一种智能插座检测器的制作方法

1.本实用新型涉及智能插座技术领域，尤其是智能插座检测器。


背景技术：

2.在动车组旅客座椅处设置的五孔带usb插座在安装接线时为施工人员手工安装，在安装过程中容易将送电端零线、火线和接地线混淆，错误连接在五孔插座的零线、火线和接地线端口。而且在安装过程中出现安装螺钉未拧紧、导致松动、接触不实。目前的解决方法是调试检测工艺自制的一种检测设备，但这种检测以及检测方法存在以下缺陷：检测设备根据四个二极管综合判断零线、火线和接地线安装状态，判断结果不直观，识别繁琐复杂；五孔带usb插座检测设备插头为分离式，需要分步插拔，操作繁冗；检测设备制作简陋、不方便维护和携带。
3.在生产和日常生活中常见的智能插座也通常用设置二极管的检测设备综合判断零线、火线和接地线的安装状态，判断结果不直观。需寻找一种新型的、检测方便、检测结果直观可见的智能插座检测器。


技术实现要素：

4.本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种智能插座检测器，可直观显示检测结果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供的一种智能插座检测器，其技术方案是：
6.一种智能插座检测器，包括外壳、上盖及检测单元，其中：
7.外壳，一端开放的盒体状结构，内部具有容置空间；
8.上盖，与所述外壳相互组装，密封所述外壳的开放端；
9.检测单元，包括检测电路板、检测结果显示单元及检测用插头单元，所述检测电路板设置在所述外壳的容置空间内，布设检测智能插座不同功能区、接线状态的检测电路，插头单元一端与所述检测电路电连接，另一端从穿出所述外壳，检测时插入待测智能插座的插孔中，所述检测结果显示单元一端与所述检测电路板电连接，另一端从所述外壳和/或上盖上的通孔透出显示检测结果。
10.进一步的，所述插头单元包括两孔插头、三孔插头、usb插头三种类型插座中的任意一种、任意两种的组合或三种。
11.进一步的，所述插头单元中各类型插头的数量及布置位置与所述待测智能插座相同。
12.进一步的，所述插头单元中不同类型的插头穿出所述外壳的部分分别位于所述外壳的不同侧板上。
13.进一步的，所述检测电路包括usb接口电流检测电路、两孔插头电流检测电路、三孔插头电流检测电路中的任意一种、两种或三种，所述插头单元中的插头分别与对应的检测电路电连接。
14.进一步的，所述检测结果显示单元包括多个led指示灯，分别与各所述检测电路的输出端连接，根据所述检测电路的检测结果输出不同颜色的指示灯光。
15.进一步的，多个所述led指示灯分别显示所述智能插座的零线、火线、接地线、和/或两孔插座和/或usb插座的检测及判定结果。
16.进一步的，所述检测电路包括usb接口电流检测电路、两孔插头电流检测电路、三孔插头电流检测电路，所述检测单元还包括采集各模块参测数据判断零线、火线、接地线的安装状态以及两孔插座、usb插座状态的单片机。
17.进一步的，所述检测电路板设置在所述外壳的容置空间内，与所述外壳螺钉固定。
18.进一步的，所述外壳与所述上盖插接连接和/或螺钉固定。
19.综上所述，本实用新型提供的一种智能插座检测器，与现有技术相比，利用检测电路板用以检测插座、采集参测数据加以判断零线、火线和接地线的安装状态，五只led灯分别显示零线、火线、接地线、两孔插座、usb插座的判断结果，判断结果直观可见，克服了二极管检测过程中根据多个二极管状态结案合判断检测结果的问题，达到了可直观得到检测判断结果的效果；将三种插头按待检测智能插座的插头布局设置在同一检测器上时，克服了三种插座分步插拔、单独检测的问题，达到了可同步插拔检测的效果；整体结构简单，体积较小，便于携带；显示检测结果的led灯仅灯头部分露出上盖，可有效保护led灯不被损坏。
附图说明：
20.图1：本实用新型一种智能插座检测器整体结构示意图；
21.图2：本实用新型一种智能插座检测器分体结构示意图；
22.图3：本实用新型一种智能插座检测器俯视图；
23.图4：本实用新型一种智能插座检测器后剖面示意图；
24.图5：图3的c-c方向剖视图。
25.其中，外壳1，上盖2，两孔插头3，三孔插头4，usb插头5，检测电路板6， led指示灯7，螺钉8。
具体实施方式
26.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
27.本实用新型提供了一种智能插座检测器，包括外壳1、上盖2及检测单元，其中：外壳1，一端开放的盒体状结构，内部具有容置空间；上盖2，与外壳1相互组装，密封外壳1的开放端；检测单元，包括检测电路板6、检测结果显示单元及检测用插头单元，检测电路板6设置在外壳1的容置空间内，布设检测智能插座不同功能区、接线状态的检测电路，插头单元一端与检测电路电连接，另一端从穿出外壳1，检测时插入待测智能插座的插孔中，检测结果显示单元一端与检测电路板电连接，另一端从外壳1和/或上盖2上的通孔透出显示检测结果。
28.本实用新型提供的一种智能插座检测器，如图1至图5所示，包括壳体，壳体内部设置有容置空间，检测器的主体检测结构检测单元设置在壳体的容置空间内，为便于组装和维护，壳体外括外壳1和上盖2，如图1所示，壳体1为一面开口的盒体状结构，盒体内部为安装主体检测结构的容置空间，上盖2将盒体的开口端封闭。进一步的，上盖2同样为一面开口
的盒体状结构，如图1至图5任一附图的所示方位，外壳1顶部开放，上盖2底部开放，外壳1顶部与上盖2插接组装，且外壳1各侧壁外壁与上盖2各侧壁的内壁紧密接触，防止上盖2脱落。在实际应用中，上盖2也可设计为其它结构，可与外壳1更好安装定位即可，如上盖2也可为板状结构，扣合在外壳1的顶部开口处，或通过螺钉固定。上盖2与外壳1的结构和相互安装方式不限，可实现内部具有容置空间以放置检测单元，并相对密封组装，保护检测单元被损伤即可。
29.检测单元设置在外壳1的容置空间内，包括检测电路板6、插头单元和检测结果显示单元，其中检测电路板6为pcb板，与外壳1底板平行的放置在外壳1的内部，在本实施例中，插头单元包括两孔插头3、三孔插头4和usb插头5，各插头的尾端与检测电路板6连接，另一端穿过外壳1底板上的插孔，露出于壳体外，用于检测时插时到智能插座的相应插孔中。检测电路板6内置usb接口电流检测电路、两孔插头电流检测电路、三孔插头电流检测电路，检测单元还包括单片机，单片机可与检测电路板6集成，或单独设置，在本实施例中，采用89c52单片机，配合上述三路检测电路，检测各插座、采集参测数据加以判断零线、火线和接地线的安装状态，以及两孔插座、usb插座的状态。
30.各插头在外壳1底板上的布局与待测的智能插座上的三孔、三孔插座及usb 插座的布局相同，各插头的尾端与相应的检测电路电连接，各插头可直接与相应的检测电路的输入端连接，也可为便于检测电路板6的整体布局，使各检测电路、集成的单片机在检测电路板6上整洁分布，各检测电路在检测电路板6上合理分布，各插头按布局，尾端与外壳1的插孔对应位置的检测电路板6的底部直接固定，固定点与对应的检测电路的输入端电连接。在本实施例中，为检测动车组座椅下的五孔带usb插座，检测器上的两孔、三孔及usb插座对应在外壳1的底板上布局，在实际应用中，可根据要检测的智能插座的插座类型，确定检测器插头单元的构成，可为三孔、两孔、usb插座三种类型中的任意一种插头类型，或是任意两种类型插头的组合，也可如本实施例一样，同时具备三种类型的插头，当具有两种以上类型的插头时，各插头的布局与智能插座的布局相同，便于进行插接检测。或三种类型的插头分别设置在外壳1的不同侧板(包括底板)上，以提高检测器的适用范围。在本实施例中，三种类型的插头设置在外壳1的底板上，外壳1可为一体成型的整体结构，或通过粘接等常规技术组装成整体结构，当三种类型的插头分别设置在外壳1的不同侧板上时，为便于检测单元与壳体的组装，对外壳1的结构做适用性改变即可，使对应的侧板与外壳1的主体结构可拆卸组装即可，各插头的尾端直接与检测电路板6固定后再与相应的检测电路电连接。
31.检测结果显示单元包括多个led指示灯7，led指示灯7的尾端与检测电路板6固定，顶端穿过壳体上的通孔，通过灯光显示检测结果。led灯为双色灯，通过灯光的不同，显示不同的检测结果，如，led指示灯7为红/绿双色灯，绿色代表正确或正常，绿色代表错误或异常，且各led指示灯分别代理不同的检测内容，分别与不同检测电路连接，通过标号，明确指示，待检测的智能插座的各插座、连线是否存在质量问题。具体的，本实施例中，共有5个led指示灯7，尾端与检测电路板6的顶部固定，顶端穿过上盖2上的通孔后透出，5个led指示灯7在上盖2 上排成一列，提高整体美观度，并为每个led指示灯7按序编号，分别代表零线、火一、接地线、两孔插座和usb插座的检测结果，根据要显示的检测内容，led指示灯7的尾端与检测电路板固定后，与对应的检测电路的输出端电连接，接收检测电路的输出结果，与待测智能插座插接后，5只led指示灯5的颜色为检测电路板 6输出的判定结果，分别代表零线、
火线和接地线的三个led指示灯7显示绿色代表对应的接线安装正确，红色代表异常；两孔插座led指示灯7绿色代表插座状态良好，红色代表两孔插座异常；usb插座led指示灯7绿色代表usb插座状态良好，红色代表插座异常。在实际应用中，可根据需要确定led指示灯7的颜色区分。
32.检测电路板6固定在外壳1内部的容置空间内，上盖2与外壳1插接组装，为防止在使用过程中磕碰上盖2脱落，损伤检测电路板6或检测电路板6直接脱落，上盖2、检测电路板6及外壳1三个部件通过螺钉固定，上盖2、检测电路板6 及外壳1的底板上，对应设置有螺钉孔，具体的，在外壳1的底板四个角处设置内螺纹的螺钉孔，对应的，在检测电路板6和上盖2的四个角上设置与外壳1相通的螺钉孔，安装时，对应位置的三个部件的螺钉孔相通，螺钉8顺序穿过上盖2、检测电路板6后与外壳1紧固，检测电路板上表面连接五只插头状态指示灯，通过上盖的五个小孔露出。进一步的，外壳1上的螺钉孔非通孔，防止螺钉8透出后划伤操作有员，且led指示灯7仅头部透出上盖2一小部分，或led指示灯7的头部顶端与上盖2顶面平齐，主体部分嵌在上盖2中，充分保护led指示灯7不被损坏。
33.如图2所示，在整体组装时，将检测电路板6从外壳1上部的开放端放入，两孔插头3、三孔插头4、usb插头5分别穿过外壳1底板上的插孔后透出，检测电路板6的下表面与外壳1的内表面贴合，调整led灯7位置与上盖2灯孔(通孔) 吻合，安装上盖2使led灯6从上盖2内部穿出，将外壳1整体插入上盖2内部，检测电路板6螺钉孔上表面与上盖2螺钉孔下表面贴合，将螺钉8穿过上盖2和检测电路板6螺钉孔，旋紧到外壳1的螺纹孔处。进一步的，在外壳1容置空间的四个角处设置有高度低于外壳1四个侧壁高度的螺钉柱，螺钉柱纵向中心位置处设置有螺钉孔，检测电路板6的四个角座于螺钉柱的顶部，且检测电路板6上的螺钉孔与螺钉柱上的螺钉孔相通，再通过螺钉8将上盖、检测电路板6与外壳1内的螺钉柱紧固在一起。通过设置螺钉柱，一方面避免螺钉透过外壳1底板的底面划伤操作人员或划伤待测智能插座外观面，另一方面，使检测电路板6的底面与外壳1底板的顶面之间留有一定间隙，容纳检测电路板6上各焊脚，使检测电路板6可平行放置在外壳1内，不受焊脚不平的影响。
34.在本实施例中，螺钉8为金属材质，从上盖2上表面插入上盖2和检测电路板6的孔并与外壳1内部螺钉孔内螺纹配合；外壳1为绝缘材质，如高分子塑料，内部设置4个带内螺纹螺钉孔，用以与螺钉8配合；上盖2同样为绝缘材质，与外壳1采用先插接再螺钉紧固的安装结构。两孔插头3、三孔插头4、usb插头5检测电路板6下表面固定，安装时从外壳1内部通过插孔伸出外壳1底板。led指示灯 7与检测电路板6上表面固定，安装时从上盖2内部通过灯孔(通孔)伸出上盖2 上表面。led灯指示7从上盖2左端至右端依次排列成一列，共5只，分别代表零线、火线、接地线、两孔插座、usb插座，分别与对应的检测电路的输出端连接，显示检测结果。插座检测检测器检测电路板为pcb板，具体的各检测电路可采用现有常规或将来可能出现的任意检测电路均可，通过插头与待测智能插座的对应线路形成闭合回路，实现对应地检测内容的检测结果输出，具体的检测电路非本实用新型的重点，不做限制与要求。
35.需要说明的是，在本实施例中，以动车组座椅下智能插座具有一个两孔插孔，一个三孔插孔及一个usb插孔的五孔加usb型智能插座，三种类型的插座在同一模块上相对设置，对应的，对此类型的智能插座的检测器如前文所述，在三种类型的插头对应设置在外壳1的底板上。在实际应用中，常见的插孔形态为两孔、三孔及usb插孔，不同型号、不同用途的智能插座上设置的插孔类型和数量不同，可根据智能插座的结构形态及设置的插孔类型和
数量，对前文所述的检测器做出适应性修改即可，可根据待测智能插座上的插孔类型及布局，对应更改检测器上的插头类型及布局，并对应的调整检测电路板6上的检测电路的类型以及led指示灯7的数量和指示内容即可，使检测器根据待测智能插座的类型，在检测器上对应设置两孔插头、三孔插头和usb插座中的任意一种、任意两种的组合或三种均有，并根据待测智能插座上的插孔的数量和布局，对应设置插头的数量和布局，并根据插头类型，对应设置两孔插头电流检测电路、三孔插头检测电路usb接口电流检测电路，其中一种、两种组合或三种检测电路均有，使插头与对应的检测电路输入端电连接，实现插接后的接线、插座状态的检测即可，根据检测内容，设置led指示灯7 的数量，分别显示待测智能插座的零线、火线、接地线(若有)以及应的两孔插座 (若有)和usb插座(若有)的检测判定结果。也可如前文所述，将三种类型的插头布置在壳体的不同侧面上，led指示灯7单独设置在一个平面上，对待测智能插座上的各个插孔分别进行检测，适用于智能插座体积较大，插孔数量较多的情况，可减小检测器的整体体积，便于携带。进一步的，各插头的插针与检测电路板通过连接件连接，并使插针可旋转，使用时，插针旋出，与对应待检测智能插座上的插孔插接，进行检测，闲置时，插针旋入，在壳体内收纳或与壳体外表面贴和，进一步减小检测器的体积。
36.综上所述，本实用新型提供的一种智能插座检测器，与现有技术相比，利用检测电路板用以检测插座、采集参测数据加以判断零线、火线和接地线的安装状态，五只led灯分别显示零线、火线、接地线、两孔插座、usb插座的判断结果，判断结果直观可见，克服了二极管检测过程中根据多个二极管状态结案合判断检测结果的问题，达到了可直观得到检测判断结果的效果；将三种插头按待检测智能插座的插头布局设置在同一检测器上时，克服了三种插座分步插拔、单独检测的问题，达到了可同步插拔检测的效果；整体结构简单，体积较小，便于携带；显示检测结果的led灯仅灯头部分露出上盖，可有效保护led灯不被损坏。
37.如上所述，结合所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。