一种小龙虾暂养水冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及水产养殖技术领域，特别是涉及一种小龙虾暂养水冷却系统。


背景技术：

2.水产养殖对水资源的消耗很大，因此在现有的水产养殖设备中，通常需要将暂养箱内排出的水回收净化再注回暂养箱，实现水资源的循环利用。由于暂养箱内小龙虾数量多且保持活性，因此从暂养箱排出的水温度会升高，而升温后的水不利于小龙虾生活，因此在将水注回暂养箱之前需要对其降温冷却。
3.目前，现有设备中一般都采用对暂养水水管水冷降温的方式进行冷却，但随着降温时间增加，冷却装置内的冷却水温度升高，降温效果下降，需要及时更换冷却水才能继续进行冷却，这就会造成水资源的浪费，不利于水的回收再利用。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种小龙虾暂养水冷却系统，设置冷却水降温装置，对冷却水进行降温，并将降温后的冷却水重新注回，循环利用，减少水资源浪费。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的一种小龙虾暂养水冷却系统，包括水处理池，连接有出水管；冷却箱，设有进水孔和出水孔，出水管从进水孔伸入冷却箱后从出水孔伸出并连接外部储水结构，冷却箱内盛装冷却水，以对出水管内的水降温；冷却水降温装置，包括排水管和降温箱，排水管一端连接于冷却箱，另一端伸入降温箱，降温箱内设有降温结构，以对排水管降温；排水管伸入降温箱的一端从降温箱穿出并伸入冷却箱，升温的冷却水通过排水管进入降温箱内降温，再通过排水管注回冷却箱。
6.根据本实用新型实施例的一种小龙虾暂养水冷却系统，至少具有如下技术效果：水处理池内的水进入出水管，与冷却水进行热交换后从从冷却箱离开，输向外部储水结构；由于冷却时间较长，冷却箱内的冷却水在对出水管进行长时间降温后，温度也会升高，而本实施例中设置的冷却水降温装置可以对冷却箱内的冷却水降温；冷却水降温装置包括排水管和降温箱，排水管一端连接于冷却箱，另一端伸入降温箱，并且排水管伸入降温箱的一端从降温箱穿出并伸入冷却箱；升温的冷却水通过排水管进入降温箱内降温，再通过排水管注回冷却箱，可以实现冷却水的循环利用，节约水资源。
7.根据本实用新型的一些实施例，排水管一端连接于冷却箱下部，另一端穿过降温箱并从冷却箱顶部伸入。
8.根据本实用新型的一些实施例，冷却箱内设有支撑组件，以支撑出水管，并使出水管盘绕在冷却箱内。
9.根据本实用新型的一些实施例，支撑组件包括多个支撑架，多个支撑架平行排列，相邻的两个支撑架间设有卡管空间以固定排水管。
10.根据本实用新型的一些实施例，相邻的两个支撑架上相对的两面设有卡管件，卡
管件上设有与排水管轮廓匹配的凹槽。
11.根据本实用新型的一些实施例，支撑组件还包括多个支撑杆，支撑杆连接于支撑架底部并设于冷却箱底壁上，支撑杆与冷却箱侧壁相抵，以对支撑架限位。
12.根据本实用新型的一些实施例，支撑组件还包括取架部，取架部与支撑架相连，并沿冷却箱高度方向延伸至冷却箱顶部，以供抓取便于将支撑架取出。
13.根据本实用新型的一些实施例，冷却箱内活动设有定位柱，定位柱置于冷却箱底部，并沿冷却箱高度方向延伸，以对排水管的弯折处定位。
14.根据本实用新型的一些实施例，冷却箱底部设有限位板，支撑组件设于限位板上；限位板上设有若干滑槽，定位柱底部伸入滑槽并能沿滑槽移动。
15.根据本实用新型的一些实施例，限位板与冷却箱底壁之间设有滑动空间，限位板端部设有安装口，安装口与滑动空间连通，滑槽与滑动空间连通；定位柱底部设有定位块，将定位柱装入滑槽时，定位块能从安装口进入滑动空间，以对定位柱限位，避免定位柱摇摆晃动。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；
19.图2是冷却箱的安装结构示意图；
20.图3是冷却箱的爆炸视图。
21.附图标记：
22.水处理池100，出水管110；
23.冷却箱200，进水孔210，出水孔220，支撑组件230，支撑架231，卡管件232，支撑杆233，取架部234，定位柱240，定位块241，限位板250，滑槽251，安装口252；
24.冷却水降温装置300，排水管310，降温箱320，降温结构321。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1至图3，本实用新型实施例的一种小龙虾暂养水冷却系统，包括水处理池100，冷却箱200，冷却水降温装置300。
29.水产养殖对水资源的消耗很大，在现有的水产养殖设备中，通常需要将暂养箱内排出的水回收净化再注回暂养箱，实现水资源的循环利用，暂养箱排出的水先收集在水处理池100内；水处理池100连接有出水管110，出水管110上设有水泵，以将水处理池100内的水抽出。
30.冷却箱200设有进水孔210和出水孔220，出水管110从进水孔210伸入冷却箱200后从出水孔220伸出并连接外部储水结构，冷却箱200内盛装冷却水，以对出水管110内的水降温，水处理池100内的水进入出水管110，与冷却水进行热交换后从从冷却箱200离开，输向外部储水结构(在本小龙虾养殖系统内即为过滤装置)。
31.由于冷却时间较长，冷却箱200内的冷却水在对出水管110进行长时间降温后，温度也会升高，导致降温效果下降，因此，在本实施例中还设置有冷却水降温装置300，用于对冷却箱200内的冷却水降温。
32.参照图1，冷却水降温装置300包括排水管310和降温箱320，排水管310一端连接于冷却箱200，另一端伸入降温箱320，排水管310上设有水泵，将冷却箱200内的冷却水抽出，进入降温箱320，降温箱320内设有降温结构321，以对排水管310内的冷却水降温；排水管310伸入降温箱320的一端从降温箱320穿出并伸入冷却箱200，升温的冷却水通过排水管310进入降温箱320内降温，再通过排水管310注回冷却箱200，可以实现冷却水的循环利用，节约水资源。
33.具体地，降温结构321为冷却风扇，多个冷却风扇设置在降温箱320上与排水管310相对的侧壁上，对排水管310内的冷却水进行风冷降温。
34.参照图1，在本实用新型的其中一些具体实施例中，排水管310一端连接于冷却箱200下部，另一端穿过降温箱320并从冷却箱200顶部伸入，这种设置可以增加排水管310设置在降温箱320内的长度，增加排水管310的换热面积，提高降温效果。
35.参照图2，在本实用新型的其中一些具体实施例中，冷却箱200内设有支撑组件230，以支撑出水管110，并使出水管110盘绕在冷却箱200内。
36.通过设置支撑组件230将出水管110设置在冷却箱200的中间高度位置，可以使出水管110表面各处都能与冷却水接触，提高冷却水的冷却效果；出水管110盘绕在冷却箱200内，同样可以增加出水管110设置在冷却箱200内的长度，增加出水管110的换热面积。
37.参照图3，在本实用新型的进一步实施例中，支撑组件230包括多个支撑架231，支撑架231沿左右方向延伸，设置在冷却箱200的中间高度位置，多个支撑架231平行排列，相邻的两个支撑架231间设有卡管空间以固定排水管310。
38.参照图3，在本实用新型的进一步实施例中，相邻的两个支撑架231上相对的两面上设有卡管槽，卡管槽内安装卡管件232，卡管件232上设有与排水管310轮廓匹配的凹槽。
39.具体地，卡管件可以由橡胶之类的弹性材料支撑，卡管件粘接固定于卡管槽内，将排水管310放入卡管空间后，排水管310相对的两侧由卡管件夹紧固定。
40.由于排水管310需要弯折，支撑架231的长度必须小于冷却箱200的长度，以留出排水管310的弯折空间，因此，安装支撑架231时必须要通过限位结构对支撑架231进行限位，使得支撑架231能够快速准确地定位于冷却箱200内，以便后续固定支撑架231。
41.因此，参照图3，在本实用新型的其中一些具体实施例中，支撑组件230还包括多个支撑杆233，支撑杆233连接于支撑架231底部并设于冷却箱200底壁上，支撑杆233与冷却箱200侧壁相抵，以对支撑架231限位。
42.具体地，支撑架231为“门”状结构，多个支撑架231通过底部的杆件连接为整体，支撑杆233则与支撑架231底部的杆件固定相连。支撑杆233沿左右方向延伸。在本实施例中，支撑杆233至少设有两个，分别连接于支撑架231前后两侧，两个支撑杆233的宽度加上支撑架231底部的长度，与冷却箱200内腔在前后方向的长度(即冷却箱200的宽度)相等，支撑杆233的长度与冷却箱200内腔在左右方向的长度相等，将支撑组件230放入冷却箱200内时，两个支撑杆233与对应的冷却箱200侧壁相抵，以实现对支撑架231的限位与定位。
43.参照图3，在本实用新型的进一步实施例中，支撑组件230还包括取架部234，取架部234与支撑架231相连，并沿冷却箱200高度方向延伸至冷却箱200顶部，以供抓取便于将支撑架231取出。具体地，本实施例中共设有四个取架部234，分别连接于两个支撑杆233的左右两端。
44.参照图2至图3，在本实用新型的其中一些具体实施例中，冷却箱200内活动设有定位柱240，定位柱240置于冷却箱200底部，并沿冷却箱200高度方向延伸，以对排水管310的弯折处定位，即排水管310可绕定位柱240弯折。
45.参照图3，在本实用新型的进一步实施例中，冷却箱200底部设有限位板250，支撑组件230设于限位板250上；限位板250上设有若干滑槽251，定位柱240底部伸入滑槽251并能沿滑槽251移动，可以根据排水管310的长度调节定位柱240的位置，从而控制排水管310的弯折长度和弯折位置。
46.为了避免排水管310弯折或排水时将定位柱240带倒，因此需要设置限位结构以对定位柱240限位，防止定位柱240摆动或倒下。
47.参照图3，在本实用新型的进一步实施例中，限位板250与冷却箱200底壁之间设有滑动空间，限位板250端部设有安装口252，安装口252与滑动空间连通，滑槽251与滑动空间连通；定位柱240底部设有定位块241，将定位柱240装入滑槽251时，定位块241能从安装口252进入滑动空间，以对定位柱240限位，可以避免定位柱240被排水管310带倒，也可以防止定位柱240沿滑槽251滑动时摇摆晃动。
48.具体地，参照图3，定位块241设置为方形，将定位柱240从安装口252移入滑槽251时，定位块241沿冷却箱200底壁滑动，从安装口252进入滑动空间，定位柱240进入滑槽251后，定位块241无法从滑槽251内脱出，且定位块241顶面与限位板250底面相抵，使得定位柱240的上下位移受限、转动受限，定位柱240只能沿滑槽251滑动；此外，定位块241还可以通过螺钉等紧固件固定在冷却箱200底壁上，例如定位块241上设置螺纹孔，当定位柱240移动到需要的位置后，将螺钉装入螺纹孔并抵紧于冷却箱200底壁，从而将定位柱240固定，以使盘绕出水管110的时候定位柱240不会被出水管110带动移位。
49.本实用新型的使用方法为：将水处理池100上连接的出水管110伸入冷却箱200，将定位柱240放置在适宜位置，使得出水管110绕定位柱240弯折、在支撑架231上盘绕，并通过卡管件232将出水管110固定限位后，使出水管110伸出冷却箱200；冷却箱200内注入冷却水，对出水管110内的水冷却降温；将排水管310一端连接于冷却箱200下部，另一端穿过降温箱320并从冷却箱200顶部伸入，降温箱320内的冷却风扇开启，升温的冷却水通过排水管310进入降温箱320内降温，再通过排水管310注回冷却箱200。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。