一种圈梁模板加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及圈梁模板加固技术领域，尤其涉及一种圈梁模板加固装置。


背景技术：

2.一般现场二次结构混凝土圈梁施工中，圈梁截面尺寸普遍较小且长度不长，主体施工过程中运转出的模板难以直接用于二次结构，需要进行二次加工。如果使用主体梁模板加固方式，即在模板上打孔连接丝杆并加入对拉螺栓，将加长施工所需时间，加大资源材料投入，并且存在处理丝杆遗留以及封堵等多项工作。因此需要设计一种圈梁模板加固装置。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种圈梁模板加固装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种圈梁模板加固装置，包括两个立杆，两个所述立杆上均开设有圆孔，且两个圆孔之间插接有固定螺杆，所述固定螺杆的两端均滑动连接有定位夹板，所述固定螺杆的两端均螺纹连接有锁紧螺母，且两个锁紧螺母分别位于两个定位夹板外侧，两个所述立杆之间固定安装有两个横杆。
7.在上述的一种圈梁模板加固装置中，所述横杆上开设有两个连接槽，所述立杆的侧壁上固定安装有两个连接块，且两个连接块分别与两个连接槽相配合。
8.在上述的一种圈梁模板加固装置中，所述横杆上开设有多个通孔，且多个通孔均位于两个连接槽之间，所述横杆上螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓与其中一个通孔相配合。
9.在上述的一种圈梁模板加固装置中，所述定位夹板下端固定安装有固定杆，且固定杆上安装有安装杆，所述安装杆下端固定安装有固定夹板。
10.在上述的一种圈梁模板加固装置中，所述固定杆上开设有多个连接螺孔，所述安装杆上螺纹连接有连接螺栓，且连接螺栓穿过其中一个连接螺孔外的一端螺纹连接有固定螺母。
11.在上述的一种圈梁模板加固装置中，所述固定杆、安装杆以及连接螺栓均采用硬质金属材料制成。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1：通过两个锁紧螺母的设计，可对两个定位夹板的间距进行调节，从而可使两个立杆有效实现对不同尺寸圈梁两端的位置限定，同时使用此种限定方式可加快二次结构圈
梁施工效率、减少后续产生的附加工作。
14.2：通过固定夹板的设计，可对立杆上不同位置进行支撑，从而确保立杆对不同尺寸圈梁两端的位置限定效果，避免其受力出现弯曲导致限定效果不佳的问题。
15.3：横杆以及立杆均采用现场二次资源，可有效降低该装置的生产加工成本。
16.综上所述，本实用新型利用现场二次资源进行组装即可有效实现对不同尺寸圈梁两端的位置限定，无需在模板上进行打孔等操作，可加快二次结构圈梁施工效率、减少后续产生的附加工作。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种圈梁模板加固装置的结构示意图；
18.图2为图1中a面的结构示意图；
19.图3为图1中a部分的结构放大示意图。
20.图中：1立杆、2横杆、3固定螺杆、4定位夹板、5锁紧螺母、6固定螺栓、7通孔、8连接槽、9固定夹板、10固定杆、11安装杆、12连接螺栓、13连接螺孔、14固定螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.参照图1-3，一种圈梁模板加固装置，包括两个立杆1，两个立杆1上均开设有圆孔，且两个圆孔之间插接有固定螺杆3，固定螺杆3的两端均滑动连接有定位夹板4，固定螺杆3的两端均螺纹连接有锁紧螺母5，且两个锁紧螺母5分别位于两个定位夹板4外侧；
24.上述值得注意的是：
25.1、立杆1应用于圈梁的两侧，控制不同大小圈梁尺寸的界限，也作为模板的固定装置，其使用50mm x 80mm的木方制作，具体可采用主体结构施工时多余的50mm x 80mm的木方，从而可有效降低该装置的生产成本，通过两个锁紧螺母5的设计，可对两个定位夹板4的间距进行调节，从而可使两个立杆1有效实现对不同尺寸圈梁两端的位置限定。
26.2、定位夹板4下端固定安装有固定杆10，且固定杆10上安装有安装杆11，安装杆11下端固定安装有固定夹板9，通过固定夹板9的设计，可对立杆1上不同位置进行支撑，从而确保立杆1对不同尺寸圈梁两端的位置限定效果，避免其受力出现弯曲导致限定效果不佳的问题。
27.3、固定杆10上开设有多个连接螺孔13，安装杆11上螺纹连接有连接螺栓12，且连接螺栓12穿过其中一个连接螺孔13外的一端螺纹连接有固定螺母14，通过连接螺栓12与多个连接螺孔13的配合，可根据需要对固定夹板9相对定位夹板4的间距进行调节，从而可确
保二者对立杆1施加稳定有效的支撑效果。
28.4、固定杆10、安装杆11以及连接螺栓12均采用硬质金属材料制成（硬质金属材料可采用合金钢材料），硬质金属材料的使用，可提高上述组件的强度，确保固定夹板9与定位夹板4之间的连接稳定性。
29.5、两个立杆1之间固定安装有两个横杆2，横杆2上开设有多个通孔7，且多个通孔7均位于两个连接槽8之间，横杆2上螺纹连接有固定螺栓6，且固定螺栓6与其中一个通孔7相配合，通过固定螺栓6与多个通孔7的配合，可对两个横杆2在两个立杆1上的安装位置进行调节，同时两个横杆2分别安装在两个立杆1的前后两端之间，因此可从侧面提高两个立杆1之间的位置稳定性，进一步提高该装置对不同大小圈梁尺寸的界限。
30.6、横杆2具体可使用模板木方制作，厚度为80mm，其具体长度根据砌体墙厚度为基准进行选择。
31.7、横杆2上开设有两个连接槽8，立杆1的侧壁上固定安装有两个连接块，且两个连接块分别与两个连接槽8相配合，通过连接块与连接槽8的配合，可确保横杆2在两个立杆1保持水平，避免其出现上下倾斜的问题。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种圈梁模板加固装置，包括两个立杆（1），其特征在于，两个所述立杆（1）上均开设有圆孔，且两个圆孔之间插接有固定螺杆（3），所述固定螺杆（3）的两端均滑动连接有定位夹板（4），所述固定螺杆（3）的两端均螺纹连接有锁紧螺母（5），且两个锁紧螺母（5）分别位于两个定位夹板（4）外侧，两个所述立杆（1）之间固定安装有两个横杆（2）。2.根据权利要求1所述的一种圈梁模板加固装置，其特征在于，所述横杆（2）上开设有两个连接槽（8），所述立杆（1）的侧壁上固定安装有两个连接块，且两个连接块分别与两个连接槽（8）相配合。3.根据权利要求2所述的一种圈梁模板加固装置，其特征在于，所述横杆（2）上开设有多个通孔（7），且多个通孔（7）均位于两个连接槽（8）之间，所述横杆（2）上螺纹连接有固定螺栓（6），且固定螺栓（6）与其中一个通孔（7）相配合。4.根据权利要求1所述的一种圈梁模板加固装置，其特征在于，所述定位夹板（4）下端固定安装有固定杆（10），且固定杆（10）上安装有安装杆（11），所述安装杆（11）下端固定安装有固定夹板（9）。5.根据权利要求4所述的一种圈梁模板加固装置，其特征在于，所述固定杆（10）上开设有多个连接螺孔（13），所述安装杆（11）上螺纹连接有连接螺栓（12），且连接螺栓（12）穿过其中一个连接螺孔（13）外的一端螺纹连接有固定螺母（14）。6.根据权利要求4所述的一种圈梁模板加固装置，其特征在于，所述固定杆（10）、安装杆（11）以及连接螺栓（12）均采用硬质金属材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种圈梁模板加固装置，包括两个立杆，两个所述立杆上均开设有圆孔，且两个圆孔之间插接有固定螺杆，所述固定螺杆的两端均滑动连接有定位夹板，所述固定螺杆的两端均螺纹连接有锁紧螺母，且两个锁紧螺母分别位于两个定位夹板外侧，两个所述立杆之间固定安装有两个横杆，所述横杆上开设有两个连接槽，所述立杆的侧壁上固定安装有两个连接块，且两个连接块分别与两个连接槽相配合。优点在于：利用现场二次资源进行组装即可有效实现对不同尺寸圈梁两端的位置限定，无需在模板上进行打孔等操作，可加快二次结构圈梁施工效率、减少后续产生的附加工作。减少后续产生的附加工作。减少后续产生的附加工作。


技术研发人员：魏子禹 孙丞基 张健康 任少凯
受保护的技术使用者：中建八局第四建设有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2022/11/15