轨上可移动式除草打药机的制作方法

1.本实用新型涉及轨道除草技术领域，具体为轨上可移动式除草打药机。


背景技术：

2.目前，铁路线路上除草打药主要方式是人工打药方式或者利用轨道车沿线喷洒除草剂。
3.人工打药时一般作业区域较长，且需搬作业较重的工具，如水桶，导致耗费人力、效率低且难以满足天窗点内作业时间要求；对于轨道车打药，由于申请施工作业手续繁琐，并且不适用于中短距离打药作业，效率低，设备的移动以及搬运也较为的麻烦，现有的打药方式，工作人员进行背柱沉重的药箱，大大加大了工作人员的工作量，而药箱的存储量也少，在工作一轮后，往往需要加装多次药水，很是不便。
4.所以，如何设计轨上可移动式除草打药机，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了轨上可移动式除草打药机，解决了设备的移动以及搬运和药箱的存储量也少，在工作一轮后，往往需要加装多次药水，很是不便问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轨上可移动式除草打药机，包括双轨小车、万向轮和前侧轮，所述双轨小车的底部活动连接有万向轮，所述万向轮的底部另一侧底部活动连接有前侧轮，所述双轨小车的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内部焊接固定有延伸杆，所述延伸杆的一侧固定连接有单轨小车，所述单轨小车的内部活动连接有单轨轮，所述双轨小车的内部两侧活动连接有双轨轮，所述双轨轮的底部固定连接有轨道，所述双轨小车的顶部固定连接有压力泵，所述压力泵的一侧固定连接有打药机，所述打药机的一端固定连接有药箱，所述压力泵的表面嵌入连接有第一管道，所述压力泵的一侧表面嵌入连接有第二管道，所述双轨小车的一端固定连接有支架，所述支架的一侧活动连接有绕管柱，所述绕管柱的表面缠绕连接有喷药管，所述绕管柱的外壁一侧固定连接有把手，所述喷药管的一侧固定连接有喷洒头。
9.优选的，所述双轨小车内部有双轨轮两个，单轨小车处有单轨轮，双轨轮和双轨轮能够在轨道处进行移动，万向轮和前侧轮配合，能够在地面上进行移动，连接杆和延伸杆焊接固定。
10.优选的，所述第一管道连接着压力泵和药箱，第二管道连接着压力泵和喷药管，打药机的燃料方式，可设置成内燃式或是蓄电式，启动打药机使得压力泵开始工作，绕管柱在支架上可进行旋转，用于缠绕喷药管，喷洒头进行喷洒出药液。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了轨上可移动式除草打药机，具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型通过设置移动机构，双轨小车内部有双轨轮两个，单轨小车处有单轨轮，双轨轮和双轨轮能够在轨道处进行移动，双轨轮和双轨轮的材料为绝缘材料，万向轮和前侧轮配合，能够在地面上进行移动，连接杆和延伸杆焊接固定，有效的减小工作人员搬运设备的时间，便于搬运携带。
14.(2)、本实用新型通过设置打药机构，第一管道连接着压力泵和药箱，第二管道连接着压力泵和喷药管，打药机的燃料方式，可设置成内燃式或是蓄电式，启动打药机使得压力泵开始工作，绕管柱在支架上可进行旋转，根据使用需要进行调节喷药管的使用长度，用于缠绕喷药管，喷洒头进行喷洒出药液，第一管道抽取药箱的药水，经过压力泵从第二管道排出，第二管道连接着喷药管。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的双轨小车结构示意图；
17.图3为本实用新型的a处放大图。
18.图中：1、双轨小车；2、万向轮；3、前侧轮；4、连接杆；5、延伸杆；6、单轨小车；7、单轨轮；8、双轨轮；9、轨道；10、压力泵；101、打药机；11、药箱；12、第一管道；13、第二管道；14、支架；15、绕管柱；16、喷药管；17、把手；18、喷洒头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：轨上可移动式除草打药机，包括双轨小车1、万向轮2和前侧轮3，双轨小车1的底部活动连接有万向轮2，万向轮2的底部另一侧底部活动连接有前侧轮3，双轨小车1的一侧固定连接有连接杆4，连接杆4的内部焊接固定有延伸杆5，延伸杆5的一侧固定连接有单轨小车6，单轨小车6的内部活动连接有单轨轮7，双轨小车1的内部两侧活动连接有双轨轮8，双轨轮8的底部固定连接有轨道9，双轨小车1的顶部固定连接有压力泵10，压力泵10的一侧固定连接有打药机101，打药机101的一端固定连接
有药箱11，压力泵10的表面嵌入连接有第一管道12，压力泵10的一侧表面嵌入连接有第二管道13，双轨小车1的一端固定连接有支架14，支架14的一侧活动连接有绕管柱15，绕管柱15的表面缠绕连接有喷药管16，绕管柱15的外壁一侧固定连接有把手17，喷药管16的一侧固定连接有喷洒头18。
23.优选的，双轨小车1内部有双轨轮8两个，单轨小车6处有单轨轮7，双轨轮8和双轨轮8能够在轨道9处进行移动，万向轮2和前侧轮3配合，能够在地面上进行移动，连接杆4和延伸杆5焊接固定，由双轨小车1、万向轮2、前侧轮3、连接杆4、延伸杆5、单轨小车6、单轨轮7、双轨轮8和轨道9共同组成移动机构，人工打药时一般作业区域较长，且需搬作业较重的工具，如水桶，导致耗费人力、效率低且难以满足天窗点内作业时间要求；对于轨道车打药，由于申请施工作业手续繁琐，并且不适用于中短距离打药作业，效率低，设备的移动以及搬运也较为的麻烦，通过设置移动机构，双轨小车1内部有双轨轮8两个，单轨小车6处有单轨轮7，双轨轮8和双轨轮8能够在轨道9处进行移动，双轨轮8和双轨轮8的材料为绝缘材料，万向轮2和前侧轮3配合，能够在地面上进行移动，连接杆4和延伸杆5焊接固定，有效的减小工作人员搬运设备的时间，便于搬运携带。
24.优选的，第一管道12连接着压力泵10和药箱11，第二管道13连接着压力泵10和喷药管16，打药机101的燃料方式，可设置成内燃式或是蓄电式，启动打药机101使得压力泵10开始工作，绕管柱15在支架14上可进行旋转，用于缠绕喷药管16，喷洒头18进行喷洒出药液，由压力泵10、打药机101、药箱11、第一管道12、第二管道13、支架14、绕管柱15、喷药管16、把手17和喷洒头18共同组成打药机构，现有的打药方式，工作人员进行背柱沉重的药箱，大大加大了工作人员的工作量，而药箱的存储量也少，在工作一轮后，往往需要加装多次药水，很是不便，通过设置打药机构，第一管道12连接着压力泵10和药箱11，第二管道13连接着压力泵10和喷药管16，打药机101的燃料方式，可设置成内燃式或是蓄电式，启动打药机101使得压力泵10开始工作，绕管柱15在支架14上可进行旋转，根据使用需要进行调节喷药管16的使用长度，用于缠绕喷药管16，喷洒头18进行喷洒出药液，第一管道12抽取药箱11的药水，经过压力泵10从第二管道13排出，第二管道13连接着喷药管16，工作人员手持喷药管16，进行作业，大大减少作业人员反复跨越线路进行取水作业；同时减轻了作业中利用肩背绿化喷药机械进行打药，所带来的人体伤害。
25.综上可得，本实用新型的工作流程：双轨小车1内部有双轨轮8两个，单轨小车6处有单轨轮7，双轨轮8和双轨轮8能够在轨道9处进行移动，双轨轮8和双轨轮8的材料为绝缘材料，万向轮2和前侧轮3配合，能够在地面上进行移动，连接杆4和延伸杆5焊接固定，有效的减小工作人员搬运设备的时间，便于搬运携带，第一管道12连接着压力泵10和药箱11，第二管道13连接着压力泵10和喷药管16，打药机101的燃料方式，可设置成内燃式或是蓄电式，启动打药机101使得压力泵10开始工作，绕管柱15在支架14上可进行旋转，根据使用需要进行调节喷药管16的使用长度，用于缠绕喷药管16，喷洒头18进行喷洒出药液，第一管道12抽取药箱11的药水，经过压力泵10从第二管道13排出，第二管道13连接着喷药管16，工作人员手持喷药管16，进行作业，大大减少作业人员反复跨越线路进行取水作业；同时减轻了作业中利用肩背绿化喷药机械进行打药，所带来的人体伤害。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。