一种新型进风方式的除湿机的制作方法

1.本发明涉及除湿机技术领域，具体为一种新型进风方式的除湿机。


背景技术：

2.随着人民的生活水平不断提高，人们的消费观念的更新以及人们对健康认识程度的提高，去湿机正逐步从以前的商用扩展到家用，成为许多家庭不可缺少的现代家电产品之一，除湿机作为一个与人类健康和生活质量提高息息相关的产业，其市场前景和市场潜力是不言而喻的，除湿机也称为去湿机、吸湿器、抽湿机，是由压缩机、热交换器、风机、水箱、机壳及控制器组成，其工作原理是：由风机将空气抽入机内，通过热交换器，此时空气中的水分冷凝成水珠，处理过后的干燥空气排出机外，如此循环使室内湿度降低。现有技术中，空气进入风道内部后的流动方式较为单一，即空气是依次经过热交换器(即蒸发器
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半导体制冷片)和散热器后由风机抽出的，这样的结构并不能充分去除空气中的湿气，除湿机的除湿效果并不理想；而且现有的具备冷凝器的加湿器，一般是直接将冷凝器设置在蒸发器和散热器之间的，那么当空气流动至热交换器(即蒸发器
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半导体制冷片)处进行除湿后，进入冷凝器的空气会受到半导体制冷片的工作产生的热量影响，无法充分对空气进行冷凝，所以即便加湿器中配备了冷凝器，也不会增加除湿机的除湿效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种新型进风方式的除湿机，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型进风方式的除湿机，包括壳体；所述壳体上开设有进风口和出风口，所述壳体内形成连接所述进风口和出风口的风道；
5.所述进风口位于壳体的一侧或上方，且所述进风口为多个风口组合而成或由一个风口构成；
6.所述出风口位于壳体远离进风口一侧的上方；
7.所述风道中由进风口端向出风口端依次设置有蒸发器、冷凝组件、散热器和风机；所述冷凝组件的一侧与所述蒸发器接触，另一侧与所述散热器之间留有间隙；
8.所述风机包括涡旋仓一、扇轮、电机和涡旋仓二；所述涡旋仓一和涡旋仓二可拆卸连接，且涡旋仓一和涡旋仓二连接后在二者连接顶部形成开口，开口位于出风口处；
9.所述涡旋仓二的中央设有通孔，通孔位于散热器一侧；所述电机固定在通孔内部，且电机的输出端延伸至涡旋仓一和涡旋仓二之间；所述扇轮固定在电机的输出端上，使电机带动扇轮转动时，可以将空气由进风口抽入风道中，使空气穿过蒸发器或冷凝组件，经过或不经过散热器后再由通孔输送至开口处并由出风口导出。
10.优选的，所述壳体包括后侧板、左右侧板、前侧板、顶盖、水箱、底座二和底板；所述底板位于水箱和底座二底端，所述水箱可拆卸连接在底座二一侧，用于收集蒸发器和冷凝组件凝结的液体；所述风机位于水箱和底座二的正上方；所述后侧板可拆卸连接在风机远
离散热器一侧的水箱上方；所述左右侧板分别可拆卸连接在底座二的两端，所述左右侧板与后侧板相互垂直；所述前侧板可拆卸连接在底座二远离水箱一侧的底板上，且前侧板与后侧板相互平行，所述前侧板与底座二之间留有间隙，间隙被涡旋仓二分隔成上下两个腔室，所述蒸发器、冷凝组件和散热器均设置在上腔室中；所述顶盖可拆卸连接在风机的顶部并与后侧板、左右侧板、前侧板连接。
11.优选的，所述顶盖包括导风板和盖体；所述盖体上分别设有导气端和收纳端；所述导气端的顶部设有开口槽，导气端的底部设有导气格栅；所述收纳端中设有控制模块；所述导风板转动设置在导气端的内部，所述导气端的外侧设有用于驱动导风板转动的驱动电机。
12.优选的，所述盖体的开口槽形成出风口，所述导风板通过驱动电机旋转后可以遮挡或露出出风口。
13.优选的，所述左右侧板上均设有抓握槽。
14.优选的，所述前侧板上设有进气格栅，所述进气格栅中可拆卸连接有防尘网板。
15.优选的，还包括压缩机；所述压缩机设置在蒸发器和冷凝组件的正下方，所述压缩机与蒸发器相连通。
16.优选的，所述底座二中央设有与水箱相适配的容腔，所述水箱滑动设置在容腔中。
17.优选的，所述冷凝组件包括导气接头一、导气接头二和设置在导气接头一和导气接头二之间的多个中空导气管，相邻两个中空导气管之间设有间隙；所述导气接头一和导气接头二上均开设有气道，所述气道均与中空导气管的内腔连通；所述导气接头一和导气接头二的气道开口方向相反，所述气道的进出气方向与中空导气管中的气体流动方向相垂直；所述导气接头一和导气接头二靠近中空导气管的一侧均呈倾斜状设置；所述中空导气管内壁上设有阻气件，用于延长空气在中空导气管内腔中的流动时间。
18.优选的，所述阻气件为螺旋凸筋、螺旋凹槽、点状凸起、点状凹槽、条状凸棱、条状凹槽中的一种或几种。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明中，通过设置风机和冷凝组件，可以通过风机将环境空气由进风口抽入壳体内部，部分进入冷凝组件的空气可以与蒸发器产生的冷气接触，对空气进行冷凝，且特殊结构的冷凝组件中可以对空气进行减速，延长空气在冷凝组件中的流动时间，使得除湿机可以在原有的除湿基础上可以通过冷凝组件产生更多的水，从而达到增加除湿机除湿效果，降低除湿机能耗，提升除湿机能耗的目的。
21.2、本发明中，通过在壳体内部设置特殊形状的风道，使空气在此风道内蒸发器、冷凝组件、散热器之间流动时可以拥有多种流动方式，让空气可以充分与冷凝组件接触，确保空气可以在壳体内部拥有充足的时间进行除湿操作；且散热器与冷凝组件之间的间隙不会造成散热器对冷凝组件冷凝效果的影响，从而保证了冷凝组件的稳定工作，确保了除湿机的除湿效果。
22.3、本发明中，通过在冷凝组件的中空导气管中设置阻气件，可以增加中空导气管中空气流动阻力，从而进一步延长空气在中空导气管内腔中的流动时间，达到提高冷凝组件使用能效的目的。
附图说明
23.图1为本发明一种新型进风方式的除湿机的立体结构示意图；
24.图2为本发明一种新型进风方式的除湿机壳体展开后的立体结构示意图；
25.图3为本发明一种新型进风方式的除湿机顶盖的立体结构示意图；
26.图4为本发明一种新型进风方式的除湿机顶盖、蒸发器、冷凝组件、散热器拆除后的壳体与风机展开结构示意图；
27.图5为本发明一种新型进风方式的除湿机后侧板、左右侧板、顶盖拆除后的分解图；
28.图6为本发明一种新型进风方式的除湿机冷凝组件的立体结构示意图；
29.图7为本发明一种新型进风方式的除湿机图6中a处放大的结构示意图；
30.图8为本发明一种新型进风方式的除湿机中空导气管的局部放大结构示意图；
31.图9为本发明一种新型进风方式的除湿机中空导气管的局部剖面结构示意图。
32.图中：1、壳体；11、后侧板；12、左右侧板；13、前侧板；131、防尘网板；133、进气格栅；14、顶盖；141、导风板；142、盖体；1421、导气端；1422、收纳端；15、水箱；16、底座二；17、底板；
33.2、控制模块；
34.3、风机；31、涡旋仓一；32、扇轮；33、电机；34、涡旋仓二；
35.4、蒸发器；
36.5、冷凝组件；51、导气接头一；52、中空导气管；521、阻气件；53、导气接头二；54、气道；55、连接端；56、挡板；
37.6、散热器；
38.7、压缩机。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.参照图1-6所示：一种新型进风方式的除湿机，包括壳体1；所述壳体1上开设有进风口和出风口，所述壳体1内形成连接所述进风口和出风口的风道；所述进风口位于壳体1的一侧或上方，且所述进风口为多个风口组合而成或由一个风口构成；所述出风口位于壳体1远离进风口一侧的上方；所述风道中由进风口端向出风口端依次设置有蒸发器4、冷凝组件5、散热器6和风机3；所述冷凝组件5的一侧与所述蒸发器4接触，另一侧与所述散热器6之间留有间隙；所述风机3包括涡旋仓一31、扇轮32、电机33和涡旋仓二34；所述涡旋仓一31和涡旋仓二34可拆卸连接，且涡旋仓一31和涡旋仓二34连接后在二者连接顶部形成开口，开口位于出风口处；所述涡旋仓二34的中央设有通孔，通孔位于散热器6一侧；所述电机33固定在通孔内部，且电机33的输出端延伸至涡旋仓一31和涡旋仓二34之间；所述扇轮32固定在电机33的输出端上，使电机33带动扇轮32转动时，可以将空气由进风口抽入风道中，使空气穿过蒸发器4或冷凝组件5，经过或不经过散热器6后再由通孔输送至开口处并由出风
口导出。
41.在本实施例中，所述冷凝组件5包括导气接头一51、导气接头二53和设置在导气接头一51和导气接头二53之间的多个中空导气管52，相邻两个中空导气管52之间设有间隙；所述导气接头一51和导气接头二53上均开设有气道54，所述气道54均与中空导气管52的内腔连通；所述导气接头一51和导气接头二53的气道54开口方向相反，所述气道54的进出气方向与中空导气管52中的气体流动方向相垂直；所述导气接头一51和导气接头二53靠近中空导气管52的一侧均呈倾斜状设置；所述中空导气管52内壁上设有阻气件521，用于延长空气在中空导气管52内腔中的流动时间。
42.其中，冷凝组件5的导气接头一51高于蒸发器4的顶部(即导气接头一51的气道54位于蒸发器4上方)，散热器6的底部位于冷凝组件5的导气接头二53中央(即导气接头二53的气道54一半正对散热器6，另一半位于散热器6的下方)；通过风道、风机3和冷凝组件5的设置，可以使风机3的电机33带动扇轮32的转动，将环境空气由进风口抽入壳体1内部，使空气经过风道并由出风口排出；当环境空气进入风道后，拥有多种流动方式，具体延伸为：其一，一部分空气经过蒸发器4后穿过冷凝组件5的间隙(即相邻两个中空导气管52之间的间隙)，再经过散热器6后被风机3从出风口抽出；其二，一部分空气不经过蒸发器4，只经过冷凝组件5后穿过散热器6，被风机3从出风口抽出；其三，一部分空气不经过蒸发器4，只经过冷凝组件5但不经过散热器6，从散热器6下方流过直接被风机3从出风口抽出；如此设置可以使除湿机拥有独特的进风方式，让空气在风道中流动时可以充分与冷凝组件5接触；而当空气按照以上的多种方式进行流动时，经过蒸发器4的空气会除湿降温并变成冷空气，那么当部分空气进入冷凝组件5内部时，就会与蒸发器4产生的冷空气接触，对空气进行辅助降温冷凝除湿，干燥的空气可以被风机3抽出，使得除湿机可以在原有的除湿基础上产生更多的水，达到增加除湿效果，降低除湿机能耗，提升除湿机能耗的目的；因空气进入冷凝组件5的导气接头一51内部后，会受到一定阻力并改变风向注入中空导气管52内部，进而使空气注入中空导气管52内部后可以得到减速，延长空气在中空导气管52中的流动时间，从而使空气拥有足够的时间与蒸发器4产生的冷气接触，达到降温冷凝的目的，所以，除湿机在相同耗电量情况下，采用此冷凝组件5后会产生更多的冷凝水，从而提高了冷凝组件5的使用能效，降低除湿机的能耗；同时因多个中空导气管52的设置，会使多个中空导气管52之间产生间隙，确保冷空气可以与每个中空导气管52的外侧壁充分接触，且不影响经过蒸发器4的空气流动，从而保证了冷凝组件5的充分热换降温，所以，当除湿机采用此种新型的进风方式配合特殊的冷凝组件5使用后，可以有效提高除湿机的能效，降低能耗；散热器6与冷凝组件5之间还设有间隙，所以散热器6在工作时并不会对冷凝组件5的冷凝效果造成影响；
43.实施例2
44.如图1-5所示，本实施例中，所述壳体1包括后侧板11、左右侧板12、前侧板13、顶盖14、水箱15、底座二16和底板17；所述底板17位于水箱15和底座二16底端，所述水箱15水箱可拆卸连接在底座二16一侧，用于收集蒸发器4和冷凝组件5凝结的液体；所述风机3位于水箱15和底座二16的正上方；所述后侧板11可拆卸连接在风机3远离散热器6一侧的水箱15上方；所述左右侧板12分别可拆卸连接在底座二16的两端，所述左右侧板12与后侧板11相互垂直；所述前侧板13可拆卸连接在底座二16远离水箱15一侧的底板17上，且前侧板13与后侧板11相互平行，所述前侧板13与底座二16之间留有间隙，间隙被涡旋仓二34分隔成上下
两个腔室，所述蒸发器4、冷凝组件5和散热器6均设置在上腔室中；所述顶盖14可拆卸连接在风机3的顶部并与后侧板11、左右侧板12、前侧板13连接；本实施例中，所述顶盖14包括导风板141和盖体142；所述盖体142上分别设有导气端1421和收纳端1422；所述导气端1421的顶部设有开口槽，导气端1421的底部设有导气格栅；所述收纳端1422中设有控制模块2；所述导风板141转动设置在导气端1421的内部，所述导气端1421的外侧设有用于驱动导风板141转动的驱动电机(图中未标出)；本实施例中，所述盖体142的开口槽形成出风口，所述导风板141通过驱动电机旋转后可以遮挡或露出出风口；本实施例中，所述左右侧板12上均设有抓握槽；本实施例中，所述前侧板13上设有进气格栅133，所述进气格栅133中可拆卸连接有防尘网板131；本实施例中，所述底座二16中央设有与水箱15相适配的容腔，所述水箱15滑动设置在容腔中；其中，后侧板11、左右侧板12、前侧板13、顶盖14、底座二16和底板17构成壳体1后，可以使壳体1形成特殊形状的风道，使空气在此风道内流动时，可以拥有足够的流动时间，确保空气可以在壳体1内部拥有充足的时间进行除湿操作，保证了除湿机的除湿效果；而驱动电机可以带动导风板141在导气端1421内部旋转，使除湿机开启时可以通过导风板141的转动实现出风口的开启，确保风机3可以将除湿后的空气排出，并在除湿机关闭时通过导风板141遮挡出风口，既能避免出风口外露造成灰尘堆积的现象，又保证了顶盖14的整体美观度；抓握槽的设置可以方便使用者搬动除湿机；可拆卸式的防尘网板131，既能用于进风口的灰尘过滤，也可以方便拆卸清洗或更换，从而保证了除湿机的进风效果；滑动设置在底座二16中的水箱15可以便捷地进行拆卸，方便了水箱15的拆卸清理。
45.实施例3
46.如图5所示，本实施例中，还包括压缩机7；所述压缩机7设置在蒸发器4和冷凝组件5的正下方，所述压缩机7与蒸发器4相连通；其中，压缩机7的设置可以使制冷剂可以被压缩并输送给蒸发器4，使蒸发器4可以产生冷空气；在本实施例中，所述壳体1内部还设有制冷剂存储罐，用于存储制冷剂，使压缩机7可以将制冷剂压缩后输送给蒸发器4使用。
47.实施例4
48.如图7、8所示，本实施例中，所述阻气件521为螺旋凸筋、螺旋凹槽、点状凸起、点状凹槽、条状凸棱、条状凹槽中的一种或几种；其中，所述阻气件521优选为螺旋凸筋，螺旋状设置的凸筋可以增加中空导气管52中空气流动阻力，从而进一步延长空气在中空导气管52内腔中的流动时间，达到提高冷凝组件5使用能效的目的。
49.在本实施例一个具体的实施方式中，所述导气接头一51和导气接头二53的倾斜面上均设有连接端55，用于连接中空导气管52；其中，连接端55中央设有与中空导气管52相匹配的固定孔(图中未示出)，使导气接头一51和导气接头二53与中空导气管52连接时拥有更好的连接性，确保导气接头一51和导气接头二53可以与中空导气管52稳定连接。
50.在本实施例一个具体的实施方式中，所述气道54中设有多个挡板56，将气道54分隔成多个气口，使气口数量与中空导气管52的数量相等；本实施例中，所述中空导气管52的直径小于气口的直径；其中，挡板56的设置可以增加气道54处的空气阻力，使空气从尺寸较大的气道54注入尺寸较小的中空导气管52内部时，可以对气体流速进行减速，增加气体在中空导气管52中的流动时间。
51.综上，本发明提供的一种新型进风方式的除湿机，可以将环境空气由进风口抽入壳体1内部后，在经过蒸发器4、冷凝组件5、散热器6时可以拥有多种流动方式，让空气在风
道中流动时可以充分与冷凝组件5接触，通过冷凝组件5对空气进行辅助降温冷凝，使得除湿机可以在原有的除湿基础上产生更多的水，达到增加除湿效果，降低除湿机能耗，提升除湿机能耗的目的；而环境空气进入冷凝组件5中并与蒸发器4产生的冷空气接触后，还可以对空气进行减速，延长空气在冷凝组件5中的流动时间，从而实现对空气的充分降温以及冷凝除湿，提高了除湿机的使用能效，降低除湿机的能耗。
52.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。