一种单流热送辊简易计数装置的制作方法

1.本实用新型涉及计数设备技术领域，尤其涉及一种单流热送辊简易计数装置。


背景技术：

2.炼钢厂钢坯滚动转运一直是炼钢与轧钢常用的一种转运手段，其方便快捷的优越性得到了全行业的一致认可和好评。但是相对出现的问题也出来了，就是数量的统计和准确性。虽然有的企业有计数系统，但都是自动化程度较高和价格昂贵的产品。且需要专业人员进行安装调试及后期维护，同时现有的技术机构无法解决辊体本身出现温度导致的输送计数困难和不准确的情况。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单流热送辊简易计数装置，用于解决上述的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种单流热送辊简易计数装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有限位槽，限位槽的内侧底部正中处开设有活动槽，活动槽呈贯穿状结构设置，工作台的底部焊接安装有支撑板，支撑板的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板的对应侧壁焊接安装有基板，基板的顶部位于活动槽的下方设置有计数机构，工作台的两侧壁正中处焊接安装有定位杆，定位杆的顶部焊接安装有顶板，工作台的两侧壁位于定位杆的前后侧焊接安装有固定杆，固定杆与定位杆的对应侧壁设置有升降机构。
6.优选的，所述计数机构包括安装盒、安装块、红外计数传感器、安装块、复位弹簧、挡块、安装架和辅助辊，基板的顶部焊接安装有安装盒，安装盒的顶部铰接安装有安装架，安装架的对应侧壁转动安装有辅助辊，辅助辊位于活动槽内并延伸至活动槽的顶部外侧，辅助辊的外侧壁与活动槽的前侧内壁贴合设置，安装盒的顶部焊接安装有安装块，安装块与安装架呈平行对应设置，安装块与安装架的对应侧壁焊接安装有复位弹簧，安装架的后侧壁焊接安装有红外计数传感器，红外计数传感器外接计数显示器。
7.优选的，所述安装盒的顶部位于安装架的前侧焊接安装有挡块，挡块与安装架贴合设置且挡块与安装架的贴合处设置有防撞垫。
8.优选的，所述升降机构包括第一齿轮、第二齿轮、固定块、双轴电机、连杆、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、滑杆和螺纹杆，定位杆的开设有第二滑槽，第二滑槽的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆，螺纹杆纵向贯穿第二滑槽并延伸至顶板的顶部外侧，螺纹杆位于顶板顶部外侧一端焊接安装有第一齿轮，顶板的顶部正中处焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端焊接安装有连杆，连杆的自由端焊接安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合设置，第二滑槽内置第一滑块，第一滑块的对应侧壁焊接安装有活动板。
9.优选的，所述固定杆的对应侧壁开设有第一滑槽，第一滑槽内置第二滑块，第一滑槽的内侧顶部与底部焊接安装有滑杆，第二滑块套设于滑杆上并与滑杆滑动连接设置，第
二滑块的对应侧壁与活动板的两侧壁焊接连接设置。
10.优选的，所述顶板的顶部位于双轴电机的两侧焊接安装有固定块，固定块套设于连杆上并与连杆滑动连接设置。
11.优选的，所述升降机构上设置有输送机构，输送机构包括活动板、传动辊、传动带和电机，活动板的前后侧壁均开设有安装槽，安装槽的两侧内壁转动安装有传动辊，传动辊上套设安装有传动带，活动板的一侧壁焊接安装有电机，电机的输出端横向贯穿活动板并与传动辊的转轴焊接连接设置。
12.优选的，所述传动带10的外侧壁设置有防滑螺纹。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单流热送辊简易计数装置，通过设置输送机构进行连续送料，有效的降低了操作人员的劳动强度，同时输送机构和计数机构的配合使用也使得装置可以进行无人值守的计数作业，同时装置的计数机构采用复位弹簧进行挤压回复达到计数效果，其结构简单易懂，专业性极低，适用性极强、易推广，适合范围较为广泛，大大提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的滑杆位置结构示意图；
16.图3为本实用新型的挡块位置结构示意图；
17.图4为本实用新型的红外计数传感器位置结构示意图。
18.图中：1支撑板、2工作台、3固定杆、4活动板、5第一齿轮、 6第二齿轮、7固定块、8双轴电机、9第一滑槽、10传动带、11红外计数传感器、12定位杆、13连杆、14电机、15第二滑槽、16螺纹杆、17第一滑块、18传动辊、19滑杆、20第二滑块、21活动槽、 22辅助辊、23安装架、24基板、25挡块、26复位弹簧、27安装块、 28安装盒、29顶板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：参照图1-4，包括工作台2，工作台2的顶部开设有限位槽，限位槽的内侧底部正中处开设有活动槽21，活动槽21呈贯穿状结构设置，工作台2的底部焊接安装有支撑板1，支撑板1的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板1的对应侧壁焊接安装有基板24，基板24的顶部位于活动槽21的下方设置有计数机构，装置的计数机构采用复位弹簧进行挤压回复达到计数效果，其结构简单易懂，专业性极低，适用性极强、易推广，适合范围较为广泛，大大提高了装置的实用性
21.计数机构包括安装盒28、安装块27、红外计数传感器11、安装块27、复位弹簧26、挡块25、安装架23和辅助辊22，基板24的顶部焊接安装有安装盒28，安装盒28的顶部铰接安装有安装架23，安装架23的对应侧壁转动安装有辅助辊22，辅助辊22位于活动槽21 内并延伸至活动槽21的顶部外侧，辅助辊22的外侧壁与活动槽21 的前侧内壁贴合设置，安装盒28的
顶部位于安装架23的前侧焊接安装有挡块25，挡块25与安装架23贴合设置且挡块25与安装架23 的贴合处设置有防撞垫，安装盒28的顶部焊接安装有安装块27，安装块27与安装架23呈平行对应设置，安装块27与安装架23的对应侧壁焊接安装有复位弹簧26，安装架23的后侧壁焊接安装有红外计数传感器11，红外计数传感器11外接计数显示器，工作台2的两侧壁正中处焊接安装有定位杆12，定位杆12的顶部焊接安装有顶板29，工作台2的两侧壁位于定位杆12的前后侧焊接安装有固定杆3，
22.固定杆3与定位杆12的对应侧壁设置有升降机构，升降机构包括第一齿轮5、第二齿轮6、固定块7、双轴电机8、连杆13、第一滑槽9、第一滑块17、第二滑槽15、第二滑块20、滑杆19和螺纹杆 16，定位杆12的开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆16，螺纹杆16纵向贯穿第二滑槽15并延伸至顶板29的顶部外侧，螺纹杆16位于顶板29顶部外侧一端焊接安装有第一齿轮5，顶板29的顶部正中处焊接安装有双轴电机8，双轴电机8的输出端焊接安装有连杆13，连杆13的自由端焊接安装有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮5啮合设置，顶板29的顶部位于双轴电机8的两侧焊接安装有固定块7，固定块7套设于连杆13上并与连杆13滑动连接设置，第二滑槽15内置第一滑块17，第一滑块 17的对应侧壁焊接安装有活动板4，固定杆3的对应侧壁开设有第一滑槽9，第一滑槽9内置第二滑块20，第一滑槽9的内侧顶部与底部焊接安装有滑杆19，第二滑块20套设于滑杆19上并与滑杆19滑动连接设置，第二滑块20的对应侧壁与活动板4的两侧壁焊接连接设置，升降机构上设置有输送机构，通过设置输送机构进行连续送料，有效的降低了操作人员的劳动强度，同时输送机构和计数机构的配合使用也使得装置可以进行无人值守的计数作业，
23.输送机构包括活动板4、传动辊18、传动带10和电机14，活动板4的前后侧壁均开设有安装槽，安装槽的两侧内壁转动安装有传动辊18，传动辊18上套设安装有传动带10，传动带10的外侧壁设置有防滑螺纹，活动板4的一侧壁焊接安装有电机14，电机14的输出端横向贯穿活动板4并与传动辊18的转轴焊接连接设置。
24.在使用时：当装置开始使用时，优先的开启计数机构上的红外计数传感器11，此时依据需要进行计数的单流热送辊的直径，驱动双轴电机8致使活动板4带动输送机构纵向运动，此时传动带10与单流热送辊的外侧壁贴合设置，工作人员对其工作台2上进行均速放料，驱动电机14，传动带10带动单流热送辊运动，单流热送辊与辅助辊22接触后，挤压辅助辊22继续横向运动，此时辅助辊22倾斜，红外计数传感器11出现偏移进行计数作业并反馈至显示器上，同时辅助辊22不受挤压后，受到复位弹簧26拉动复位，继续下一次计数作业。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。