一种防漏油轴承装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，特别是一种防漏油轴承装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的润滑能有效的减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘，延长其使用寿命，排出摩擦热、冷却，防止轴承过热，防止润滑油自身老化，也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果，现阶段的轴承进行工作时，不便于对其进行注油，轴承内部缺少润滑油时，会造成轴承磨损，造成轴承损坏，同时轴承装置在使用的过程中不能对密封圈的抵紧程度进行调节，在密封圈老化时容易出现轴承漏油，为此提出一种防漏油轴承装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的防漏油轴承装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于现阶段的轴承进行工作时，不便于对其进行注油，轴承内部缺少润滑油时，会造成轴承磨损，造成轴承损坏，同时轴承装置在使用的过程中不能对密封圈的抵紧程度进行调节，在密封圈老化时容易出现轴承漏油。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏油轴承装置，其包括，支撑机构，包括轴承座，设置于所述轴承座内腔的轴承本体，设置于所述轴承本体内腔的主轴，以及设置于所述轴承座正面的第一密封圈；
7.防漏机构，包括轴承盖、设置于所述轴承座的正面，设置于所述轴承盖正面的活动柱，设置于所述活动柱右端且位于所述轴承盖内腔的活动板，以及设置于所述轴承盖顶部的注油斗；
8.固定机构，包括固定箱、设置于所述轴承座的背面，设置于所述固定箱背面两侧的螺纹杆，设置于所述螺纹杆的表面且位于所述固定箱内腔的移动环，设置于所述移动环表面的支撑柱，以及设置于所述固定箱内腔正面的第二密封圈。
9.作为本实用新型所述防漏油轴承装置的一种优选方案，其中：所述轴承盖包括排油管、设置于所述轴承盖的底部，以及设置于所述轴承盖内腔两侧的限位槽。
10.作为本实用新型所述防漏油轴承装置的一种优选方案，其中：所述活动板包括海绵垫、设置于所述活动板的背面。
11.作为本实用新型所述防漏油轴承装置的一种优选方案，其中：所述活动板还包括限位块、设置于所述活动板的两侧，以及设置于所述限位块正面的弹簧。
12.作为本实用新型所述防漏油轴承装置的一种优选方案，其中：所述限位块远离所述活动板的一侧延伸至所述限位槽的内腔并与所述限位槽的内腔滑动连接。
13.作为本实用新型所述防漏油轴承装置的一种优选方案，其中：所述弹簧的前端与所述限位槽的内壁固定连接。
14.作为本实用新型所述防漏油轴承装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆包括限位环、设置于所述螺纹杆的前端。
15.作为本实用新型所述防漏油轴承装置的一种优选方案，其中：所述移动环包括固定杆、设置于所述移动环的顶部和底部，以及设置于所述固定杆另一端的夹持垫。
16.作为本实用新型所述防漏油轴承装置的一种优选方案，其中：所述支撑柱包括滑套、设置于所述支撑柱远离所述移动环的一端，以及设置于所述滑套内腔的固定柱。
17.作为本实用新型所述防漏油轴承装置的一种优选方案，其中：所述固定柱的两端均与所述固定箱的内壁固定连接。
18.本实用新型有益效果为：通过设置轴承座，起到了放置和支撑轴承本体的作用，通过设置第一密封圈，起到了密封的作用，进而避免了轴承在使用的过程中出现漏油的情况，通过设置轴承盖，避免了防止外部灰尘进入到内部的情况，通过设置活动柱，起到了推动活动板移动的作用，通过设置固定箱，起到了保护固定箱内部元件的作用，通过设置螺纹杆，用于带动移动环移动，通过设置移动环，起到了带动支撑柱移动的作用，通过设置支撑柱，起到了支撑移动环的作用，通过设置第二密封圈，达到了密封轴承的效果，解决了现阶段的轴承进行工作时，不便于对其进行注油，轴承内部缺少润滑油时，会造成轴承磨损，造成轴承损坏，同时轴承装置在使用的过程中不能对密封圈的抵紧程度进行调节，在密封圈老化时容易出现轴承漏油的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为防漏油轴承装置的整体结构图。
21.图2为防漏油轴承装置的轴承座、轴承本体和主轴连接结构图。
22.图3为防漏油轴承装置的轴承盖和活动板爆炸结构图。
23.图4为防漏油轴承装置的固定箱剖面结构图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实
现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种防漏油轴承装置，防漏油轴承装置包括，支撑机构100，包括轴承座101，设置于轴承座101内腔的轴承本体102，设置于轴承本体102内腔的主轴103，以及设置于轴承座101正面的第一密封圈104。
29.防漏机构200，包括轴承盖201、设置于轴承座101的正面，设置于轴承盖201正面的活动柱202，设置于活动柱202右端且位于轴承盖201内腔的活动板203，以及设置于轴承盖201顶部的注油斗204。
30.固定机构300，包括固定箱301、设置于轴承座101的背面，设置于固定箱301背面两侧的螺纹杆305，设置于螺纹杆305的表面且位于固定箱301内腔的移动环302，设置于移动环302表面的支撑柱303，以及设置于固定箱301内腔正面的第二密封圈304，通过设置轴承座101，起到了放置和支撑轴承本体102的作用，通过设置第一密封圈104，起到了密封的作用，进而避免了轴承在使用的过程中出现漏油的情况，通过设置轴承盖201，避免了防止外部灰尘进入到130内部的情况，通过设置活动柱202，起到了推动活动板203移动的作用，通过设置固定箱301，起到了保护固定箱301内部元件的作用，通过设置螺纹杆305，用于带动移动环302移动，通过设置移动环302，起到了带动支撑柱303移动的作用，通过设置支撑柱303，起到了支撑移动环302的作用，通过设置第二密封圈304，达到了密封轴承的效果，解决了现阶段的轴承进行工作时，不便于对其进行注油，轴承内部缺少润滑油时，会造成轴承磨损，造成轴承损坏，同时轴承装置在使用的过程中不能对密封圈的抵紧程度进行调节，在密封圈老化时容易出现轴承漏油的问题。
31.在使用时，需要对轴承添加润滑油时，首先向外拉动活动柱202，活动柱202带动活动板203向外移动，活动板203带动海绵垫203a移动，同时活动板203带动限位块203b移动，限位块203b挤压弹簧203c并使弹簧203c发生形变，当海绵垫203a移动至注油斗204的底部时，将润滑油注入至注油斗204的内部，润滑油通过注油斗204下落至海绵垫203a上，然后松开活动柱202，活动板203在弹簧203c的复位弹力下带动海绵垫203a移动并与轴承本体102接触，海绵垫203a与滚球接触并将润滑油涂刷到滚球上，以此完成对轴承添加润滑油。
32.实施例2
33.参照图1和图3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：
34.具体的，轴承盖201包括排油管201a、设置于轴承盖201的底部，以及设置于轴承盖201内腔两侧的限位槽201b，通过设置排油管201a，便于工作人员对轴承盖201内部的润滑油进行清理。
35.具体的，活动板203包括海绵垫203a、设置于活动板203的背面，通过设置海绵垫203a，用于轴承本体102在使用时对其添加润滑油。
36.优选的，活动板203还包括限位块203b、设置于活动板203的两侧，以及设置于限位块203b正面的弹簧203c，通过限位槽201b和限位块203b的配合，起到了活动板203移动时对其进行限位的作用，通过设置弹簧203c，使限位块203b能够在弹簧203c的复位弹力下移动。
37.较佳的，限位块203b远离活动板203的一侧延伸至限位槽201b的内腔并与限位槽201b的内腔滑动连接。
38.较佳的，弹簧203c的前端与限位槽201b的内壁固定连接。
39.在使用时，松开活动柱202后，弹簧203c的复位弹力推动限位块203b移动，限位块203b带动活动板203移动，活动板203带动海绵垫203a移动并与轴承本体102接触，同时弹簧203c带动限位块203b在限位槽201b的内部滑动，以此对活动板203进行限位。
40.实施例3
41.参照图1和图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：
42.具体的，螺纹杆305包括限位环305a、设置于螺纹杆305的前端，通过设置限位环305a，用于对螺纹杆305进行限位。
43.具体的，移动环302包括固定杆302a、设置于移动环302的顶部和底部，以及设置于固定杆302a另一端的夹持垫302b，通过设置固定杆302a和夹持垫302b，用于对第二密封圈304进行挤压固定，进而便于对第二密封圈304的抵紧程度进行调节。
44.优选的，支撑柱303包括滑套303a、设置于支撑柱303远离移动环302的一端，以及设置于滑套303a内腔的固定柱303b，通过设置滑套303a，起到了支撑支撑柱303的作用，通过设置固定柱303b，起到了支撑滑套303a的作用，同时便于滑套303a在固定柱303b的表面进行滑动。
45.较佳的，固定柱303b的两端均与固定箱301的内壁固定连接。
46.在使用时，需要固定第二密封圈304时，首先顺时针拧动两个螺纹杆305，螺纹杆305带动移动环302移动，移动环302带动支撑柱303移动，同时支撑柱303带动滑套303a在固定柱303b的表面向内滑动，通过支撑柱303、滑套303a和固定柱303b的配合，使移动环302在固定箱301的表面移动，然后移动环302带动固定杆302a移动，固定杆302a推动夹持垫302b移动并对第二密封圈304挤压固定，以此对第二密封圈304的抵紧程度进行调节。
47.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。