一种撬装式标准表法流量标准装置的制作方法

1.本发明涉及流量计量设备技术领域，尤其涉及一种撬装式标准表法流量标准装置。


背景技术：

2.受限于装置的体积较大，几乎所有的流量标准装置都是固定在实验室的。企业需要把被检的流量计送至计量技术机构的实验室进行检定，根据企业所在地与实验室的距离和检定时间等情况，一般送检一次需要3～10天不等。如此长的送检时间严重影响了企业的正常生产运行，所以很多企业所用的流量计都是“一用一备”，送检时替换使用。但由此造成了企业双重的运营成本，特别是高精度的流量计价格高昂和需要备用的流量计数量众多时，一方面企业负担繁重，另一方面是一种资源浪费。
3.如何缩短企业的送检时间，保障企业正常生产运行的同时实现流量计的及时检定，从而帮助企业减少运营成本，实现效益最大化，是计量技术机构需要迫切解决的问题之一。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明实施例提供一种撬装式标准表法流量标准装置，主要目的是提供一种能够对多种口径的流量计进行移动检测的一种撬装式标准表法流量标准装置。
5.为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：
6.本发明实施例提供了一种撬装式标准表法流量标准装置，该装置包括：
7.架体，所述架体包括支架和移动部件，所述移动部件设置在所述支架的底部；
8.标准组件，所述标准组件设置在所述支架上；
9.被检组件，所述被检组件包括被检管路、夹表器组件和被检汇合管路，所述被检管路与所述夹表器组件相对设置，所述被检管路和所述夹表器组件之间具有第一间隔，用于放置被检设备，所述被检汇合管路的一端连接于所述夹表器组件，另一端连接于所述标准组件；
10.供水组件，所述供水组件包括储水箱组件、供水泵、供水管、稳压罐和泄水阀，所述供水管的两端分别连接于储水箱组件和稳压罐，所述供水泵设置在供水管上，所述被检管路连接于所述稳压罐，所述泄水阀设置在所述储水箱组件上，所述标准组件连接于所述储水箱组件；
11.控制组件，所述控制组件分别连接于所述标准组件、所述被检组件和所述供水组件。
12.进一步的，所述标准组件包括标准管路、标准表、第一汇合管道和第二汇合管道，所述标准管路设置在所述第一汇合管道和所述第二汇合管道之间，所述标准表设置在所述标准管路的上，所述第一汇合管道连接于所述储水箱组件，所述第二汇合管道连接于所述被检汇合管路。
13.进一步的，所述标准组件还包括弹性连接管和第一球阀，所述弹性连接管和所述第一球阀安装在所述标准管路上，所述第一球阀设置在所述标准表与所述第一汇合管道之间，所述弹性连接管设置在所述标准表与第二汇合管道之间。
14.进一步的，所述标准管路包括至少三个标准管路，三个所述标准管路的两端分别连接于所述第一汇合管道和所述第二汇合管道。
15.进一步的，所述被检组件还包括支撑台、被检泄水管道和被检排气阀，所述支撑台设置在所述第一间隔的下部，用于支撑所述被检设备，所述被检泄水管道连接于所述被检管路，所述被检排气阀设置在所述被检汇合管路上。
16.进一步的，所述夹表器组件包括夹表部件和夹表管道，所述夹表管道的一端连接于所述被检汇合管路，另一端朝向所述被检管路的方向延伸，所述夹表部件安装在所述夹表管道的另一端侧面。
17.进一步的，所述被检组件还包括支撑架，所述支撑架的一端可拆卸连接于所述储水箱组件的上部，另一端可拆卸连接于所述被检管路。
18.进一步的，所述储水箱组件包括供水箱、回水箱和连通管道，所述连通管道设置在所述供水箱和所述回水箱之间，所述回水箱连接于所述第一汇合管道，所述供水箱连接于所述供水管。
19.进一步的，所述供水组件还包括液位计、压力变送器、温度变送器和泄水管路，所述液位计设置在所述供水箱上，所述泄水管路的一端连接于所述供水管，另一端连接于所述供水箱，所述压力变送器和所述温度变送器设置在所述稳压罐上。
20.进一步的，整流器，所述整流器分别设置在所述标准管路和所述被检管路上。
21.与现有技术相比，本发明具有如下技术效果：
22.本发明实施例提供的技术方案中，架体的作用是带动装置移动，架体包括支架和移动部件，移动部件设置在支架的底部；标准组件的作用是提供流量检测的标准，标准组件设置在支架上；被检组件的作用是安装和固定被检设备，被检组件包括被检管路、夹表器组件和被检汇合管路，被检管路与夹表器组件相对设置，被检管路和夹表器组件之间具有第一间隔，用于放置被检设备，汇合管路的一端连接于夹表器组件，另一端连接于标准组件；供水组件的作用是提供流量，供水组件包括储水箱组件、供水泵、供水管、稳压罐和泄水阀，供水管的两端分别连接于储水箱组件和稳压罐，供水泵设置在供水管上，被检管路连接于稳压罐，泄水阀设置在储水箱组件上，标准组件连接于储水箱组件；控制组件的作用是控制阀门等设备的运行，控制组件分别连接于标准组件、被检组件和供水组件，相对于现有技术，企业需要把被检的流量计送至计量技术机构的实验室进行检定，根据企业所在地与实验室的距离和检定时间等情况，一般送检一次需要3～10天不等。如此长的送检时间严重影响了企业的正常生产运行，所以很多企业所用的流量计都是“一用一备”，送检时替换使用。但由此造成了企业双重的运营成本，特别是高精度的流量计价格高昂和需要备用的流量计数量众多时，一方面企业负担繁重，另一方面是一种资源浪费，本技术方案中，通过在实验室对标准组件进行检定和标定，然后通过拖车将装置移动至客户现场开展液体流量计的检定工作，降低了客户的送检成本，保障了生产的持续性和连续性，并且，本装置采用稳压罐节省装置空间，通过多个被检管路实现了口径范围和流量范围的全覆盖，并且，通过夹表器组件对被检设备进行固定，减少了人为操作造成的误差，同时也减少了气动带的装置负载
的问题。
附图说明
23.图1为本发明实施例提供的一种撬装式标准表法流量标准装置的主视结构示意图；
24.图2为本发明实施例提供的一种撬装式标准表法流量标准装置的俯视结构示意图；
25.图3为本发明实施例提供的一种撬装式标准表法流量标准装置的后视结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
27.一方面，如图1至图3所示，本发明实施例提供了一种撬装式标准表法流量标准装置，该装置包括：
28.架体，架体包括支架11和移动部件，移动部件设置在支架11的底部；
29.标准组件，标准组件设置在支架11上；
30.被检组件，被检组件包括被检管路31、夹表器组件32和被检汇合管路33，被检管路31与夹表器组件32相对设置，被检管路31和夹表器组件32之间具有第一间隔34，用于放置被检设备，被检汇合管路33的一端连接于夹表器组件32，另一端连接于标准组件；
31.供水组件，供水组件包括储水箱组件、供水泵42、供水管43、稳压罐44和泄水阀45，供水管43的两端分别连接于储水箱组件和稳压罐44，供水泵42设置在供水管43上，被检管路31连接于稳压罐44，泄水阀45设置在储水箱组件上，标准组件连接于储水箱组件；
32.控制组件，控制组件分别连接于标准组件、被检组件和供水组件。
33.本发明实施例提供的技术方案中，架体的作用是带动装置移动，架体包括支架11和移动部件，移动部件设置在支架11的底部；标准组件的作用是提供流量检测的标准，标准组件设置在支架11上；被检组件的作用是安装和固定被检设备，被检组件包括被检管路31、夹表器组件32和被检汇合管路33，被检管路31与夹表器组件32相对设置，被检管路31和夹表器组件32之间具有第一间隔34，用于放置被检设备，汇合管路的一端连接于夹表器组件32，另一端连接于标准组件；供水组件的作用是提供流量计量，供水组件包括储水箱组件、供水泵42、供水管43、稳压罐44和泄水阀45，供水管43的两端分别连接于储水箱组件和稳压罐44，供水泵42设置在供水管43上，被检管路31连接于稳压罐44，泄水阀45设置在储水箱组件上，标准组件连接于储水箱组件；控制组件的作用是控制阀门等设备的运行，控制组件分别连接于标准组件、被检组件和供水组件，相对于现有技术，企业需要把被检的流量计送至计量技术机构的实验室进行检定，根据企业所在地与实验室的距离和检定时间等情况，一般送检一次需要3～10天不等。如此长的送检时间严重影响了企业的正常生产运行，所以很多企业所用的流量计都是“一用一备”，送检时替换使用。但由此造成了企业双重的运营成本，特别是高精度的流量计价格高昂和需要备用的流量计数量众多时，一方面企业负担繁重，另一方面是一种资源浪费，本技术方案中，通过在实验室对标准组件进行检定和标定，然后通过拖车将装置移动至客户现场开展液体流量计的检定工作，降低了客户的送检成
本，保障了生产的持续性和连续性，并且，本装置采用稳压罐44节省装置空间，通过多个被检管路31实现了口径范围和流量范围的全覆盖，并且，通过夹表器组件32对被检设备进行固定，减少了人为操作造成的误差，同时也减少了气动带的装置负载的问题。
34.上述架体的作用是带动装置移动，架体包括支架11和移动部件，移动部件设置在支架11的底部，移动部件采用现有的移动轮组即可，支架11采用不锈钢材料，能够对设备进行支撑和连接；标准组件的作用是提供流量检测的标准，标准组件设置在支架11上，标准组件提供标准表及其辅助设备，标准表对流量进行检测，标准表为现有设备；被检组件的作用是安装和固定被检设备，被检组件包括被检管路31、夹表器组件32和被检汇合管路33，被检管路31与夹表器组件32相对设置，被检管路31和夹表器组件32之间具有第一间隔34，用于放置被检设备，被检设备从运行设备上拆卸后放在第一间隔34，夹表器组件32对被检设备进行夹持，使得被检设备被夹表器组件32和被检管路31夹持，并且，被检设备、被检管路31和夹表器组件32的轴线是重合的，夹表器采用电动夹表器，通过电来驱动夹表器移动，从而达到方便夹持被检设备的技术效果，被检管道的数量至少为三个，三个被检管道为并联，三个被检管道的直径分别为dn15、dn50、dn100，并且，还提供六个备用管道36，六个备用管道36直径分别为dn20、dn25、dn32、dn40、dn65、dn80，能够适用不同直径的被检设备，汇合管路的一端连接于夹表器组件32，另一端连接于标准组件；供水组件的作用是提供流量，供水组件包括储水箱组件、供水泵42、供水管43、稳压罐44和泄水阀45，供水管43的两端分别连接于储水箱组件和稳压罐44，供水泵42设置在供水管43上，被检管路31连接于稳压罐44，泄水阀45设置在储水箱组件上，标准组件连接于储水箱组件，储水箱组件的作用储水，水通过供水管43，进入稳压罐44中，然后从稳压罐44进入被检管路31和被检设备，然后从被检汇合管路33进入标准组件中，然后再从标准组件回到储水箱组件形成水循环；控制组件的作用是控制阀门等设备的运行，控制组件分别连接于标准组件、被检组件和供水组件，控制组件的作用是对水循环路径上的阀门进行控制，同时还需要控制供水泵42的频率，本技术方案中，通过在实验室对标准组件进行检定和标定，然后通过拖车将装置移动至客户现场开展液体流量计的检定工作，降低了客户的送检成本，保障了生产的持续性和连续性，并且，本装置采用稳压罐44节省装置空间，通过多个被检管路31实现了口径范围和流量范围的全覆盖，并且，通过夹表器组件32对被检设备进行固定，减少了人为操作造成的误差，同时也减少了气动带的装置负载的问题。
35.进一步的，标准组件包括标准管路21、标准表22、第一汇合管道23和第二汇合管道24，标准管路21设置在第一汇合管道23和第二汇合管道24之间，标准表22设置在标准管路21的上，第一汇合管道23连接于储水箱组件，第二汇合管道24连接于被检汇合管路33。本实施例中，进一步限定了标准组件，标准组件由标准管路21、标准表22、第一汇合管道23和第二汇合管道24组成，标准管路21和标准表22的数量为多个，每个标准管路21上配备一个标准表22，标准表22在实验室进行调整和检定，标准表22的结构为现有结构，测量流量：(0.5～200)m3/h，扩展不确定度：u＝0.15％，k＝2，可以实现0.5级及以下dn(15～100)mm流量计的检定，被检设备包括但不限于质量流量计、电磁流量计、液体容积式流量计、超声流量计等类型，满足企业在用95％以上类型的流量计检定需求，标准管路21至少为三个，三个标准管路21的直径分别为dn15、dn40、dn100，第一汇合管道23和第二汇合管道24分别设置在标准管路21的两端，使得多个标准管路21在完成检定后，循环水汇集并循环至储水箱组件中，
从而达到提供标准数据的技术效果，可选的，标准组件还包括弹性连接管25和第一球阀26，弹性连接管25和第一球阀26安装在标准管路21上，第一球阀26设置在标准表22与第一汇合管道23之间，弹性连接管25设置在标准表22与第二汇合管道24之间，弹性连接管25采用柔性软管，方便对标准管路21上的标准表22进行安装和拆卸，弹性连接管25能够在一定范围内收缩，使得标准管路21的长度缩短，从而达到方便标准表22的安装和拆卸的技术效果，第一球阀26设置在标准管路21上，能够对标准管路21进行开启或者关闭，第一球阀26采用电连接，控制组件可以通过电线对第一球阀26的开启或者关闭进行控制，从而达到方便开启或者关闭标准管路21的技术效果，可选的，标准管路21包括至少三个标准管路21，三个标准管路21的两端分别连接于第一汇合管道23和第二汇合管道24，三个标准管路21的直径分别dn15、dn40、dn100，能够满足dn(15～100)mm口径范围、(0.5～200)m3/h流量范围、0.5级及以下液体流量计的检定工作，并且，三个标准管路21是并联的，使得在测量时可以组合使用，例如，在被检设备的流量范围为50m3/h时，可以组合使用直径为dn15和dn40的标准管路21，从而达到提高测量范围的技术效果。
36.进一步的，被检组件还包括支撑台37、被检泄水管道35和被检排气阀38，支撑台37设置在第一间隔34的下部，用于支撑被检设备，被检泄水管道35连接于被检管路31，被检排气阀38设置在被检汇合管路33上。本实施例中，进一步限定了被检组件，支撑台37的作用是支撑被检设备，支撑台37设置在第一间隔34的下部，使得被检设备能够被支撑台37支撑，被检泄水管道35连接于被检管路31，当需要排出被检管路31内的水时，打开被检泄水管道35，使被检管路31内的水排出即可，从而达到方便排出被检管路31内的水的技术效果，被检排气阀38设置在汇合管路上，当被检管路31内存在部分气体时，打开被检排气阀38，使气体排出，直至被检排气阀38排出水后，关闭被检排气阀38即可。
37.进一步的，夹表器组件32包括夹表部件321和夹表管道322，夹表管道322的一端连接于被检汇合管路33，另一端朝向被检管路31的方向延伸，夹表部件321安装在夹表管道322的另一端侧面。本实施例中，进一步限定了夹表器，夹表部件321采用现有的夹表器，夹表器设置在夹表管道322的侧面，夹表器能够在夹表管道322上移动，当被检设备安装在夹表管道322和被检管道之间后，夹表部件321对被检设备进行夹持，使得被检设备被固定，从而达到方便固定被检设备的技术效果。
38.进一步的，被检组件还包括支撑架39，支撑架39的一端可拆卸连接于储水箱组件的上部，另一端可拆卸连接于被检管路31。本实施例中，进一步限定了被检组件，支撑架39的作用是支撑被检管路31，支撑架39为多个，并且，支撑架39可拆卸连接于被检管路31，使得被检管路31可以进行安装和拆卸，支撑架39的一端通过螺栓或者其他的可拆卸的连接方式安装在水箱组件的上部，另一端设置固定凹槽，被检管路31安装在固定凹槽内，从而达到方便被检管路31安装和拆卸的技术效果。
39.进一步的，储水箱组件包括供水箱411、回水箱413和连通管道412，连通管道412设置在供水箱411和回水箱413之间，回水箱413连接于第一汇合管道23，供水箱411连接于供水管43。本实施例中，进一步限定了储水箱组件，供水箱411设置在被检管路31和稳压罐44的下部，在需要补充水时，主要是向供水箱411补水，供水箱411的侧面设置液位计，在注水时，供水箱411中的水需要不少于8m3，在注水时，需要注意观察液位计的水位高度，避免水溢出供水箱411，回水箱413设置在被检汇合管路33的下部，并且，标准组件位于回水箱413
的侧面，连通管道412连接供水箱411和回水箱413，使得循环水形成一个水循环，可选的，供水组件还包括压力变送器46、温度变送器47和泄水管路48，液位计设置在供水箱411上，泄水管路48的一端连接于供水管43，另一端连接于供水箱411，压力变送器46和温度变送器47设置在稳压罐44上，压力变送器46可以实时采集稳压罐44内的压力值并通过仪表进行显示，温度变送器47可以实时采集稳压罐44内的温度数值并通过仪表进行显示，方便人员了解稳压罐44的情况，泄水管路48的作用是在检测完毕后，需要将稳压罐44内的水排干净，打开泄水管路48，使得稳压罐44的水通过泄水管路48流入供水箱411中，然后再从供水箱411将水排干净，从而达到方便排水的技术效果。
40.进一步的，控制组件包括检定组件51和电源组件52，电源组件52连接于检定组件51。本实施例中，进一步限定了控制组件，检定组件51的作用是对各个阀门以及水泵进行控制，例如，阀门的开启或者关闭，水泵的开启或者关闭，以及阀门的开度大小、水泵的运行频率等，同时，检定组件51还会进行数据存储和数据运算，对被检流量计的示值误差，重复性计算，电源组件52的作用是向检定组件51、标准组件、被检组件和供水组件供电，具体的供电情况依然是由检定组件51进行控制。
41.进一步的，整流器，整流器分别设置在标准管路和被检管路31上。本实施例中，增加了整流器，整流器分别设置在标准管路和被检管路31上，整流器的作用是对标准管路和被检管路31内的循环水进行整流，从而达到节省前直管段的技术效果。
42.另一方面，本发明实施例还提供了一种撬装式标准表法流量标准装置的使用方法，该方法包括以下步骤：
43.101、将标准装置运输至现场，并向储水箱组件内通入循环水，向控制组件通电；
44.102、向控制组件输入被检设备的信息，根据被检设备的口径安装相对应的被检管路，保证被检设备与被检管路同轴度，控制夹表器组件对被检设备夹持；
45.103、运行控制组件，启动供水泵，使循环水依次通过供水泵、供水管、稳压罐、被检管路、被检设备、被检汇合管路和标准组件并回到储水箱组件中；
46.104、通过控制组件调节供水泵的频率和被检管路球阀的开度来实现对管路中瞬时流量的调节；
47.105、流量稳定后，控制组件开始采集标准组件和被检设备的瞬时流量以及累积流量，然后计算被检设备的示值误差以及重复性性；
48.106、控制组件调节供水泵的频率和被检管路球阀的开度，重复步骤105，直至完成全部流量点的检定；
49.107、关闭供水泵和阀门，排出被检管路内的水，控制夹表器组件启动并拆卸被检设备；
50.108、更换下一台被检设备，并重复步骤102至步骤107。
51.本发明实施例提供的技术方案中，架体的作用是带动装置移动，架体包括支架和移动部件，移动部件设置在支架的底部；标准组件的作用是提供流量检测的标准，标准组件设置在支架上；被检组件的作用是安装和固定被检设备，被检组件包括被检管路、夹表器组件和被检汇合管路，被检管路与夹表器组件相对设置，被检管路和夹表器组件之间具有第一间隔，用于放置被检设备，汇合管路的一端连接于夹表器组件，另一端连接于标准组件；供水组件的作用是提供流量计量，供水组件包括储水箱组件、供水泵、供水管、稳压罐和泄
水阀，供水管的两端分别连接于储水箱组件和稳压罐，供水泵设置在供水管上，被检管路连接于稳压罐，泄水阀设置在储水箱组件上，标准组件连接于储水箱组件；控制组件的作用是控制阀门等设备的运行，控制组件分别连接于标准组件、被检组件和供水组件，相对于现有技术，企业需要把被检的流量计送至计量技术机构的实验室进行检定，根据企业所在地与实验室的距离和检定时间等情况，一般送检一次需要3～10天不等。如此长的送检时间严重影响了企业的正常生产运行，所以很多企业所用的流量计都是“一用一备”，送检时替换使用。但由此造成了企业双重的运营成本，特别是高精度的流量计价格高昂和需要备用的流量计数量众多时，一方面企业负担繁重，另一方面是一种资源浪费，本技术方案中，通过在实验室对标准组件进行检定和标定，然后通过拖车将装置移动至客户现场开展液体流量计的检定工作，降低了客户的送检成本，保障了生产的持续性和连续性，并且，本装置采用稳压罐节省装置空间，通过多个被检管路实现了口径范围和流量范围的全覆盖，并且，通过夹表器组件对被检设备进行固定，减少了人为操作造成的误差，同时也减少了气动带的装置负载的问题。
52.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。