一种变压器整流器降噪机构的制作方法

1.本实用新型涉及变压器整流器相关领域，具体为一种变压器整流器降噪机构。


背景技术：

2.变压器整流器也可称为变压整流器，变压整流器的作用是将115/220v、400hz交流电转换为28v的低压直流电，为蓄电池等直流设备供电，变压整流器主要应用在以交流电源为主的大中型飞机上，典型的变压整流器就是变压器与整流器的组合，变压器将交流电压降低，整流器将降压后的交流电转换成直流电。
3.经检索，授权公开号为cn215417830u的专利，公开了一种变压器整流器防护降噪外壳，属于变压整流器技术领域。该变压器整流器防护降噪外壳包括防护箱组件、降噪固定组件以及散热组件。所述变压整流器本体和所述挡罩放置在所述支撑底座的上方，所述固定件的一端与所述变压整流器本体接触连接，所述吸音板连接在所述挡罩的内部上方，所述缓冲吸热板与所述变压整流器本体的上方接触连接，所述罩壳连通在所述箱体的两侧，所述散热管道的另一端与所述罩壳连通，所述排气件连接在所述罩壳的内部。
4.但是，上述专利存在以下缺点：
5.其配合散热工作的防尘网安装于罩壳的内部中，随着设备的工作，久而久之，其防尘网处易出现堵塞的情况，而由于防尘网安装于罩壳的内部中，导致工作人员不便于对防尘网处进行快速方便的清洁清理处理，且清洁清理效果较差，从而使得逐渐会影响到对整流器的正常散热处理。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种变压器整流器降噪机构，以解决传统的变压器整流器防护降噪结构其配合散热工作的防尘网安装于罩壳的内部中，随着设备的工作，久而久之，其防尘网处易出现堵塞的情况，而由于防尘网安装于罩壳的内部中，导致工作人员不便于对防尘网处进行快速方便的清洁清理处理，且清洁清理效果较差，从而使得逐渐会影响到对整流器的正常散热处理问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器整流器降噪机构，包括底座、整流器主体、降噪结构a、防护箱、降噪结构b、通风散热结构以及防尘结构，所述整流器主体固定安装于底座的上端表面处，所述整流器主体的两侧处均设置有散热口，所述降噪结构a安装于基座的上端表面处，且所述降噪结构a位于整流器主体的外部处，所述防护箱安装于底座的上端表面处，所述防护箱的底部呈开口式设计，所述防护箱的正面设置有箱门，所述箱门在关闭时与防护箱之间呈密封式连接，所述降噪结构b安装于防护箱的内部两侧处，所述防护箱的两侧处均开设有贯穿的通风口，所述通风散热结构安装于防护箱内部两侧处，所述防尘结构安装于防护箱的外部两侧处，且所述通风散热结构和防尘结构的位置均与通风口的位置相匹配。
8.优选的，所述降噪结构a包括隔音罩、v型板以及x型板，所述隔音罩呈倒转的凹字
形，所述隔音罩的两侧处均开设有多个通风孔，所述隔音罩固定安装于底座的上端表面处，所述隔音罩的正面处呈开口式设计，所述v型板设置有两个，两个所述v型板均固定安装于底座的上端表面处，且两个所述v型板分别位于整流器主体的两侧处，所述x型板固定安装于隔音罩的内部顶端处，且所述x型板位于整流器主体的上方处。
9.优选的，所述降噪结构b包括隔音板和吸音板，所述隔音板和吸音板均设置有两个，两个所述隔音板分别通过连接板固定安装于防护箱的内部两侧处，两个所述吸音板分别贴合固定于两个隔音板相互靠近的一侧处。
10.优选的，所述吸音板的内部填充设有吸音棉。
11.优选的，所述通风散热结构包括风扇a和风扇b，所述风扇a和风扇b分别固定安装于防护箱的内部两侧处，所述风扇a的风向朝向于防护箱的内部，所述风扇b的风向朝向于防护箱的外部。
12.优选的，所述防尘结构包括安装框架、防尘网板、顶板以及拉杆，所述防尘结构设置有两组，两个所述安装框架分别固定安装于防护箱的外部两侧处，且两个所述安装框架的顶部处均开设有贯穿的插入槽，两个所述防尘网板分别活动穿过两个插入槽活动安装于两个安装框架处，所述顶板固定安装于防尘网板的顶部处，所述安装框架的顶部处呈嵌入式设置有多个磁铁a，所述顶板的底部处呈嵌入式设置有多个磁铁b，所述磁铁a和磁铁b吸附连接，所述拉杆固定安装于顶板的顶部处。
13.本实用新型提供了一种变压器整流器降噪机构，具备以下有益效果：
14.(1)本实用新型通过设置有降噪结构a和降噪结构b，使得可以通过v型板以及x型板之间的配合，对传播的噪音进行折射减弱处理，并且通过吸音板和隔音板对传播的噪音进行进一步的吸音隔音降噪，从而确保了对整流器主体传出的噪音可以进行吸音降噪处理。
15.(2)本实用新型通过设置有防尘结构，使得在通过通风散热结构对整流器主体进行通风循环散热处理时，可以通过两个防尘网板对灰尘进行拦截，且后续可以根据实际需要，直接拉出两个防尘网板，对防尘网板处积存的灰尘进行快速方便的清洁清理处理，省时省力，提高了清洁清理工作效率，避免了防尘网板堵塞影响到对整流器主体的正常通风散热，且清洁清理处理效果较好，实用性较高。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的安装框架俯视结构示意图；
19.图4为图1中的a处放大示意图。
20.图中：1、底座；2、整流器主体；3、防护箱；4、箱门；5、通风口；6、隔音罩；7、v型板；8、x型板；9、隔音板；10、吸音板；11、风扇a；12、风扇b；13、安装框架；14、防尘网板；15、顶板；16、拉杆；17、插入槽；18、磁铁a；19、磁铁b。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器整流器降噪机构，包括底座1、整流器主体2、降噪结构a、防护箱3、降噪结构b、通风散热结构以及防尘结构，所述整流器主体2固定安装于底座1的上端表面处，所述整流器主体2的两侧处均设置有散热口，所述降噪结构a安装于基座的上端表面处，且所述降噪结构a位于整流器主体2的外部处，所述防护箱3安装于底座1的上端表面处，所述防护箱3的底部呈开口式设计，所述防护箱3的正面设置有箱门4，所述箱门4在关闭时与防护箱3之间呈密封式连接，所述降噪结构b安装于防护箱3的内部两侧处，所述防护箱3的两侧处均开设有贯穿的通风口5，所述通风散热结构安装于防护箱3内部两侧处，所述防尘结构安装于防护箱3的外部两侧处，且所述通风散热结构和防尘结构的位置均与通风口5的位置相匹配。
23.所述降噪结构a包括隔音罩6、v型板7以及x型板8，所述隔音罩6呈倒转的凹字形，所述隔音罩6的两侧处均开设有多个通风孔，所述隔音罩6固定安装于底座1的上端表面处，所述隔音罩6的正面处呈开口式设计，所述v型板7设置有两个，两个所述v型板7均固定安装于底座1的上端表面处，且两个所述v型板7分别位于整流器主体2的两侧处，所述x型板8固定安装于隔音罩6的内部顶端处，且所述x型板8位于整流器主体2的上方处，使得在整流器主体2工作时，可以通过两个v型板7和一个x型板8之间的配合，对整流器主体2处传播出来的噪音进行有效的折射减弱处理，从而减小噪音的传播；
24.所述降噪结构b包括隔音板9和吸音板10，所述隔音板9和吸音板10均设置有两个，两个所述隔音板9分别通过连接板固定安装于防护箱3的内部两侧处，两个所述吸音板10分别贴合固定于两个隔音板9相互靠近的一侧处，使得在整流器主体2工作时，可以通过吸音板10和隔音板9之间的配合，对减弱后的噪音进行进一步的吸音隔音降噪，从而确保了对整流器主体2工作时噪音的吸音降噪处理；
25.所述吸音板10的内部填充设有吸音棉，吸音棉可以吸收噪音；
26.所述通风散热结构包括风扇a11和风扇b12，所述风扇a11和风扇b12分别固定安装于防护箱3的内部两侧处，所述风扇a11的风向朝向于防护箱3的内部，所述风扇b12的风向朝向于防护箱3的外部，使得在整流器主体2工作时，可以通过风扇a11和风扇b12的工作，辅助对整流器主体2进行通风循环散热降温处理；
27.所述防尘结构包括安装框架13、防尘网板14、顶板15以及拉杆16，所述防尘结构设置有两组，两个所述安装框架13分别固定安装于防护箱3的外部两侧处，且两个所述安装框架13的顶部处均开设有贯穿的插入槽17，两个所述防尘网板14分别活动穿过两个插入槽17活动安装于两个安装框架13处，所述顶板15固定安装于防尘网板14的顶部处，所述安装框架13的顶部处呈嵌入式设置有多个磁铁a18，所述顶板15的底部处呈嵌入式设置有多个磁铁b19，所述磁铁a18和磁铁b19吸附连接，所述拉杆16固定安装于顶板15的顶部处，使得在通过风扇a11和风扇b12的工作辅助对整流器主体2进行通风循环散热降温处理时，可以通过两个防尘网板14对灰尘进行有效的拦截，达到防尘的目的，而在后续防尘网板14处积存大量灰尘时，可以直接握住拉杆16，拉动防尘网板14，直至磁铁a18和磁铁b19分离，即可将两个防尘网板14拉出插入槽17，从而快速的对防尘网板14进行清洁清理处理，省时省力，效率较高，且清洁清洗效果较好，有效的避免了防尘网板14处出现堵塞情况而影响到对整流器主体2的正常通风散热，实用性较高。
28.工作原理：在整流器主体2工作时，可以通过两个v型板7和一个x型板8之间的配合，对整流器主体2处传播出来的噪音进行有效的折射减弱处理，从而减小噪音的传播，且可以通过吸音板10和隔音板9之间的配合，对减弱后的噪音进行进一步的吸音隔音降噪，从而确保了对整流器主体2工作时噪音的吸音降噪处理，而在通过风扇a11和风扇b12的工作辅助对整流器主体2进行通风循环散热降温处理时，可以通过两个防尘网板14对灰尘进行有效的拦截，达到防尘的目的，而在后续防尘网板14处积存大量灰尘时，可以直接握住拉杆16，拉动防尘网板14，直至磁铁a18和磁铁b19分离，即可将两个防尘网板14拉出插入槽17，从而快速的对防尘网板14进行清洁清理处理，省时省力，效率较高，且清洁清洗效果较好，有效的避免了防尘网板14处出现堵塞情况而影响到对整流器主体2的正常通风散热，实用性较高。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。