一种工程塑料的快速拆卸汽车分电盘的制作方法

1.本实用新型涉及点火系统相关技术领域，具体为一种工程塑料的快速拆卸汽车分电盘。


背景技术：

2.分电盘为点火系统高低压电的转接站，可将通往发火线圈的电路接通或切断，而后将产生的高电压配送到各缸火星塞。包括底板和连接在底板上的主断路器、分支断路器和漏电断路器，还包括支架，支架连接在分支断路器与底板之间。利用支架将分支断路器连接在底板上，保证了分支断路器间的相互距离，简化了分支断路器安装在底板上的过程，实现了分支断路器准确、稳定、可靠的安装，位置提高后的分支断路器。
3.分电盘内部空间利用合理、紧凑，各个部件位置明确，连接线路清晰，使后期检查和维修过程得到有效保证，增强了分电盘的使用性能，分支母线铜排更容易从上方通过连接体与主母线铜排连接，增加了安装空间，缩短了安装时间，但是，现有的汽车分电盘存在不能快速拆卸，不便于进行更换维修，通常用螺钉固定在车上，在拆卸时需要将整体拆卸，容易导致螺钉滑丝以及稳定性降低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程塑料的快速拆卸汽车分电盘，以解决上述背景技术中提到的不能快速拆卸，不便于进行更换维修，通常用螺钉固定在车上，在拆卸时需要将整体拆卸，容易导致螺钉滑丝以及稳定性降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料的快速拆卸汽车分电盘，包括中央盘体，所述中央盘体的内壁对称安装有拆卸盘架，所述拆卸盘架与所述中央盘体之间为焊接连接，所述中央盘体的外壁对称分布有插接端板，所述插接端板的一侧与所述中央盘体的外侧相接触，所述中央盘体的内壁对称开设有拆卸孔，所述拆卸盘架的两端均对称开设有滑槽，所述拆卸盘架的内部固定有弹簧，所述弹簧的一侧弹性连接有有基板，所述基板的一侧固定有拆卸顶杆，所述拆卸顶杆与所述拆卸孔之间相互配合，所述拆卸顶杆的另一侧贯穿于所述插接端板的外表面，所述拆卸顶杆的两端均固定有连接座，所述连接座的外侧焊接连接有滑杆，所述滑杆与所述滑槽之间为滑动连接。
6.优选的，所述插接端板的一侧焊接连接有插接垫板，所述插接垫板的顶端卡合连接有插接卡板，所述插接卡板的侧边底端焊接连接有第二插接板，所述第二插接板的内部螺纹连接有插接螺钉，所述插接垫板的底端设置有第一插接板，所述第一插接板的内部开设有内螺纹。
7.优选的，所述中央盘体的顶端安装有第二磁吸板，所述第二磁吸板的顶端设置有第一磁吸板，所述第一磁吸板的顶端固定有盖板，所述盖板通过连接轴与所述中央盘体之间为转动连接，所述第一磁吸板与所述第二磁吸板之间为磁性连接。
8.优选的，所述中央盘体的底端安装有橡胶底托，所述橡胶底托由混炼胶经压延、贴
合成型、平板硫化机硫化或鼓式硫化机连续硫化而制成的工业胶板。
9.优选的，所述中央盘体的外表面胶粘连接有绝缘层,所述绝缘层为半消光料经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的单向拉伸聚酯薄膜。
10.优选的，所述中央盘体的内表面安装有缠线柱，所述缠线柱呈圆形结构，所述缠线柱与所述中央盘体之间为焊接连接。
11.优选的，所述第二插接板通过所述插接端板与所述插接垫板之间为隼接连接，所述插接端板与所述插接垫板之间相互配合。
12.本实用新型提供了一种工程塑料的快速拆卸汽车分电盘，具备以下有益效果：本实用新型通过组合式结构使该分电盘具有快速拆卸的功能，易于更换维修，且在固定时稳定牢固，增加了安装空间，缩短了安装时间，能快速拆装，便于携带和使用，减小占用体积，整个分电盘内部空间利用合理、紧凑，各个部件位置明确，连接线路清晰，使后期检查和维修过程得到有效保证，增强了分电盘的使用性能，通过缠线柱可以使内部的电线得到收纳，不需要团成一团排放，延长电缆的使用安全性，电线分盘绕线均匀，工作效率高，降低了生产成本，确保设备的正常工作，通过盖板可以对中央盘体内部进行保护，避免落灰造成内部零件的失效，通过中央盘体外覆盖的绝缘层能够避免发火线圈工作时产生的高电压对其余部件产生电磁冲击，使点火系统的寿命延长，通过橡胶底托能有效保护盘体底部不受磨损，使用寿命延长数倍，该分电盘具有操作方便和快捷，装置结构简单，制做容易，投资小，占地面积少，使用效果好，维修方便，运行成本低，以及安全稳定，避免电磁干扰产生额外火花，造成起火的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型的爆炸式立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的拆卸盘架内部主视结构示意图；
15.图3为本实用新型的主视结构示意图；
16.图4为本实用新型的中央盘体表面局部放大结构示意图。
17.图中：1、中央盘体；2、拆卸盘架；3、第一插接板；4、第二插接板；5、插接端板；6、插接卡板；7、插接螺钉；8、拆卸孔；9、滑槽；10、插接垫板；11、缠线柱；12、拆卸顶杆；13、滑杆；14、弹簧；15、连接座；16、基板；17、盖板；18、第一磁吸板；19、橡胶底托；20、第二磁吸板；21、绝缘层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工程塑料的快速拆卸汽车分电盘，包括中央盘体1，中央盘体1的内壁对称安装有拆卸盘架2，拆卸盘架2与中央盘体1之间为焊接连接，中央盘体1的外壁对称分布有插接端板5，插接端板5的一侧与中央盘体1的外侧相接触，中央盘体1的内壁对称开设有拆卸孔8，拆卸盘架2的两端均对称开设有滑槽9，拆卸盘架2的内部固定有弹簧14，弹簧14的一侧弹性连接有有基板16，基板16的一侧固定有拆卸顶杆12，拆卸顶杆12与拆卸孔8之间相互配合，拆卸顶杆12的另一侧贯穿于插接端板5的
外表面，拆卸顶杆12的两端均固定有连接座15，连接座15的外侧焊接连接有滑杆13，滑杆13与滑槽9之间为滑动连接。
20.为了使本实用新型在固定时稳定牢固和增加安装空间及缩短安装时间，本实施例中，优选的插接端板5的一侧焊接连接有插接垫板10，插接垫板10的顶端卡合连接有插接卡板6，插接卡板6的侧边底端焊接连接有第二插接板4，第二插接板4的内部螺纹连接有插接螺钉7，插接垫板10的底端设置有第一插接板3，第一插接板3的内部开设有内螺纹。
21.为了使本实用新型对内部进行保护并避免落灰造成内部零件的失效，本实施例中，优选的中央盘体1的顶端安装有第二磁吸板20，第二磁吸板20的顶端设置有第一磁吸板18，第一磁吸板18的顶端固定有盖板17，盖板17通过连接轴与中央盘体1之间为转动连接，第一磁吸板18与第二磁吸板20之间为磁性连接。
22.为了使本实用新型能有效保护盘体底部不受磨损令使用寿命延长数倍，本实施例中，优选的中央盘体1的底端安装有橡胶底托19，橡胶底托19由混炼胶经压延、贴合成型、平板硫化机硫化或鼓式硫化机连续硫化而制成的工业胶板。
23.为了使本实用新型避免发火线圈工作时产生的高电压对其余部件产生电磁冲击，本实施例中，优选的中央盘体1的外表面胶粘连接有绝缘层21,绝缘层21为半消光料经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的单向拉伸聚酯薄膜。
24.为了使本实用新型使内部的电线得到收纳及延长电缆的使用安全性，本实施例中，优选的中央盘体1的内表面安装有缠线柱11，缠线柱11呈圆形结构，缠线柱11与中央盘体1之间为焊接连接。
25.需要说明的是，一种工程塑料的快速拆卸汽车分电盘，在工作时，使用者在使用时，首先将第一插接板3贴在车身上，将插接垫板10放置于第一插接板3上，然后将插接卡板6卡在第一插接板3内，拧动第二插接板4上的插接螺钉7使第一结构固定在车身上，在需要进行中央盘体1的拆卸时，先利用工具使连接座15上的滑杆13在拆卸盘架2内开设的滑槽9中移动，使基板16上的弹簧14压缩，令拆卸顶杆12从插接端板5内分离，并从拆卸孔8内伸出，使得中央盘体1可以取出，在进行中央盘体1的安装时，使弹簧14伸长，令拆卸顶杆12进入拆卸孔8中并抵达插接端板5的内部，使中央盘体1固定在两组插接端板5内，安装完成后，可以将设备上的电线在缠线柱11上进行缠绕收纳，再将盖板17沿着中央盘体1进行顺时针转动，使得第一磁吸板18与第二磁吸板20紧紧吸附住，而橡胶底托19和绝缘层21可以分别对中央盘体1进行保护。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。