间的配合能够提高清洁机构5对灰尘的清洁效率。
45.工作原理：在对刀具进行安装时，将刀具放置在支撑块8和夹板11之间，拧动紧固栓12，此时，夹板11会在紧固栓12的作用下向支撑块8的一侧靠近，从而通过夹板11对刀具进行固定处理，而刀具在固定时会对气垫进行挤压，此时，第一空腔16内部的气体会通过通孔17输送至第二空腔18的内部，凸块19会由于气体的输入而鼓起，从而通过鼓起的凸块19能够增大刀具与夹板11之间的摩擦力，以便于对刀具进行固定处理，防止由于刀具的固定效果较差而导致刀具从刀架上脱落，从而对工件的加工造成影响，由于凸块19的形状为j型，因此，凸块19会对刀具产生向上的抓力，从而便于有效的提高刀具的固定效果，当刀具在螺纹杆6的作用下向下滑移时，此时，由于啮合会使齿条20带动齿轮21进行转动，从而使齿轮21带动转杆26进行转动，从而使凸板22的一端抵在挤压垫27上，随着刀具的继续移动，此时，凸板22会对挤压垫27进行挤压处理，挤压垫27内部的气体会通过连接管30输送至鼓气囊28的内部，鼓气囊28会由于气体的输入而鼓起，从而通过鼓起的鼓气囊28推动着清洁板24向下移动，从而通过清洁刷32对刀具的表面进行清洁处理，以便于提高刀具对工件的加工效果，鼓气囊28内部的部分气体会通过出气口输送至储气腔的内部，并通过喷管31将气流倾斜的吹送至刀具表面，从而对刀具上粘附的灰尘进行清洁处理，以便于刀具的使用，通过清洁刷32与喷管31之间的配合能够提高清洁机构5对灰尘的清洁效率。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。