卷发器的制作方法

1.本实用新型属于个人护理产品技术领域，特别涉及一种卷发器。


背景技术：

2.卷发器作为常见的美发设备，其满足人们在家的烫发需求，备受爱美人士青睐。现有部分卷发器采用开合结构，使得用户方便将头发塞入加热部位，便于使用。
3.但现有部分卷发器在使用时易夹发，用户体验较差，且夹断的碎发易落入卷发器内部，对电机等部件进行干扰，影响卷发器的使用寿命；甚至发生安全隐患，有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型至少针对上述部分问题，提供一种卷发器，其相比于传统开合结构卷发器具有良好可靠性。
5.本实用新型提供一种卷发器，包括第一夹板、第二夹板及手柄，第一夹板与第二夹板通过转轴转动连接，手柄设置于第一夹板与第二夹板的同一端；
6.卷发器还包括遮蔽件，遮蔽件的至少部分设置于转轴背离手柄的一侧，且至少部分遮蔽件围设转轴，并能够在第一夹板与第二夹板闭合状态至开启状态均遮蔽第一夹板与第二夹板之间的缝隙。
7.本实用新型提供的卷发器，第一夹板与第二夹板设置于手柄的一端并通过转轴转动连接，进而第一夹板与第二夹板能够绕转轴相对转动，以开启卷发器，方便用户将头发放入第一夹板与第二夹板之间，进一步便于烫发操作；且由于遮蔽件的至少部分设置在转轴背离手柄的一侧，进而无论卷发器由于装配原因导致第一夹板与第二夹板在初始状态即存在缝隙，还是由于结构原因导致在使用一段时间后第一夹板与第二夹板之间存在缝隙，遮蔽件均能够进行遮蔽，从而防止用户毛发进入第一夹板与第二夹板的缝隙，进一步防止卷发器夹发，利于用户安全使用，提升卷发器的使用舒适度；且在卷发器由闭合状态至开启状态的整个过程，遮蔽件能够始终防止断发等异物由缝隙进入卷发器内部，进一步避免因异物而损坏卷发器，利于卷发器正常、安全地使用，提升卷发器的使用寿命；同时遮蔽件的设置避免由缝隙观测到卷发器内部，提升了卷发器美观度。
8.在其中一种实施方式中，遮蔽件设置于第一夹板与第二夹板中的一者，并抵压该第一夹板或第二夹板上的发热组件；第一夹板或第二夹板能够带动遮蔽件相对另一者转动，且在转动过程中使得遮蔽件不同部位遮蔽缝隙。
9.如此设置，一方面实现遮蔽件自身固定，另一方面遮蔽件能够通过抵持发热组件，防止发热组件弹出，以稳固发热组件，通过合理设计卷发器，加强卷发器各部件之间的协同作用，提升了结构稳定性，进一步提高卷发器的可靠性，利于长期使用。
10.在其中一种实施方式中，卷发器还包括抵压件，抵压件设置于与遮蔽件相对的第二夹板或第一夹板，抵压件抵压该第二夹板或第一夹板上的发热组件。
11.如此设置，抵压件能够抵压发热组件，防止发热组件弹出，利于加强发热组件的稳
固性，保证卷发器正常使用。
12.在其中一种实施方式中，手柄的内部设有主风道，主风道能够输送气流至第一夹板与第二夹板；抵压件或遮蔽件中的至少一者朝向主风道延伸并形成导流部，导流部围设转轴的至少部分，并能够将流经转轴处的气流均分至第一夹板与第二夹板。
13.如此设置，主风道通过输送气流至第一夹板与第二夹板，使得第一夹板与第二夹板能够加热卷发的同时，还能够通过吹出气流实现对头发的快速定型，利于使用；导流部的设置能够将转轴处的气流大致均分至第一夹板与第二夹板，进而大致均匀第一夹板与第二夹板的出风量，使得第一夹板与第二夹板具有大致相同的定型速度，从而在拉动卷发器的过程中，毛发各位置受风均匀，进而毛发弯卷更加连贯、卷曲弧度更加均匀，利于提升定型效果。
14.在其中一种实施方式中，导流部靠近第一夹板的侧壁所在面，与导流部靠近第二夹板的侧壁所在面相对竖直面对称。
15.如此设置，气流在转轴处均分，由于导流部分别靠近第一夹板的侧壁与靠近第二夹板的侧壁相对竖直面对称，进而被均分的气流沿两个侧壁的流动速度大致相同，进一步均匀流入第一夹板与第二夹板，利于第一夹板与第二夹板均匀出风。
16.在其中一种实施方式中，抵压件朝向主风道的一端形成有第一导流部，遮蔽件朝向主风道的一端形成有第二导流部，第一导流部与第二导流部共同围设转轴裸露于主风道中的部分。
17.如此设置，第一导流部与第二导流部共同围设转轴裸露于主风道中的部分，从而由转轴处分别流向第一夹板与第二夹板的气流能够在第一导流部与第二导流部的导向下顺畅流入第一夹板与第二夹板，避免因转轴裸露于主风道而使得气流由转轴处流串至外部或其他位置，从而防止风量损失，保证卷发器具有足够的出风量。
18.在其中一种实施方式中，第一夹板与第二夹板分别设有第一气流通道及第二气流通道；
19.第一导流部与形成第一气流通道的侧壁及形成第二气流通道的侧壁中的一者的平滑过渡，第二导流部与另一者平滑过渡。
20.如此设置，气流能够顺畅流入第一夹板与第二夹板中，防止第一夹板与第二夹板的侧壁阻碍气流，进一步避免风量损失，保证卷发器具有良好的定型效果。
21.在其中一种实施方式中，第二导流部的至少部分能够转动并伸入第一导流部所包覆的空间内，以允许第一夹板与第二夹板之间的转动；或，
22.第一导流部的至少部分与第二导流部的至少部分交叉错位，以允许第一夹板与第二夹板之间的转动。
23.如此设置，第二导流部在转动时能够伸入第一导流部包覆的空间内，从而避免第二导流部与第一导流部在转动时相互干扰，保证第一夹板与第二夹板顺利开启，提升卷发器操控性，保证正常工作；或，
24.第一导流部的至少部分与第二导流部的至少部分交叉错位，在满足相应的导流功能前提，随着第一夹板与第二夹板的开启，第一导流部与第二导流部交叉部分能够继续相向运动，同样能够避免第二导流部与第一导流部在转动时相互干扰，提升卷发器操控性，保证正常工作。
25.在其中一种实施方式中，卷发器还包括套设于转轴的复位件，复位件用于复位第一夹板与第二夹板的相对转动；
26.第一导流部与第二导流部中至少一者凹设形成安装槽，安装槽用于容置并稳固复位件。
27.如此设置，安装槽的设置能够稳固复位件，防止复位件在工作过程中相对卷发器发生径向偏转或移动，进一步防止卷发器复位功能受损或失效，提升卷发器的可靠性；且将安装槽开设于第一导流部及/或第二导流部，避免引入其他零部件，简化卷发器内部结构，进一步防止因内部结构复杂而干扰气流流动，利于卷发器顺畅吹出气流。
28.在其中一种实施方式中，抵压件与遮蔽件中的至少一者开设有连通槽，复位件的端部穿设连通槽并抵持第一夹板或第二夹板，且连通槽允许复位件形变偏转以使得第一夹板与第二夹板相对转动或复位。
29.如此设置，连通槽允许复位件穿设，进而大多数复位件均能够满足安装要求，避免加工特定结构的复位件，方便生产；且连通槽允许复位件绕转轴形变偏转，使得复位件能够更好地对第一夹板或第二夹板施力，确保复位流畅，提升卷发器的操控性。
30.在其中一种实施方式中，第一夹板或第二夹板中一者的一端朝向主风道延伸并形成压合部；卷发器还包括开合件，开合件的至少部分设置于主风道内，且一端抵持压合部；
31.其中，开合件能够朝向垂直于手柄的轴线方向移动，并通过抵压压合部使得第一夹板或第二夹板克服复位件的阻力绕转轴转动。
32.如此设置，开合件相对第一夹板及第二夹板单独设置，开合件通过朝向垂直于主风道方向移动较小的行程即可实现第一夹板相对第二夹板的转动，其对于手柄的空间需求较小，利于简化手柄内部结构，方便设计。
33.在其中一种实施方式中，抵压件与遮蔽件中的一者设有呈相对设置的至少两个夹持部，至少两个夹持部夹持另一者，并通过限位抵压件与遮蔽件的移动，以限位第一夹板相对第二夹板的错位偏转。
34.如此设置，夹持部能够限位抵压件与遮蔽件相对移动，且由于遮蔽件设置于第一夹板或第二夹板，抵压件设置于与第二夹板或第一夹板，进而第一夹板与第二夹板得到径向限位，防止第一夹板与第二夹板在发生错位偏转，提升卷发器结构稳定性，利于长期使用。
35.在其中一种实施方式中，第一夹板背离第二夹板的一侧开设有第一出风口，第二夹板背离第一夹板的一侧开设有第二出风口；
36.形成第一出风口的侧壁的至少部分朝向主风道方向偏斜，及/或；
37.形成第二出风口的侧壁的至少部分朝向主风道方向偏斜。
38.如此设置，第一出风口侧壁偏斜部分能够迎合由主风道流动至第一夹板中的气流，使得气流得到导向，并更加顺畅地由第一出风口吹出，利于提高卷发器的造型效果；及/或；
39.第二出风口侧壁偏斜部分能够迎合由主风道流动至第二夹板中的气流，使得气流得到导向，并更加顺畅地由第一出风口吹出，利于提高卷发器的造型效果。
附图说明
40.图1为本实用新型一种实施方式中卷发器的结构示意图；
41.图2为图1所示卷发器中夹板组件部分拆解结构示意图；
42.图3为图2所示卷发器部分结构示意图；
43.图4为图1所示卷发器沿a-a处的剖视图；
44.图5为图1所示卷发器第一夹板中的外壳结构示意图；
45.图6为图1所示卷发器第二夹板中的外壳结构示意图；
46.图7为图4所示卷发器中开合件与第二夹板处的结构示意图；
47.图8为图4所示卷发器中开合件与手柄处的结构示意图；
48.图9为图4所示卷发器b处的局部放大图；
49.图10为图4所示卷发器中遮蔽件与抵压件处的结构示意图；
50.图11为图10所示遮蔽件与抵压件另一视角的结构示意图；
51.图12为图10所示遮蔽件与抵压件其他视角的结构示意图；
52.图13为图10所示遮蔽件与抵压件配合复位件的结构示意图。
53.附图标记说明：
54.100、卷发器；10、夹板组件；11、第一夹板；12、第二夹板；121、压合部；13、转轴；14、内壳；15、外壳；16、气流通道；161、第一气流通道；162、第二气流通道；17、出风口；171、第一出风口；172、第二出风口；173、迎风面；20、发热组件；30、手柄；31、主风道；40、开合组件；41、复位件；42、开合件；50、遮蔽件；60、抵压件；61、夹持部；70、导流部；71、第一导流部；72、第二导流部；73、安装槽；80、连通槽。
具体实施方式
55.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
56.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
57.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
58.为解决异物易进入卷发器的技术问题，本实用新型提供一种卷发器，包括第一夹板、第二夹板及手柄，第一夹板与第二夹板通过转轴转动连接，手柄设置于第一夹板与第二夹板的同一端，卷发器还包括遮蔽件，遮蔽件的至少部分设置于转轴背离手柄的一侧，且至少部分遮蔽件围设转轴，并能够在第一夹板与第二夹板闭合状态至开启状态均遮蔽第一夹板与第二夹板之间的缝隙。以下进行详细阐述。
59.请参阅图1，图1为本实用新型一种实施方式中卷发器的结构示意图。本实用新型提供一种卷发器100，能够通过夹持并加热毛发改变毛发的蛋白质结构，从而使得毛发弯曲，达到提升美观的目的。
60.请一并参阅图2及图3，图2为图1所示卷发器中夹板组件部分拆解结构示意图；图3为图2所示卷发器部分结构示意图。卷发器100包括夹板组件10、发热组件20、手柄30及开合组件40，夹板组件10及开合组件40设置于手柄30，发热组件20设置于夹板组件10；夹板组件10用于夹持毛发以方便加热，发热组件20用于提供高温以改变毛发的蛋白质结构，手柄30组件用于供用户握持以方便操作，开合组件40用于开启或关闭卷发器100。
61.请再次参阅图2；夹板组件10包括第一夹板11及第二夹板12，第一夹板11与第二夹板12位置相对并转动设置。在本实施方式中，第一夹板11与手柄30的部分一体成型，第二夹板12通过转轴13转动设置于第一夹板11，从而第二夹板12能够相对第一夹板11转动以开启或闭合卷发器100；在卷发器100开启状态下，用户能够较为容易地将毛发放入第一夹板11与第二夹板12之间，闭合卷发器100之后，通过加热第一夹板11与第二夹板12之间的毛发，使得毛发弯曲成型，方便卷发操作；可以理解，在其他实施方式中，夹板组件10也可与手柄30组件分体设置，并通过卡接、螺栓连接或焊接等连接方式进行固定，只要能够达到上述目的即可。当然，在其他实施方式中，也可为第二夹板12与手柄30连接，第一夹板11相对第二夹板12转动，或第一夹板11与第二夹板12均设置于手柄30，并均能够相对手柄30转动。
62.在本实施方式中，在第一夹板11与第二夹板12配合后，转轴13穿设第一夹板11与第二夹板12后固定于第一夹板11或第二夹板12，从而方便装配，提升生产效率；可以理解，在其他实施方式中，转轴13也可先设置于第一夹板11与第二夹板12中的一个，再装配另一者，只要能够达到第一夹板11与第二夹板12相对转动设置的目的即可。
63.第一夹板11与第二夹板12均包括内壳14及外壳15，内壳14与外壳15相互连接；内壳14用于设置发热组件20，外壳15用于供毛发缠绕，从而在卷发器100闭合状态下，用户对夹板组件10进行拖拽即可对缠绕在外壳15的毛发加热成型，操作方便。
64.请参阅图4，图4为图1所示卷发器沿a-a处的剖视图；外壳15围设内壳14，并与内壳14形成气流通道16，气流通道16用于接收手柄30的气流并通过外壳15排出，从而对成型的毛发进行冷风定型，使得卷发效果更持久，利于使用。在本实施方式中，第一夹板11与第二夹板12分别形成第一气流通道161与第二气流通道162，第一气流通道161中的气流能够通过第一夹板11中的外壳15排出，第二气流通道162中的气流能够通过第二夹板12中的外壳15排出，从而保证卷发器100具有足够的气流量，以及使得缠绕到第一夹板11外壳15及第二夹板12外壳15上的毛发均能够受到气流作用，进而毛发成型更加自然，毛发各部分的成型持久度大致相同，利于使用；可以理解，在其他实施方式中，根据不同工况，也可仅在第一夹板11或第二夹板12形成气流通道16，只要能够满足相应工况需求即可。
65.请参阅图2、图5及图6，图5为图1所示卷发器第一夹板中的外壳结构示意图；图6为图1所示卷发器第二夹板中的外壳结构示意图。外壳15开设有出风口17，出风口17能够将气流通道16内的气流引导至毛发，使得气流更好地作用于毛发。在本实施方式中，第一夹板11中的外壳15开设有第一出风口171，第一出风口171的朝向大致背离第二夹板12方向，即大致垂直于第一夹板11与第二夹板12相互贴合的平面，且数量为多个，从而进一步利于加大作用于毛发的出风量，利于定型；可以理解，在其他实施方式中，第一出风口171的朝向也可
大致平行于第一夹板11与第二夹板12相互贴合的平面，如此设置，一方面能够对毛发冷风定型，另一方面还能够对第一夹板11的边部进行冷风散热，防止因第一夹板11的边部过热而烫伤用户，提高安全性。同理，第二夹板12中的第二出风口172的设置大致与第一出风口171的设置相同。
66.在本实施方式中，第一夹板11中的第一出风口171的侧壁的至少部分，以及第二夹板12中的第二出风口172的侧壁的至少部分均朝向手柄30方向偏斜，由于气流由手柄30流动至第一气流通道161及第二气流通道162，进而第一出风口171及第二出风口172的侧壁偏斜设置能够形成迎风面，进一步起到导流作用，利于气流流出，从而利于冷风定型；可以理解，在其他实施方式中，根据不同工况，也可仅在第一出风口171的侧壁或第二出风口172的侧壁形成偏斜，只要能够达到相应工况需求即可。
67.在本实施方式中，多个第一出风口171及多个第二出风口172在不同外壳15上沿手柄30至夹板组件10的方向成排交错设置；可以理解，在其他实施方式中，第一出风口171于第二出风口172也可呈其他排布方式，并不做具体的限定。
68.请再次参阅图3，第一夹板11中的内壳14及第二夹板12中的内壳14均设有发热组件20，且第一夹板11中的发热组件20发热部分与第二夹板12中发热组件20发热部分裸露于外部并位置相对，进而毛发放置于第一夹板11与第二夹板12之间时，相对设置的发热组件20能够对毛发进行加热，实现造型。
69.手柄30可以为规则形状，也可为非规则形状。在本实施方式中，手柄30的形状大致为圆柱状，从而方便用户握持，提升使用舒适度；可以理解，在其他实施方式中，手柄30的形状也可为其他形状。
70.请再次参阅图4，手柄30内设有风扇单元(图未示)及控制电路板(图未示)，风扇单元及发热组件20均电连接控制电路板；风扇单元用于提供气流，控制电路板能够控制风扇单元提供的气流大小，并能够控制发热组件20的加热时间、加热温度等。在风扇单元的作用下，手柄30内部形成主风道31，主风道31中的气流能够流动至第一气流通道161及第二气流通道162，并进一步由第一出风口171及第二出风口172流出，从而对缠绕在夹板组件10上的毛发进行定型。
71.请再次参阅图4，以及图7、图8，图7为图4所示卷发器中开合件与第二夹板处的结构示意图；图8为图4所示卷发器中开合件与手柄处的结构示意图。开合组件40包括复位件41及开合件42，复位件41设置于转轴13，开合件42设置于手柄30，复位件41用于闭合卷发器100，开合件42用于开启卷发器100。具体地，复位件41套设于转轴13，一端抵持第二夹板12，另一端抵持手柄30或第一夹板11，在未受力状态下，复位件41通过抵持第二夹板12使得第二夹板12靠拢第一夹板11，进而保持卷发器100处于闭合状态；开启时，需克服复位件41施加于第二夹板12的阻力，使得第二夹板12相对第一夹板11转动，实现卷发器100开启。
72.在本实施方式中，复位件41采用弹簧，弹簧弹性性能良好，且成本低，利于降低卷发器100成本，提升经济效益；可以理解，在其他实施方式中，复位件41可以采用其他结构件，只要能够达到上述目的即可。
73.请再次参阅图7，开合件42与第二夹板12分体设置，第二夹板12伸入手柄30的一端设有压合部121，开合件42嵌入在手柄30中，且一端抵压压合部121，同时开合件42能够沿大致垂直于手柄30轴线的方向浮动，进而通过抵压压合部121使得第二夹板12绕转轴13相对
第一夹板11转动，相对于开合件42与第二夹板12一体设置，开合件42通过较小的行程即可实现第一夹板11与第二夹板12大角度开启，对手柄30的内部空间占用减小，利于简化卷发器100的整体体积，使得卷发器100方便携带使用。
74.请再次参阅图8，在本实施方式中，手柄30内沿大致垂直于手柄30轴线的方向设有定位柱(未标注)，定位柱上套设有弹性件(未标注)，开合件42套设定位柱并抵持弹性件，在弹性件的作用下，开合件42沿定位柱移动，即能够大致沿垂直手柄30轴线的方向相对手柄30浮动，从而实现开合件42以垂直的行程开启卷发器100，达到上述目的；可以理解，在其他实施方式中，开合件42也可通过其他组件实现大致垂直于手柄30轴线方向浮动。
75.请参阅图4及图9，图9为图4所示卷发器b处的局部放大图。手柄30内还设有遮蔽件50，遮蔽件50的至少部分设置于转轴13背离手柄30的一侧并围设转轴13，进而遮蔽件50能够遮蔽第一夹板11与第二夹板12之间的缝隙，防止第一夹板11与第二夹板12之间的缝隙夹持用户毛发，提升用户使用的舒适度，且在卷发器100由关闭至开启的全过程，遮蔽件50均能够防止碎发等异物由第一夹板11与第二夹板12之间进入手柄30内部，利于保护卷发器100正常且安全使用，同时通过遮挡缝隙提升卷发器100的美观效果。
76.在本实施方式中，遮蔽件50设置于第二夹板12，具体设置于内壳14，并与内壳14通过螺纹紧固件相互固定，从而保证两者具有良好的连接稳定性，且在内壳14带动遮蔽件50相对第一夹板11转动过程中，遮蔽件50的不同部位遮蔽第一夹板11与第二夹板12之间的缝隙，进而保证始终遮蔽的状态，提升卷发器100可靠性；可以理解，在其他实施方式中，根据不同工况，遮蔽件50也可设置于第一夹板11或手柄30，遮蔽件50与第一夹板11或第二夹板12或手柄30也可采用其他连接方式固定。
77.遮蔽件50抵压第二夹板12的发热组件20，进而遮蔽件50在固定的同时，还能够加强发热组件20的连接稳定性，防止卷发器100使用一段时间后发热组件20弹出，利于卷发器100的长期使用。在本实施方式中，遮蔽件50通过螺纹紧固件固定设置于内壳14，发热组件20的部分位于遮蔽件50与内壳14之间，从而实现遮蔽件50抵压第二夹板12的发热组件20；可以理解，在其他实施方式中，也可通过其他结构实现，只要能够达到上述目的即可。
78.卷发器100还包括抵压件60，抵压件60设置于第一夹板11并与遮蔽件50的位置大致相对，抵压件60抵压第一夹板11的发热组件20，同样利于卷发器100的长期使用。在本实施方式中，抵压件60与第一夹板11的内壳14同样通过螺纹紧固件固定，第一夹板11上的发热组件20的部分位于抵压件60与内壳14之间；可以理解，在其他实施方式中，同样也可通过其他结构达到上述目的。
79.请参阅10至12，图10为图4所示卷发器中遮蔽件与抵压件处的结构示意图；图11为图10所示遮蔽件与抵压件另一视角的结构示意图；图12为图10所示遮蔽件与抵压件其他视角的结构示意图。遮蔽件50与抵压件60的至少一者朝向主风道31延伸并形成导流部70，导流部70围设转轴13的至少部分，并能够将流经转轴13处的气流大致均分至第一夹板11与第二夹板12，进而大致均匀第一夹板11与第二夹板12的出风量，使得第一夹板11与第二夹板12具有大致相同的定型速度，在卷发过程中，毛发各位置受风均匀，进而毛发弯曲更加连贯、弯曲弧度更加均匀，利于提升定型效果。
80.在本实施方式中，抵压件60朝向主风道31一端形成第一导流部71，遮蔽件50朝向主风道31的一端形成第二导流部72，第一导流部71与第二导流部72共同围设转轴13裸露在
主风道31的部分，从而由转轴13处分别流向第一夹板11与第二夹板12的气流能够在第一导流部71与第二导流部72的导向下顺畅流入第一夹板11与第二夹板12，避免因转轴13裸露主风道31而使得过转轴13处的气流流串至外部或其他位置，防止风量损失，保证卷发器100具有足够的出风量；可以理解，在其他实施方式中，根据不同工况，也可仅在遮蔽件50或抵压件60上设置导流部70，只要能够满足相应的工况需求即可。
81.导流部70靠近第一夹板11侧壁的所在面与靠近第二夹板12侧壁的所在面相对竖直面倾斜，并相对竖直面对称，进而侧壁的倾斜设置可以更大程度形成进风通道，且外壳15围设内壳14形成狭小的气流通道，气流沿进风通道逐渐向狭小的气流通道16靠拢，利于风压聚集，进一步利于吹出气流；由于两个侧壁相对竖直面对称，进而被导流部70均分的气流能够以大致相同的流动速度流入第一夹板11与第二夹板12，进一步利于第一夹板11与第二夹板12均匀出风。
82.在本实施方式中，由于设置第一导流部71与第二导流部72，即第一导流部71靠近第一外壳15的侧壁面与第二导流部72靠近第二外壳15的侧壁面相对竖直面对称；可以理解，在其他实施方式中，当导流部70仅由遮蔽件50或抵压件60形成时，导流部70可大致为钩状，钩状导流部70的尖端凸出部分用于大致均分气流，相对凸出部分两侧的侧壁面对称，同样能够达到上述目的，当然，根据导流部70结构不够，也可呈其他形成。
83.第二导流部72随着第二夹板12转动过程中，第二导流部72的至少部分能够伸入第一导流部71所包覆的空间，从而避免导流部70干扰第一夹板11与第二夹板12之间的相对转动，保证卷发器100顺利开启，提升卷发器100操控性，保证卷发器100正常工作。在本实施方式中，第一导流部71大致呈钩状，第二导流部72转动过程中部分转动至第一导流部71包覆的空间；可以理解，在其他实施方式中，根据不同工况，卷发器100的开合程度不同，第二导流部72也可全部转动至第一导流部71的包覆空间。
84.在另一实施方式中，第一导流部71靠近主风道31一端的部分与第二导流部72靠近主风道31一端的部分交叉错位，大致呈双手手指交叉状，从而在满足均匀分流的前提下，两者的交叉错位同样能够避免干扰第二夹板12相对第一夹板11的转动，达到上述目的。
85.请参阅图13，图13为图10所示遮蔽件与抵压件配合复位件的结构示意图。第一导流部71与第二导流部72中的至少一者凹设形成安装槽73，复位件41设置在安装槽73内，从而稳固复位件41，防止复位件41在工作过程中相对卷发器100发生卷发器100径向上的偏转或移动，进一步防止卷发器100复位功能受损或失效，提升卷发器100的可靠性，同时通过在第一导流部71、第二导流部72设置，避免引入其他的零部件，简化卷发器100内部结构，进一步防止因内部结构复杂而干扰气流流动，利于卷发器100顺畅吹出气流。
86.在本实施方式中，在第二导流部72设置安装槽73，形成安装槽73的内壁设有筋条状凸起，从而加强对复位件41的稳固作用；可以理解，在其他实施方式中，根据不同工况，也可仅在第一导流部71设置安装槽73，当然，也可在第一导流部71及第二导流部72均设置安装槽73，且两者通过配合稳固第二导流部72。
87.在本实施方式中，抵压件60与遮蔽件50均开设有连通槽80，复位件41的两端分别穿设抵压件60的连通槽80及遮蔽件50的连通槽80，并分别抵持手柄30及第二夹板12的内壳14，从而使得复位件41顺利安装，避免加工特征结构的复位件41，方便生产；且在卷发器100开启或闭合的过程中，复位件41在连通槽80内的部分的能够发生弹性形变，利于复位件41
更好地对第二夹板12施力，确保复位流畅，提升卷发器100的操作感；可以理解，在其他实施方式中，根据不同工况，也可仅在抵压件60或遮蔽件50开设连通槽80。
88.在本实施方式中，抵压件60朝向遮蔽件50设有两个夹持部61，两个夹持部61的位置大致相对，并共同夹持遮蔽件50，且在卷发器100由闭合至开启全过程，遮蔽件50均位于两个夹持部61之间，从而通过限制抵压件60与遮蔽件50之间的位移进一步限制第一夹板11与第二夹板12之间的径向偏斜，防止第一夹板11与第二夹板12发生错位偏转，提升卷发器100的结构稳定性，利于长期使用；可以理解，在其他实施方式中，夹持部61的数量可设置为多个，当然，也可在遮蔽件50设置夹持部61，或在遮蔽件50与抵压件60均设置夹持部61。
89.本实用新型提供的卷发器，第一夹板与第二夹板设置于手柄的一端并通过转轴转动连接，进而第一夹板与第二夹板能够绕转轴相对转动，以开启卷发器，方便用户将头发放入第一夹板与第二夹板之间，进一步便于烫发操作；且由于遮蔽件的至少部分设置在转轴背离手柄的一侧，进而无论卷发器由于装配原因导致第一夹板与第二夹板在初始状态即存在缝隙，还是由于结构原因导致在使用一段时间后第一夹板与第二夹板之间存在缝隙，遮蔽件均能够进行遮蔽，从而防止用户毛发进入第一夹板与第二夹板的缝隙，进一步防止卷发器夹发，利于用户安全使用，提升卷发器的使用舒适度；且在卷发器由闭合状态至开启状态的整个过程，遮蔽件能够始终防止断发等异物由缝隙进入卷发器内部，进一步避免因异物而损坏卷发器，利于卷发器正常、安全地使用，提升卷发器的使用寿命；同时遮蔽件的设置避免由缝隙观测到卷发器内部，提升了卷发器美观度。
90.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
91.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。