一种多导程润滑油槽的滑动轴承的制作方法

1.本实用新型涉及滑动轴承技术领域，具体为一种多导程润滑油槽的滑动轴承。


背景技术：

2.滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
3.滑动轴承工作时发生的是滑动摩擦；滑动摩擦力的大小主要取决于制造精度；而滑动轴承摩擦力的大小主要取决于轴承滑动面的材料。滑动轴承一般工作面均具有自润滑功能；滑动轴承按照材料分为非金属滑动轴承和金属滑动轴承，现有技术中的滑动轴承在长时间的工作下，润滑功能会较为下降，使得工作效率下降，也很容易使得滑动轴承发生损坏，且在工作中的滑动轴承在添加润滑油的时候十分麻烦。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种多导程润滑油槽的滑动轴承，解决了上述背景中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.一种多导程润滑油槽的滑动轴承，包括底座，所述底座的外表面固定安装有两组第二固定件，且两组第二固定件的外表面用螺栓固定，两组所述第二固定件之间设置有轴承，且轴承的外表面固安装有第二环槽，所述第二环槽的外表固定安装有外壳，且外壳的外表面固安装有两只支撑杆，所述外壳的外表面固定安装有两组连接管，且两组连接管的一端固定安装有储油仓，所述储油仓的一端连接有连接杆，且连接杆的一端连接有第二推板。
8.优选的，所述第二推板的一端连接有圆杆，且圆杆的外表面活动安装有第一推板，所述第一推板的外表面开设两个插孔，且插孔中活动安装有两只支撑杆，所述两只支撑杆的一端连接有固定板。
9.优选的，所述第一推板中端固定安装有固定环，且固定环的中端焊接有螺杆，所述螺杆的一端连接有长杆，所述固定环通过螺栓安装在第一推板的外表面。
10.优选的，所述固定板的两端皆开设有通槽，所述通槽中固定安装有两组圆杆，且圆杆的一端通过螺栓固定在固定板的外表面，所述固定板的中端固定安装有支撑座，且支撑座的两端皆固定安装有第一固定件。
11.优选的，所述第一固定件的顶端活动安装有连接件，且连接件的外表面固定安装有三组拉手，三组所述拉手的外表面为橡胶材质。
12.优选的，所述第二环槽开设有空腔，且第二环槽的内壁空腔中开设有出油孔，所述
第二环槽的空腔的顶端固定连接有两组连接管。
13.优选的，两组所述连接管皆开设有空腔，且两组连接管的一端连接在储油仓的底端，所述储油仓的内壁中活动安装有连接杆，且连接杆呈圆柱状。
14.优选的，所述第一固定件分为两组固定在支撑座的外表面，且两组第一固定件为三角形状。
15.从以上技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：
16.1、该实用新型通过旋转拉手，使得连接件进行旋转，从而让螺杆向下旋转一端，使得第一推板同时向下移动，对第二推板进行挤压，第二推板的一端推动连接杆，使得储油仓的润滑油从连接管进入第二环槽的空腔中，且第二环槽的内壁开设有多个出油孔，使得轴承在旋转工作的过程中，也可以进行润滑，且不用拆卸轴承，十分的方便，同时也提高了人们的工作效率。
17.2、该实用新型通过支撑座的两端皆固定安装有第一固定件，使得第一固定件更加稳定的支撑连接件，使得连接件在旋转的过程更加的稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处放大示意图；
21.图4为本实用新型图1中b处放大示意图。
22.图中：1、底座；2、轴承；3、第二环槽；4、外壳；5、支撑杆；
23.6、第一推板；7、拉手；8、长杆；9、连接件；211、第一固定件；212、固定板；213、螺杆；214、固定环；215、圆杆；216、第二推板；217、储油仓；218、连接管；219、连接杆；220、第二固定件；221、支撑座。
具体实施方式
24.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
26.一种多导程润滑油槽的滑动轴承，包括底座1，底座1的外表面固定安装有两组第二固定件220，且两组第二固定件220的外表面用螺栓固定，两组第二固定件220之间设置有轴承2，且轴承2的外表面固安装有第二环槽3，第二环槽3的外表固定安装有外壳4，且外壳4的外表面固安装有两只支撑杆5，外壳4的外表面固定安装有两组连接管218，且两组连接管218的一端固定安装有储油仓217，储油仓217的一端连接有连接杆219，且连接杆219的一端连接有第二推板216。
27.进一步的，第二推板216的一端连接有圆杆215，且圆杆215的外表面活动安装有第一推板6，第一推板6的外表面开设两个插孔，且插孔中活动安装有两只支撑杆5，两只支撑
杆5的一端连接有固定板212，两只支撑杆5起到支撑固定板212的作用，使得该实用新型在工作的过程中更加的稳定。
28.进一步的，第一推板6中端固定安装有固定环214，且固定环214的中端焊接有螺杆213，螺杆213的一端连接有长杆8，固定环214通过螺栓安装在第一推板6的外表面，通螺栓的固定和安装，使得固定环214与第一推板6之间更加的牢固，也方便日后的更换和检修。
29.进一步的，固定板212的两端皆开设有通槽，通槽中固定安装有两组圆杆215，且圆杆215的一端通过螺栓固定在固定板212的外表面，固定板212的中端固定安装有支撑座221，且支撑座221的两端皆固定安装有第一固定件211，第一固定件211呈三角形状，使得支撑座221更加稳定的固定在固定板212的外表面，且也使得该实用新型在运行的过程中更加的稳定。
30.进一步的，第一固定件211的顶端活动安装有连接件9，且连接件9的外表面固定安装有三组拉手7，三组拉手7的外表面为橡胶材质，橡胶具有较强的摩擦性，使得工作人员在操作拉手7时更加的方便，且省时省力。
31.进一步的，第二环槽3开设有空腔，且第二环槽3的内壁空腔中开设有出油孔，第二环槽3的空腔的顶端固定连接有两组连接管218，通过连接管218使得润滑油进行第二环槽3的空腔中，再从第二环槽3的出油孔进行排出，使得轴承2在工作过程中也可以进行润滑，不需要进行拆卸，从而也提高了人们的工作效率。
32.进一步的，两组连接管218皆开设有空腔，且两组连接管218的一端连接在储油仓217的底端，储油仓217的内壁中活动安装有连接杆219，且连接杆219呈圆柱状，连接杆219在储油仓217的内壁中进行上下运动，使得润滑油可以进入第二环槽3的空腔中，且通过推动连接杆219的大小幅度，可以控制出油的多少。
33.进一步的，第一固定件211分为两组固定在支撑座221的外表面，且两组第一固定件211为三角形状，使得第一固定件211更加稳定的支撑连接件9，从而连接件9在旋转的过程更加的稳定。
34.工作原理：通过推动连接件9外表面的拉手7，使得连接件9进行旋转，从而让螺杆213进行旋转上下运动，进而螺杆213在上下运动的过程中带动第一推板6进行上下运动，使得第一推板6两端的第二推板216可以对连接杆219进行挤压，从而储油仓217内的润滑油可以进行同步排出至第二环槽3的空腔中，再通过的第二环槽3内壁的出油孔，对轴承2的外表面进行润滑，到此操作结束。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。