一种电力线损辅助分析装置的制作方法

1.本发明涉及电力设备技术领域，具体为一种电力线损辅助分析装置。


背景技术：

2.线损是指以热能的形式散发的能量损失，通常指线路中的电阻或电导消耗的有功功率，该现象在电力输送中较为常见，目前变电站可通过线损分析装置计算线路中的有效输出来对电力的线损进行分析，其线路外部出现各种损伤和问题也可能导致线损的发生。
3.如公开号为：cn114236274a所公开的发明专利，本发明提供一种电力线损分析装置包括安装台，其上端面左侧固定安装有安装架，安装架的内侧端设置有分析组件，所述安装架的上端面右侧安装有第一驱动电机；限位板，其固定安装于安装块的外侧端，所述安装块的左端面固定安装有第一安装板，所述第二驱动电机的下端安装有传动杆；调节组件，其安装于安装架的上侧端；进线管，其安装于安装架的上端内侧中部，安装架的上壁下端通过螺栓安装有导向组件，所述连接盘的内部开设有不同直径尺寸的安装孔。该电力线损分析装置，便于对不同尺寸的线路进行较好的限位作用，同时在分析时对线路具有较好的导向作用，便于对线路的长度进行调节，从而可调控线损分析的范围。
4.如公开号为：cn216485272u所公开的实用新型专利，本实用新型适用于电站仪器技术领域，提供了一种电力线损分析装置，安装底板上端与前后两端面交接处均对向设有端部隔板，安装底板上端面且在两块端部隔板区域沿纵向对称轴对称设有中间隔板，中间隔板左右两侧面以及端部隔板内侧面处均设有水平隔板安装架，安装底板上端面最外围设有外部防护罩，首先由于本实用新型设有安装底板、端部隔板以及中间隔板，可将安装底板分隔成数个安装仓用以安放各类检测元件，提高了空间利用率同时降低的检测人员在检测时的工作量；其次由于外部防护罩上端面设有玻璃窗口，便于检测人员的观察，进一步提高了检测人员的工作效率。
5.但是现有技术中其所检测的线体较长，不便于对检测线体进行导向时进行循环的检测操作，从而降低了后续对电力线进行辅助分析的效率，我们提出一种电力线损辅助分析装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种电力线损辅助分析装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力线损辅助分析装置，包括导向限位座、固定导槽、齿形皮带、导向组件、分析装置和导料装置，所述导料装置的上端面对称设置有用于限位的导向限位座，且位于所述导向限位座的内端面均匀等距开设有五组固定导槽，所述导料装置的上端面靠近侧部处固定安装有导向组件，且位于所述导料装置的上端面通过所述导向组件滑动卡接有分析装置，所述导料装置和所述导向组件之间通过齿形皮带进行啮合连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述导向组件包括导向转辊、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、传动齿形带轮、连接卡座、限位滑槽、支撑导槽、固定转槽、连接底板、伺服电机、传动导轴和限位滑槽，所述连接卡座的侧端面靠近中心处开设有用于限位的支撑导槽，且位于所述连接卡座的侧端面对称开设有用于定位的固定转槽，所述连接卡座的上端面中心处贯通上下开设有限位滑槽，所述连接卡座的外端面中心处固定安装有伺服电机，且位于所述连接卡座的内端面正对于所述伺服电机处固定安装有导向转辊，且位于所述导向转辊的外端面对称设置有传动导轴，位于两组所述传动导轴的外端面均固定设置有第二锥形齿轮，所述固定转槽的内端面转动卡接有第一锥形齿轮，且位于所述第一锥形齿轮的后端面中心处固定连接有传动齿形带轮，所述导向转辊的侧端面对称开设有两组限位滑槽，所述连接卡座的下端面对称设置有连接底板。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述分析装置包括导向插接轴、固定轴套、连接侧板、支撑卡板、检测滑台、检测套管、检测接触头和信息采集器，所述支撑卡板的下端面中心处固定安装有检测滑台，且位于所述检测滑台的内端面均匀等距固定安装有五组用于定位的检测套管，所述检测套管的内端面均匀等距固定设置有五组检测接触头，位于所述检测套管的下端面中心处固定设置有信息采集器，所述支撑卡板的侧端面靠近顶部处固定连接有连接侧板，且位于所述连接侧板的侧端面背离所述支撑卡板处固定安装有固定轴套，所述固定轴套的内端面靠近底部处固定设置有导向插接轴，所述固定轴套与导向转辊相适配，且所述限位滑槽与导向插接轴相适配，所述分析装置通过固定轴套与导向转辊相适配、限位滑槽与导向插接轴相适配进而滑动卡接在固定转槽的内端面。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述传动齿形带轮的内端面通过所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮进行啮合连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接侧板通过所述支撑导槽进而与所述连接卡座进行滑动卡接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述导料装置包括电力线导辊、传动装置、连接皮带、支撑卡架、导向支座、定位转槽、固定带轮、定位齿轮和限位齿轮，所述支撑卡架的上端面对称设置有用于定位的导向支座，且位于所述导向支座的内端面开设有用于限位的定位转槽，所述定位转槽的内端面对称转动卡接有两组电力线导辊，且位于所述电力线导辊的侧端面中心处固定设置有限位齿轮，所述限位齿轮的侧端面中心处固定安装有定位齿轮，且位于所述定位齿轮的侧端面中心处固定连接有固定带轮，两组所述固定带轮之间通过连接皮带进行啮合连接，所述导向支座的内端面靠近所述电力线导辊上部转动卡接有传动装置。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接卡座的下端面通过所述连接底板与所述支撑卡架的上端面进行固定连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述传动装置包括卡接带轮、导向转轴、固定卡盘和连接齿，所述导向转轴的侧端面对称设置有用于支撑的固定卡盘，且位于所述固定卡盘的外端面均匀等距固定连接有连接齿，所述导向转轴的外端面靠近侧部处固定连接有卡接带轮，所述卡接带轮的外端面通过所述齿形皮带与所述传动齿形带轮的外端面进行啮合连接，所述固定卡盘的外端面通过所述连接齿与所述限位齿轮的外端面进行啮合连接，且上下相邻的两组所述电力线导辊之间通过所述定位齿轮进行啮合连接。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述检测套管和固定导槽同轴心。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑卡板的下端面通过定位滑轴与所述检测滑台进行滑动卡接，且所述支撑卡板的下端面通过所述弹簧卡环与所述检测滑台上部进行固定连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
18.1.通过设置分析装置，在对电力线线损进行辅助分析时，伺服电机能通过传动导轴同步带动第二锥形齿轮和导向转辊进行转动，使得第二锥形齿轮能通过第一锥形齿轮驱动导料装置间歇性转动，同时导向转辊能配合导料装置的间歇性供线，进而对供应的电力线进行循环的分析检测操作，最大程度的提高了设备对电力线的检测效率。
19.2.通过设置导料装置，在对电力线进行导入导出时，传动装置能通过与限位齿轮的啮合连接，进而为四组电力线导辊提供间歇性转动动力，从而使得四组电力线导辊能对电力线进行精准的导向，提高了对检测电力线供应的稳定性。
20.3.通过设置导向组件，在进行传动时，导向组件能同步的为分析装置和导料装置进行动力供应，且导料装置在进行电力线供应时，能与分析装置进行无间隙配合，从而有效提高了设备对动力的利用效率，同时也提高了检测效率。
附图说明
21.图1为本发明主体结构示意图，
22.图2为本发明主体侧视图，
23.图3为本发明导向组件拆分图，
24.图4为本发明导向组件结构示意图，
25.图5为本发明分析装置结构示意图，
26.图6为本发明分析装置侧视图，
27.图7为本发明导料装置拆分图，
28.图8为本发明导料装置结构示意图，
29.图9为本发明传动装置结构示意图，
30.图10为本发明分析装置第二实施例结构示意图。
31.图中：1、导向限位座；2、固定导槽；3、齿形皮带；4、导向组件；5、分析装置；6、导料装置；41、导向转辊；42、第一锥形齿轮；43、第二锥形齿轮；44、传动齿形带轮；45、连接卡座；46、限位滑槽；47、支撑导槽；48、固定转槽；49、连接底板；410、伺服电机；411、传动导轴；412、限位滑槽；51、导向插接轴；52、固定轴套；53、连接侧板；54、支撑卡板；55、检测滑台；56、检测套管；57、检测接触头；58、信息采集器；59、弹簧卡环；510、定位滑轴；61、电力线导辊；62、传动装置；63、连接皮带；64、支撑卡架；65、导向支座；66、定位转槽；67、固定带轮；68、定位齿轮；69、限位齿轮；621、卡接带轮；622、导向转轴；623、固定卡盘；624、连接齿。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例1
34.请参阅图1-9，本发明提供了一种电力线损辅助分析装置，包括导向限位座1、固定导槽2、齿形皮带3、导向组件4、分析装置5和导料装置6，导料装置6的上端面对称设置有用于限位的导向限位座1，且位于导向限位座1的内端面均匀等距开设有五组固定导槽2，导料装置6的上端面靠近侧部处固定安装有导向组件4，且位于导料装置6的上端面通过导向组件4滑动卡接有分析装置5，导料装置6和导向组件4之间通过齿形皮带3进行啮合连接。
35.如图3和图4，导向组件4包括导向转辊41、第一锥形齿轮42、第二锥形齿轮43、传动齿形带轮44、连接卡座45、限位滑槽46、支撑导槽47、固定转槽48、连接底板49、伺服电机410、传动导轴411和限位滑槽412，连接卡座45的侧端面靠近中心处开设有用于限位的支撑导槽47，且位于连接卡座45的侧端面对称开设有用于定位的固定转槽48，连接卡座45的上端面中心处贯通上下开设有限位滑槽46，连接卡座45的外端面中心处固定安装有伺服电机410，且位于连接卡座45的内端面正对于伺服电机410处固定安装有导向转辊41，且位于导向转辊41的外端面对称设置有传动导轴411，位于两组传动导轴411的外端面均固定设置有第二锥形齿轮43，固定转槽48的内端面转动卡接有第一锥形齿轮42，且位于第一锥形齿轮42的后端面中心处固定连接有传动齿形带轮44，导向转辊41的侧端面对称开设有两组限位滑槽412，连接卡座45的下端面对称设置有连接底板49，方便后续进行快速稳定的定位与安装，提高装配的效率。
36.如图5和图6，分析装置5包括导向插接轴51、固定轴套52、连接侧板53、支撑卡板54、检测滑台55、检测套管56、检测接触头57和信息采集器58，支撑卡板54的下端面中心处固定安装有检测滑台55，且位于检测滑台55的内端面均匀等距固定安装有五组用于定位的检测套管56，检测套管56的内端面均匀等距固定设置有五组检测接触头57，位于检测套管56的下端面中心处固定设置有信息采集器58，支撑卡板54的侧端面靠近顶部处固定连接有连接侧板53，且位于连接侧板53的侧端面背离支撑卡板54处固定安装有固定轴套52，固定轴套52的内端面靠近底部处固定设置有导向插接轴51，固定轴套52与导向转辊41相适配，且限位滑槽412与导向插接轴51相适配，分析装置5通过固定轴套52与导向转辊41相适配、限位滑槽412与导向插接轴51相适配进而滑动卡接在固定转槽48的内端面，能有提高后续分析装置5在导向组件4内部位移的稳定性，提高后续进行检测的效率。
37.如图3，传动齿形带轮44的内端面通过第一锥形齿轮42与第二锥形齿轮43进行啮合连接，能有效提高设备间传动的稳定性。
38.如图3和图5，连接侧板53通过支撑导槽47进而与连接卡座45进行滑动卡接，能有提高分析装置5在导向组件4内部滑动位移的稳定性。
39.如图7和图8，导料装置6包括电力线导辊61、传动装置62、连接皮带63、支撑卡架64、导向支座65、定位转槽66、固定带轮67、定位齿轮68和限位齿轮69，支撑卡架64的上端面对称设置有用于定位的导向支座65，且位于导向支座65的内端面开设有用于限位的定位转槽66，定位转槽66的内端面对称转动卡接有两组电力线导辊61，且位于电力线导辊61的侧端面中心处固定设置有限位齿轮69，限位齿轮69的侧端面中心处固定安装有定位齿轮68，且位于定位齿轮68的侧端面中心处固定连接有固定带轮67，两组固定带轮67之间通过连接皮带63进行啮合连接，导向支座65的内端面靠近电力线导辊61上部转动卡接有传动装置
62，方便后续传动装置62为电力线导辊61提供间歇性动力进行导向。
40.如图4和图8，连接卡座45的下端面通过连接底板49与支撑卡架64的上端面进行固定连接，方便后续对导向组件4进行快速稳定的定位与连接。
41.如图9，传动装置62包括卡接带轮621、导向转轴622、固定卡盘623和连接齿624，导向转轴622的侧端面对称设置有用于支撑的固定卡盘623，且位于固定卡盘623的外端面均匀等距固定连接有连接齿624，导向转轴622的外端面靠近侧部处固定连接有卡接带轮621，卡接带轮621的外端面通过齿形皮带3与传动齿形带轮44的外端面进行啮合连接，固定卡盘623的外端面通过连接齿624与限位齿轮69的外端面进行啮合连接，且上下相邻的两组电力线导辊61之间通过定位齿轮68进行啮合连接，能使得四组电力线导辊61进行同步同向的转动，有效提高了对检测电力线进行导入的稳定性。
42.如图1和图6，检测套管56和固定导槽2同轴心，方便后续对检测分析的电力线进行快速的导向与定位。
43.本实施例在实施时在进行使用前，在进行使用前，使用者可将所需分析检测的电力线通过导向限位座1内部的固定导槽2导入至两组导向限位座1之间，此时电力线贯穿分析装置5和导料装置6，方便后续对电力线进行快速的分析检测操作，在进行检测操作时，使用者可通过外部操控装置启动伺服电机410，此时伺服电机410能带动传动导轴411进行转动，当传动导轴411在进行转动时，传动导轴411的侧部能带动第二锥形齿轮43进行转动，同时传动导轴411的前部能同步的带动导向转辊41进行转动，上述两组第二锥形齿轮43在进行转动时，第二锥形齿轮43能带动第一锥形齿轮42进行啮合转动，使得第一锥形齿轮42能带动侧部的传动齿形带轮44进行转动，同时当传动齿形带轮44进行转动时，传动齿形带轮44能通过齿形皮带3带动底部的卡接带轮621进行转动，使得卡接带轮621能带动外部的导向转轴622进行圆周转动，当导向转轴622进行转动时，导向转轴622能通过固定卡盘623同步的带动外部的连接齿624进行转动，使得连接齿624在进行转动时，能间歇性的带动限位齿轮69进行啮合，进而使得限位齿轮69能带动中部的电力线导辊61进行转动，同时上部的电力线导辊61在进行转动时，能通过定位齿轮68同步的带动底部的电力线导辊61进行反向转动，且后部的电力线导辊61能通过连接皮带63与固定带轮67的啮合，进而带动前部的两组电力线导辊61同步转动，使得四组电力线导辊61能同步的对电力线进行导向，提高了导向的稳定性，在进行检测时，上述导向转辊41能通过限位滑槽412与导向插接轴51的滑动限位，使得导向转辊41在进行转动时，能通过限位滑槽412的循环轨迹，进而带动导向插接轴51进行循环位移，使得导向插接轴51能通过固定轴套52带动连接侧板53和检测滑台55在支撑卡架64外部进行循环位移，同时检测滑台55能带动检测套管56在电力线外部进行循环的滑动，使得检测滑台55内部的检测套管56和检测接触头57能对电力线进行检测分析，最终通过信息采集器58将信息导出，提高了对电力线进行检测分析的效率。
44.实施例2
45.在实施例1的基础上，如图10所示，支撑卡板54的下端面通过定位滑轴510与检测滑台55进行滑动卡接，且支撑卡板54的下端面通过弹簧卡环59与检测滑台55上部进行固定连接。
46.本实施例在实施时，弹簧卡环59和定位滑轴510能为检测滑台55提供足够的弹力进行支撑和缓冲，有效提高了后续对电力线进行防护的稳定性。
47.工作原理：在进行使用前，使用者可将所需分析检测的电力线通过导向限位座1内部的固定导槽2导入至两组导向限位座1之间，此时电力线贯穿分析装置5和导料装置6，方便后续对电力线进行快速的分析检测操作，在进行检测操作时，使用者可通过外部操控装置启动伺服电机410，此时伺服电机410能带动传动导轴411进行转动，当传动导轴411在进行转动时，传动导轴411的侧部能带动第二锥形齿轮43进行转动，同时传动导轴411的前部能同步的带动导向转辊41进行转动，上述两组第二锥形齿轮43在进行转动时，第二锥形齿轮43能带动第一锥形齿轮42进行啮合转动，使得第一锥形齿轮42能带动侧部的传动齿形带轮44进行转动，同时当传动齿形带轮44进行转动时，传动齿形带轮44能通过齿形皮带3带动底部的卡接带轮621进行转动，使得卡接带轮621能带动外部的导向转轴622进行圆周转动，当导向转轴622进行转动时，导向转轴622能通过固定卡盘623同步的带动外部的连接齿624进行转动，使得连接齿624在进行转动时，能间歇性的带动限位齿轮69进行啮合，进而使得限位齿轮69能带动中部的电力线导辊61进行转动，同时上部的电力线导辊61在进行转动时，能通过定位齿轮68同步的带动底部的电力线导辊61进行反向转动，且后部的电力线导辊61能通过连接皮带63与固定带轮67的啮合，进而带动前部的两组电力线导辊61同步转动，使得四组电力线导辊61能同步的对电力线进行导向，提高了导向的稳定性，在进行检测时，上述导向转辊41能通过限位滑槽412与导向插接轴51的滑动限位，使得导向转辊41在进行转动时，能通过限位滑槽412的循环轨迹，进而带动导向插接轴51进行循环位移，使得导向插接轴51能通过固定轴套52带动连接侧板53和检测滑台55在支撑卡架64外部进行循环位移，同时检测滑台55能带动检测套管56在电力线外部进行循环的滑动，使得检测滑台55内部的检测套管56和检测接触头57能对电力线进行检测分析，最终通过信息采集器58将信息导出，提高了对电力线进行检测分析的效率。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。