一种适用于长工件的拼接式多功能移动厂房的制作方法

1.本实用新型涉及移动厂房技术领域，具体为一种适用于长工件的拼接式多功能移动厂房。


背景技术：

2.目前，市场中大量采用移动厂房用于加工生产厂房，相较于传统的固定式厂房有较好的灵活性，方便根据使用需求进行移动，但是，由于移动厂房在组装后多为固定尺寸，在加工长工件时容易造使工件超出厂房的长度，而增加厂房的长度存在较大的施工难度，给长工件的加工带来了不便。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用于长工件的拼接式多功能移动厂房，解决了现有技术中对长工件加工时超出移动厂房后造成加工不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于长工件的拼接式多功能移动厂房，包括轨道、行走轮、顶梁、侧柱、彩钢板以及拼接板，所述侧柱分别固定连接在顶梁的左右两侧，所述顶梁以及侧柱的外壁均固定连接有彩钢板，所述侧柱的底部设有转动连接的行走轮，所述行走轮的底部设有配合连接的轨道，所述侧柱的表面设有转动连接的拼接板，所述顶梁的下方固定连接有吊装主梁，所述吊装主梁的下方设有滑动连接的小车，所述小车的表面固定连接有电动葫芦。
5.作为上述技术方案的改进，所述拼接板至少设有两个且分别位于左右两侧的侧柱表面，所述拼接板采用工字钢制成。
6.作为上述技术方案的改进，所述拼接板的表面开设有对称分布的固定孔，所述固定孔的内部设有与侧柱固定连接的固定螺栓。
7.作为上述技术方案的改进，所述侧柱与拼接板的连接处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的外侧固定连接有定位块。
8.作为上述技术方案的改进，所述吊装主梁的两端分别固定连接有端梁，所述侧柱的侧壁固定连接有吊轨，所述端梁位于吊轨的表面且与吊轨滑动连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过在侧柱的表面固定连接有拼接板，方便对多个厂房进行自由拼接，从而满足对不同长度工件加工使用的通用性，通过在顶梁的下表面设有吊装主梁，配合其表面带有电动葫芦的小车，方便对工件进行吊装、移动，提高加工操作的方便性。
附图说明
11.图1为本实用新型所述适用于长工件的拼接式多功能移动厂房整体结构示意图；
12.图2为本实用新型所述适用于长工件的拼接式多功能移动厂房端面结构示意图；
13.图3为本实用新型所述侧柱与拼接板连接结构示意图。
14.图中：轨道-1，行走轮-2，顶梁-3，侧柱-4，彩钢板-5，拼接板-6，吊装主梁-7，小车-8，电动葫芦-9，固定孔-10，固定螺栓-11，螺纹孔-12，定位块-13，端梁-14，吊轨-15。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于长工件的拼接式多功能移动厂房，包括轨道1、行走轮2、顶梁3、侧柱4、彩钢板5以及拼接板6，侧柱4分别固定连接在顶梁3的左右两侧，顶梁3以及侧柱4的外壁均固定连接有彩钢板5，侧柱4的底部设有转动连接的行走轮2，行走轮2的底部设有配合连接的轨道1，侧柱4的表面设有转动连接的拼接板6，顶梁3的下方固定连接有吊装主梁7，吊装主梁7的下方设有滑动连接的小车8，小车8的表面固定连接有电动葫芦9。
17.进一步改进地，拼接板6至少设有两个且分别位于左右两侧的侧柱4表面，拼接板6采用工字钢制成，通过采用工字钢制成拼接板6，有效保证拼接板6的结构强度，同时降低材料的采购成本。
18.进一步改进地，拼接板6的表面开设有对称分布的固定孔10，固定孔10的内部设有与侧柱4固定连接的固定螺栓11，通过在拼接板6的表面设有固定孔10，方便对将拼接板6与侧柱4进行连接，提高多个厂房连接的方便性。
19.进一步改进地，侧柱4与拼接板6的连接处开设有螺纹孔12，螺纹孔12的外侧固定连接有定位块13，通过螺纹孔12的侧壁固定连接有定位块13，方便对拼接板6进行定位、固定，提高拼接板6安装的结构稳定性。
20.具体改进地，吊装主梁7的两端分别固定连接有端梁14，侧柱4的侧壁固定连接有吊轨15，端梁14位于吊轨15的表面且与吊轨15滑动连接，通过在吊装主梁7的两端分别设有端梁14，配合侧柱4侧壁固定连接的吊轨15，提高吊装主梁7在厂房内移动的方便性，便于进行吊装工作。
21.本实用新型通过在侧柱4的表面固定连接有拼接板6，方便对多个厂房进行自由拼接，从而满足对不同长度工件加工使用的通用性，通过在顶梁3的下表面设有吊装主梁7，配合其表面带有电动葫芦9的小车8，方便对工件进行吊装、移动，提高加工操作的方便性。
22.本实用新型在使用时，根据加工长工件的需要，将沿轨道1表面对厂房进行移动，从而将厂房拼接在一起，将拼接板6转动至水平方向，并利用拼接板6与定位块13相互扣合，提高拼接板6安装的稳定性，从而提高厂房拼接后的结构强度，加工长工件中可利用小车8进行吊装，便于进行加工、操作。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种适用于长工件的拼接式多功能移动厂房，包括轨道（1）、行走轮（2）、顶梁（3）、侧柱（4）、彩钢板（5）以及拼接板（6），其特征在于：所述侧柱（4）分别固定连接在顶梁（3）的左右两侧，所述顶梁（3）以及侧柱（4）的外壁均固定连接有彩钢板（5），所述侧柱（4）的底部设有转动连接的行走轮（2），所述行走轮（2）的底部设有配合连接的轨道（1），所述侧柱（4）的表面设有转动连接的拼接板（6），所述顶梁（3）的下方固定连接有吊装主梁（7），所述吊装主梁（7）的下方设有滑动连接的小车（8），所述小车（8）的表面固定连接有电动葫芦（9）。2.根据权利要求1所述的一种适用于长工件的拼接式多功能移动厂房，其特征在于：所述拼接板（6）至少设有两个且分别位于左右两侧的侧柱（4）表面，所述拼接板（6）采用工字钢制成。3.根据权利要求1所述的一种适用于长工件的拼接式多功能移动厂房，其特征在于：所述拼接板（6）的表面开设有对称分布的固定孔（10），所述固定孔（10）的内部设有与侧柱（4）固定连接的固定螺栓（11）。4.根据权利要求1所述的一种适用于长工件的拼接式多功能移动厂房，其特征在于：所述侧柱（4）与拼接板（6）的连接处开设有螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）的外侧固定连接有定位块（13）。5.根据权利要求1所述的一种适用于长工件的拼接式多功能移动厂房，其特征在于：所述吊装主梁（7）的两端分别固定连接有端梁（14），所述侧柱（4）的侧壁固定连接有吊轨（15），所述端梁（14）位于吊轨（15）的表面且与吊轨（15）滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于长工件的拼接式多功能移动厂房，包括轨道、行走轮、顶梁、侧柱、彩钢板以及拼接板，侧柱分别固定连接在顶梁的左右两侧，顶梁以及侧柱的外壁均固定连接有彩钢板，侧柱的底部设有转动连接的行走轮，行走轮的底部设有配合连接的轨道，侧柱的表面设有转动连接的拼接板，顶梁的下方固定连接有吊装主梁，吊装主梁的下方设有滑动连接的小车，小车的表面固定连接有电动葫芦。本实用新型通过在侧柱的表面固定连接有拼接板，方便对多个厂房进行自由拼接，从而满足对不同长度工件加工使用的通用性，通过在顶梁的下表面设有吊装主梁，配合其表面带有电动葫芦的小车，方便对工件进行吊装、移动，提高加工操作的方便性。便性。便性。


技术研发人员：陈玉洁 印珂恺 姜广连 徐昊
受保护的技术使用者：江苏苏亚起重机械有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/21