一种市政轨道建设用安全防护装置的制作方法

1.本实用新型属于市政轨道建设用技术领域，具体涉及一种市政轨道建设用安全防护装置。


背景技术：

2.市政轨道交通是采用轨道结构进行承重和导向的车辆运输系统；现在的市政轨道交通在施工时，需要对地面进行开挖，为了保证施工安全，一般在施工场地的边缘固定安装有防护栏，现在的防护栏一般都是通过拼接组装然后使用螺栓固定，由于卡合部位大小有限，在一些大风天气时，防护栏的连接部分有可能出现松脱，导致防护板倾倒，另外轨道施工为了提倡绿色施工，一般都会在防护栏的顶部铺设管道和喷头，进行水雾降尘，可是现在的防护栏的顶部没有可以重新使用的固定结构，不方便限制管道和喷头，安装较为麻烦，为此本实用新型提出一种市政轨道建设用安全防护装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种市政轨道建设用安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政轨道建设用安全防护装置，包括多个板体和安装柱，相邻两个板体之间连接有一个安装柱，所述板体的端部通过拼接头卡进安装柱两侧的拼接槽内，所述安装柱的外侧设置有第一固定螺栓，且第一固定螺栓旋入拼接头内固定连接，起到稳固的作用，所述板体的一端边缘设置有第一连接套，板体的另一端边缘设置有第二连接套，所述安装柱的外表面通过转轴转动设置有旋转限位杆，所述旋转限位杆的两端分别延伸至相邻两个板体上的第一连接套和第二连接套内，且旋转限位杆的端部的分别与第一连接套和第二连接套通过锁紧螺栓连接，起到进一步稳固的作用，所述板体的顶部通过铰链转动设置有多个限制套，所述限制套的一端延伸至板体的前表面，且限制套的一端开设有开口，所述板体的顶部放置有塑料软管，所述塑料软管穿过限制套以及安装柱上的通孔，所述塑料软管与限制套对应处设置有喷头，所述喷头穿过开口延伸至外侧，所述限制套的端部设置有限位环，所述板体的边缘处活动设置有插销杆，所述插销杆的一端穿过限位环限位连接，起到限位的功能。
5.优选的，所述第一连接套和第二连接套与板体为一体式结构，所述第一连接套的开口和第二连接套的开口呈相反的方向，为了保证旋转限位杆的两端能够转动至对应的第一连接套和第二连接套内。
6.优选的，所述安装柱两侧的拼接槽的形状尺寸与板体两端的拼接头的形状尺寸相匹配，为了保证卡合稳定。
7.优选的，所述安装柱上端的通孔的直径比塑料软管和喷头组成截面最大尺寸大5cm，为了方便顺利穿过。
8.优选的，所述插销杆通过安装环安装在板体上，且插销杆上还设置有防脱凸起，起
到防脱的功能。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中设计了安装柱上设计了可以转动的旋转限位杆，并且板体上设计了相匹配的第一连接套和第二连接套，可通过转动旋转限位杆，使得旋转限位杆的两端分别卡进两个板体上的第一连接套和第二连接套，再使用锁紧螺栓进行限位，在原本安装的基础上，又增加了连接结构，使得相邻两个板体与安装柱连接的更加的牢固，另外在板体上设计了多个通过铰链连接的限制套，使得塑料软管以及喷头通过限制套限位，通过插销杆插入限位环内，保证管道和喷头起到限位的作用，安装拆卸非常方便，并且限制套可以重复使用。
附图说明
10.图1为本实用新型的正视结构示意图；
11.图2为本实用新型的板体与安装柱连接处俯视局部剖视图；
12.图3为本实用新型限制套与板体安装的侧视剖视图；
13.图4为本实用新型的a处放大图；
14.图中：1、板体；2、安装柱；3、旋转限位杆；4、转轴；5、第一固定螺栓；6、第一连接套；7、第二连接套；8、塑料软管；9、锁紧螺栓；10、铰链；11、限制套；12、喷头；13、开口；14、限位环；15、插销杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种市政轨道建设用安全防护装置，包括多个板体1和安装柱2，相邻两个板体1之间连接有一个安装柱2，板体1的端部通过拼接头卡进安装柱 2两侧的拼接槽内，方便进行组装，安装柱2的外侧设置有第一固定螺栓5，为了起到加固的作用，且第一固定螺栓5旋入拼接头内固定连接，板体1的一端边缘设置有第一连接套6，板体1的另一端边缘设置有第二连接套7，安装柱2的外表面通过转轴4转动设置有旋转限位杆3，旋转限位杆3的两端分别延伸至相邻两个板体1上的第一连接套6和第二连接套7内，且旋转限位杆3的端部的分别与第一连接套6和第二连接套7通过锁紧螺栓9连接，为了进一步加固连接处，板体1的顶部通过铰链10转动设置有多个限制套11，为了方便对塑料软管8进行限位，限制套11的一端延伸至板体1的前表面，且限制套11的一端开设有开口13，板体1的顶部放置有塑料软管8，塑料软管8穿过限制套11以及安装柱2上的通孔，塑料软管8与限制套11对应处设置有喷头12，喷头12穿过开口13延伸至外侧，限制套11的端部设置有限位环14，板体1的边缘处活动设置有插销杆15，插销杆15的一端穿过限位环14限位连接，为了起到限位的作用。
17.本实施例中，优选的，第一连接套6和第二连接套7与板体1为一体式结构，第一连接套6的开口和第二连接套7的开口呈相反的方向，为了保证旋转限位杆3的两端能够转动至对应的第一连接套6和第二连接套7内。
18.本实施例中，优选的，安装柱2两侧的拼接槽的形状尺寸与板体1两端的拼接头的形状尺寸相匹配，为了方便拼接稳定。
19.本实施例中，优选的，安装柱2上端的通孔的直径比塑料软管8和喷头 12组成截面最大尺寸大5cm，为了方便塑料软管8和喷头12通过。
20.本实施例中，优选的，插销杆15通过安装环安装在板体1上，且插销杆 15上还设置有防脱凸起，为了起到防脱的作用。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，先将安装柱2固定安装在地面，将两个板体1的拼接头分别卡进安装柱2两侧的拼接槽内，然后转动上下两对旋转限位杆3，使得旋转限位杆3的两端分别转动至一个板体1上的第一连接套6内，以及另一个板体1的第二连接套7内，再使用锁紧螺栓9 分别穿过第一连接套6和第二连接套7，使得旋转限位杆3的两端分别与第一连接套6和第二连接套7限位固定，然后再使用第一固定螺栓5从安装柱2 的外侧旋入拼接头内固定连接即可，重复上述安装步骤，便可将多个板体1 连接成整体；安装塑料软管8时，将塑料软管8穿过安装柱2上的通孔，将塑料软管8放置在限制套11的内侧，使得喷头12对准开口13，然后闭合限制套11，使用插销杆15穿过限位环14进行闭合限位即可。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。