快拆RTK天线的制作方法

快拆rtk天线
技术领域
1.本实用新型涉及rtk天线技术领域，尤其涉及一种快拆rtk天线。


背景技术：

2.rtk(real time kinematic)实时动态测量技术，广泛应用于户外实时定位测量，现有技术的支架固定rtk天线的方式一般采用螺纹设计，用螺旋方式去固定。相关的方式需要专业人士指导下操作，有可能会发生装错的风险，有着拆装复杂，装配效率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种快拆rtk天线，旨在解决现有的rtk天线支架拆装复杂，装配效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种快拆rtk天线，包括：
5.壳体，所述壳体内设置有天线接收模块，所述壳体的壳底设置有第一磁吸件，所述天线接收模块设置在所述第一磁吸件的上方，所述壳体内还设置有位于所述天线接收模块与所述第一磁吸件之间并将所述天线模块与所述第一磁吸件隔开的隔磁板；
6.支架，所述支架包括支撑杆和连接在所述支撑杆顶端的底座，所述底座上设置有第二磁吸件，所述第二磁吸件用于与所述第一磁吸件吸附以将所述壳体吸合在所述底座上。
7.优选地，所述第一磁吸件的数量为多个，多个所述第一磁吸件沿所述壳底的周向间隔设置。
8.优选地，多个所述第一磁吸件围成环状结构，所述天线接收模块对应所述环状结构的几何中心设置。
9.优选地，所述第二磁吸件的数量与所述第一磁吸件的数量一致且一一对应设置。
10.优选地，所述第一磁吸件设置为环状结构，且设置在靠近所述壳底边缘的位置，所述第二磁吸件设置为与所述第一磁吸件形状适配的环状结构。
11.优选地，所述第一磁吸件设置为环状结构，且设置在靠近所述壳底边缘的位置，所述第二磁吸件设置的数量为多个，且对应所述第一磁吸件围成环状结构；或者，所述第二磁吸件设置为环状结构，且设置在靠近所述底座边缘的位置，所述第一磁吸件设置的数量为多个，且对应所述第二磁吸件围成环状结构。
12.优选地，所述壳体设置为圆台，所述底座为圆形底座，所述底座设置为与所述壳底的形状匹配的圆形底座。
13.优选地，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件均为钕铁硼磁铁。
14.优选地，所述第一磁吸件安装于所述壳底内部，所述第二磁吸件安装于所述底座内部。
15.优选地，所述底壳上设置有第一定位件，所述底座上设置有与所述第一定位件适配的第二定位件。
16.在本实用新型的技术方案中，通过在壳体的底部和底座的顶部对应设置有相互吸附的第一磁吸件和第二磁吸件，使得装配快拆rtk天线时，只需将支架固定在地面，再将壳体放置在底座上，壳体即可自动与底座吸合并固定，拆装方便，装配效率大大提升，同时通过在天线接收模块与第一磁吸件之间设置有隔磁板的设计，防止磁铁影响天线接收模块的正常工作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一实施例快拆rtk天线分离状态的结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例快拆rtk天线吸合状态的结构示意图；
20.图3为本实用新型一实施例壳体的剖视图；
21.图4为本实用新型一实施例壳底的结构示意图；
22.图5为本实用新型另一实施例壳底的结构示意图。
23.附图标号说明：
24.标号名称标号名称1快拆rtk天线14壳底10壳体20支架11天线接收模块21底座12第一磁吸件22支撑杆13隔磁板23第二磁吸件
25.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可
以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.本实用新型中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位的描述以图1所示的方位为基准，仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.请结合图1、图2和图3，本实用新型提供一种快拆rtk天线20，包括壳体10和支架20，其中，壳体10内设置有天线接收模块11，壳体10的壳底14设置有第一磁吸件12，天线接收模块11设置在第一磁吸件12的上方，壳体10内还设置有位于天线接收模块11与第一磁吸件12之间并将天线接收模块11与第一磁吸件12隔开的隔磁板13；支架20包括支撑杆22和连接在支撑杆22顶端的底座21，底座21上设置有第二磁吸件23，第二磁吸件23用于与第一磁吸件12吸附以将壳体10吸合在底座21上。
33.可以理解地，天线接收模块11、隔磁板13、第一磁吸件12、第二磁吸件23和底座21自上而下依次设置，第一磁吸件12与第二磁吸件23可以均为磁铁，或其中一者为磁铁，另一者为磁性材料，壳体10与底座11吸合时，第一磁吸件12与第二磁吸件23对应吸合。
34.在本实用新型的技术方案中，通过在壳体10的底部和底座21的顶部对应设置有相互吸附的第一磁吸件12和第二磁吸件23，使得装配快拆rtk天线时，只需将支架20固定在地面，再将壳体10放置在底座21上，壳体10即可自动与底座21吸合并固定，拆装方便，装配效率大大提升，同时通过在天线接收模块11与第一磁吸件12之间设置有隔磁板13的设计，防止磁铁影响天线接收模块11的正常工作。
35.请结合图1、图3和图4，在一实施例中，第一磁吸件12的数量为多个，多个第一磁吸件12沿壳底14的周向间隔设置。第一磁吸件12采用多个时有助于使壳体10与底座21更容易吸附，同时可以增强吸合强度，防止壳体10晃动或掉落，增加了安全性。
36.在一实施例中，多个第一磁吸件12围成环状结构，天线接收模块11对应环状结构的几何中心设置。多个第一磁吸件12围成环状时，其中心位置磁性作用较小，因此将天线接收模块11对应环状结构的几何中心设置，可以最大化的减小磁铁对天线接收模块11的影响，增加了天线接收模块11的稳定性。
37.在一实施例中，第二磁吸件23的数量与第一磁吸件12的数量一致且一一对应设置。第二磁吸件23与第一磁吸件12采用相同的数量且为多个，进一步简化了壳体10与底座21的吸合过程，无论壳体10以何种角度放置到底座21上，均有磁性件可以互相吸附，大大降低了壳体10的安装难度，提高了装配效率。
38.请参阅图5，在一实施例中，第一磁吸件12设置为环状结构，且设置在靠近壳底14边缘的位置，第二磁吸件23设置为与第一磁吸件12形状适配的环状结构。第一磁吸件12设置为一体的环状结构，进一步增加了吸附面积和吸附强度，使得壳体10在底座21上旋转时也不会因为磁力减弱而掉落，增加了壳体10与底座21连接的稳定性，同时降低了生产难度。
39.请结合图4和图5，在一实施例中，第一磁吸件12设置为环状结构，且设置在靠近壳底14边缘的位置，第二磁吸件23设置的数量为多个，且对应第一磁吸件12围成环状结构；或者，第二磁吸件23设置为环状结构，且设置在靠近底座21边缘的位置，第一磁吸件12设置的数量为多个，且对应第二磁吸件23围成环状结构。第一磁吸件12和第二磁吸件23的其中一者为一体式的环状结构，另一者采用多个分体式的小磁吸件，同时对应设置为环状结构，有助于降低生产难度和生产成本。
40.在一实施例中，壳体10设置为圆台，底座21设置为与壳底10的形状匹配的圆形底座，且与壳底14形状一致。壳体10设置为圆台，壳体10为圆面，与底座21形状一致，可以使得壳体10安装于底座21时，无需对准，只需将壳体10放置于底座21上即可严密吸合，进一步降低了安装难度。
41.在一实施例中，第一磁吸件12与第二磁吸件23均为钕铁硼磁铁。钕铁硼磁铁具有极高的磁能积和矫顽力，同时具有良好的机械特性，容易塑性为需要的形状，因此用于快拆rtk天线中，可以在小体积的前提下维持稳定的磁性。
42.在一实施例中，第一磁吸件12安装于壳底14内部，第二磁吸件23安装于底座21内部。第一磁吸件12和第二磁吸件23分别安装在对应的壳底14和底座21内部，防止第一磁吸件12和第二磁吸件23沾染灰尘或受外部环境影响，提高了第一磁吸件12和第二磁吸件23的寿命。
43.在一实施例中，底壳上设置有第一定位件，底座21上设置有与第一定位件适配的第二定位件。通过设置第一定位件和第二定位件的设置，可以使得壳体10与底座21安装时无需刻意对准，只需将第一定位件与第二定位件对应安装即可，进一步提高了安装效率。
44.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。