高压胶管压力测试系统的制作方法

技术特征：
1.高压胶管压力测试系统，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括牵引机构(2)、调节机构(3)、收卷机构(4)、连接机构(5)、第一底座(8)、支撑柱(10)以及第二液压杆(9)，所述装置主体(1)顶部安装有牵引机构(2)，所述牵引机构(2)一侧设有收卷机构(4)，所述收卷机构(4)外侧安装有调节机构(3)，所述装置主体(1)一端安装有连接机构(5)，所述连接机构(5)一侧设有高压泵(12)，所述装置主体(1)另一端设有放管装置(14)，所述装置主体(1)侧面安装有控制装置(13)，所述收卷轮(15)与导向轮(11)底部均安装于装置主体(1)顶部，所述支撑柱(10)设有两个，两个所述支撑柱(10)底部与装置主体(1)顶部焊接，所述支撑柱(10)侧面与第二液压杆(9)一端焊接，所述第二液压杆(9)另一端与第一底座(8)侧面焊接，所述第一底座(8)另一侧面等间距安装有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)另一端与夹持板(6)一侧轴连接，所述夹持板(6)由上到下设有四个，四个所述夹持板(6)之间轴连接。2.根据权利要求1所述高压胶管压力测试系统，其特征在于：所述第一底座(8)设有两个，两个所述第一底座(8)底部与第二滑块(101)顶部焊接，所述第二滑块(101)与第二滑轨(102)滑动连接，所述第二滑轨(102)底部与装置主体(1)焊接。3.根据权利要求1所述高压胶管压力测试系统，其特征在于：所述牵引机构(2)、齿条(201)、齿轮(202)、升降块(203)、第一电机(204)、滚轴(205)、支撑块(206)，支撑块(206)底部与装置主体(1)焊接，所述支撑块(206)一侧开设有滑槽，所述支撑块(206)与升降块(203)滑动连接，所述升降块(203)顶部设有滚轴(205).所述升降块(203)底部安装有第一电机(204)，所述第一电机(204)输出端套装齿轮(202)，所述齿轮(202)与齿条(201)啮合，所述齿条(201)与支撑块(206)焊接。4.根据权利要求1所述高压胶管压力测试系统，其特征在于：所述调节机构(3)包括第三液压杆(301)、第一连接块(302)、第二连接块(303)、支撑杆(304)，所述第二连接块(303)与支撑杆(304)焊接，所述支撑杆(304)底部与第三液压杆(301)一端轴连接，所述第三液压杆(301)另一端与第二连接块(303)轴连接，所述第二连接块(303)与下支撑板(402)焊接。5.根据权利要求1所述高压胶管压力测试系统，其特征在于：所述收卷机构(4)包括第二电机(401)、下支撑板(402)、上支撑板(403)、螺纹杆(404)，所述第二电机(401)安装于装置主体(1)顶部，所述第二电机(401)顶部与下支撑板(402)轴连接，所述下支撑板(402)设有四个，四个所述下支撑板(402)顶部与上支撑板(403)顶部轴连接，所述上支撑板(403)设有四个，四个所述上支撑板(403)顶部相互轴连接，所述上支撑板(403)顶部之间与螺纹杆(404)螺纹连接。6.根据权利要求1所述高压胶管压力测试系统，其特征在于：所述连接机构(5)包括第四液压杆(501)、第二底座(502)、固定带(503)、连接座(504)、第一滑轨(505)，所述第一滑轨(505)与第二底座(502)顶部焊接，所述第一滑轨(505)与连接座(504)滑动连接，所述连接座(504)侧面与固定带(503)一端固定连接，所述固定带(503)另一端与第二底座(502)固定连接。7.根据权利要求4所述高压胶管压力测试系统，其特征在于：所述第二连接块(303)与上支撑板(403)底部轴连接，且第二连接块(303)与下支撑板(402)顶部轴连接，所述支撑杆(304)表面设有防滑纹理。

技术总结
本发明公开了高压胶管压力测试系统，包括装置主体，所述装置主体包括牵引机构、调节机构、收卷机构、连接机构、第一底座、支撑柱以及第二液压杆，所述装置主体顶部安装有牵引机构，所述牵引机构一侧设有收卷机构，所述收卷机构外侧安装有调节机构，所述装置主体一端安装有连接机构，所述连接机构一侧设有高压泵，在第二液压杆的作用下从而使第一底座能够带动第二滑块进行移动，第二滑块通过第二滑轨进行滑动，进而使两个第一底座能够进行相对移动，同时在第一液压杆的作用下能推动夹持板对管道进行夹持固定，通过夹持板之间的轴连接，从而使夹持板之间能够进行弯曲，从而能够更好的贴合管道，从而能够对不同直径的管道进行固定。定。定。


技术研发人员：王坤 苏将伟 孙国
受保护的技术使用者：夏津县辉曜汽车零部件有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2022/11/22