一种杯身结构及IS0流出杯的制作方法

一种杯身结构及is0流出杯
技术领域
1.本实用新型涉及iso流出杯技术领域，具体为一种杯身结构及is0流出杯。


背景技术：

2.iso流出杯用于测定具有牛顿型或近似牛顿型流体涂料的流出时间。
3.现有专利号为cn202021023230.7公开了一种自控温的iso流出杯，包括：杯身，所述杯身包括内杯和外部固定壳，所述外部固定壳固定于所述内杯的外部，所述内杯与所述外部固定壳之间形成加热腔，所述加热腔的内部设置有电加热丝。
4.上述技术方案，通过设置电加热丝可以对杯身内部的待检测的流体进行加热，配合温度计可以对待检测的流体的温度进行实时检测，且通过设置促热组件可以使待检测的流体受热更加快速与均匀，但通过搅拌的方式，使得外侧的流体处在外侧，而内侧的流体依然处在内侧，受热效果较差，针对上述问题，本实用新型提供了一种杯身结构及is0流出杯。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种杯身结构及is0流出杯，以解决上述背景技术中提出的传统的iso流出杯受热效果较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杯身结构，包括杯体，所述杯体的内部开设有腔体，所述腔体中设置有呈螺旋状的加热丝，所述杯体的上侧可拆卸地安装有顶板，所述顶板上的中心固定安装有电机，所述电机的输出轴穿设顶板且固定连接有螺杆，所述杯体内设置有呈水平状的升降板，所述螺杆的左右两侧均竖直设置有穿设升降板的限位杆，所述限位杆的一端与顶板固定连接，所述限位杆的另一端与杯体固定连接。
7.优选的，所述杯体底部的中心开设有通孔，所述通孔内可拆卸地安装有衔接管。
8.优选的，所述衔接管的底部螺纹连接有弯管，所述衔接管的外壁上安装有阀门。
9.优选的，所述杯体的外壁上套接有隔热环，所述隔热环的底壁上固定连接有多个呈环状且等间距设置的衔接板，所述衔接板与杯体之间固定连接有螺栓。
10.优选的，所述电机的外侧设置有与顶板固定连接的壳体，所述壳体的顶部可拆卸地安装有检修板。
11.优选的，所述升降板的上下两侧均固定连接有凸环，所述凸环的外壁上开设有倒角。
12.优选的，所述升降板的上下两侧均设置有固定套接在限位杆外壁上的挡环，所述杯体的底部固定连接有多个环状且等间距设置的支撑板。
13.一种is0流出杯，包括如上所述的一种杯身结构。
14.综上所述，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，电机的输出轴带动螺杆顺时针进行旋转，升降板向上移动，杯体内四周的流体向下移动，电机的输出轴带动螺杆逆时针进行旋转，升降板向下移动，杯体内四周的流体向上移动，相比现有技术，通过搅拌杆对流体进行搅拌，使流体受热均匀以及加
速流体受热，该装置能够对处于外侧的流体与处于内侧的流体进行交换，受热效率更高。
16.2、本实用新型中，加热完毕后，通过打开衔接管外壁上安装的阀门，即可实现流体通过弯管排出，设置隔热环、衔接板和螺栓，一方面锁住杯体内部的温度，加速流体的受热效率，另一方面，避免因杯体外壁温度较高，使用者误触后容易引起烫伤。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的轴测结构示意图一；
19.图2为本实用新型的轴测结构示意图二；
20.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中的a结构示意图；
22.图5为本实用新型图3中的b结构示意图。
23.图中：1、杯体；2、加热丝；3、顶板；4、电机；5、螺杆；6、升降板；7、限位杆；8、衔接管；9、弯管；10、阀门；11、隔热环；12、衔接板；13、螺栓；14、壳体；15、检修板；16、凸环；17、挡环；18、支撑板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.还需要说明的是，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义，并且，未做明确限定的情况下，机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。
27.在本文中，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.参考图1-5所示的一种杯身结构，包括杯体1，杯体1的内部开设有腔体，腔体中设置有呈螺旋状的加热丝2，杯体1的上侧可拆卸地安装有顶板3，顶板3上的中心固定安装有电机4，电机4的输出轴穿设顶板3且固定连接有螺杆5，杯体1内设置有呈水平状的升降板6，螺杆5的左右两侧均竖直设置有穿设升降板6的限位杆7，杯体1、加热丝2、顶板3、电机4、螺杆5、升降板6、限位杆7可以是现有技术中的任意一种，限位杆7的一端与顶板3固定连接，限位杆7的另一端与杯体1固定连接。
29.基于以上结构，电机4的输出轴带动螺杆5顺时针进行旋转，升降板6向上移动，杯体1内四周的流体向下移动，电机4的输出轴带动螺杆5逆时针进行旋转，升降板6向下移动，杯体1内四周的流体向上移动，相比现有技术，通过搅拌杆对流体进行搅拌，使流体受热均匀以及加速流体受热，该装置能够对处于外侧的流体与处于内侧的流体进行交换，受热效率更高。
30.杯体1底部的中心开设有通孔，通孔内可拆卸地安装有衔接管8，衔接管8的底部螺纹连接有弯管9，衔接管8的外壁上安装有阀门10，杯体1的外壁上套接有隔热环11，隔热环11的底壁上固定连接有多个呈环状且等间距设置的衔接板12，衔接板12与杯体1之间固定连接有螺栓13，衔接管8、弯管9、阀门10、隔热环11、衔接板12、螺栓13可以是现有技术中的任意一种，设置隔热环11、衔接板12和螺栓13，一方面锁住杯体1内部的温度，加速流体的受热效率，另一方面，避免因杯体1外壁温度较高，使用者误触后容易引起烫伤。
31.电机4的外侧设置有与顶板3固定连接的壳体14，壳体14的顶部可拆卸地安装有检修板15，升降板6的上下两侧均固定连接有凸环16，凸环16的外壁上开设有倒角，升降板6的上下两侧均设置有固定套接在限位杆7外壁上的挡环17，杯体1的底部固定连接有多个环状且等间距设置的支撑板18，壳体14、检修板15、凸环16、挡环17、支撑板18可以是现有技术中的任意一种，加热完毕后，通过打开衔接管8外壁上安装的阀门10，即可实现流体通过弯管9排出。
32.本技术还公开了一种is0流出杯，包括如上述的杯身结构。
33.本实用新型工作原理：首先将流体注入杯体1内，通过加热丝2可对待检测的流体进行加热，在加热的过程中，可将专用的温度检测计插入至杯体1内，当达到需温度后停止加热，电机4的输出轴带动螺杆5顺时针进行旋转，升降板6向上移动，杯体1内四周的流体向下移动，电机4的输出轴带动螺杆5逆时针进行旋转，升降板6向下移动，杯体1内四周的流体向上移动，相比现有技术，通过搅拌杆对流体进行搅拌，使流体受热均匀以及加速流体受热，该装置能够对处于外侧的流体与处于内侧的流体进行交换，受热效率更高，加热完毕后，通过打开衔接管8外壁上安装的阀门10，即可实现流体通过弯管9排出，设置隔热环11、衔接板12和螺栓13，一方面锁住杯体1内部的温度，加速流体的受热效率，另一方面，避免因杯体1外壁温度较高，使用者误触后容易引起烫伤。
34.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含
在本实用新型的保护范围之内。