一种耐高压的复合型乙炔管路的制作方法

1.本实用新型涉及乙炔技术领域，具体为一种耐高压的复合型乙炔管路。


背景技术：

2.乙炔，分子式c2h2，俗称风煤或电石气，是炔烃化合物中体积最小的一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面。乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体，由于其本身的特性，通常采用特定的乙炔管路进行运输，为了防止在管道运输时出现损坏，就需要一种耐高压的复合型乙炔管路。
3.管路是指液压系统中传输工作流体的管道，相对于管道而言，管路是一种合理安排的管道系统，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处。
4.但是现在装置通常采用法兰盘的的形式进行连接，这样的连接过程麻烦，降低了工作效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高压的复合型乙炔管路，解决了现在装置通常采用法兰盘的的形式进行连接这样的连接过程麻烦，降低了工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐高压的复合型乙炔管路，包括第一管体和第二管体，所述第一管体的一侧与第二管体的一侧相贴合，所述第一管体和第二管体的外壁均安装有第一加强筋和第二加强筋，所述第一管体的外侧设置有两个连接机构，连接机构包括定位杆、卡块、圆板、直杆和限位筒，所述定位杆的一侧与第一管体的一侧固定连接，所述定位杆的外壁与第二管体的上方通孔活动相连，所述定位杆的底部凹槽活动相连有卡块，所述卡块的内壁活动相连有圆板，所述圆板的底部固接有直杆，所述直杆的外壁与卡块的底部通孔活动相连，所述直杆的底部与第二管体的顶部固定连接，所述卡块的底部抵紧有与直杆的外壁活动相连的限位筒。
7.优选的，所述限位筒的一侧固接有横杆，所述横杆的一侧通过轴承转动相连有圆杆，所述圆杆的底部固接有底板，所述底板的底部与第二管体的顶部固定连接，所述圆杆的外壁活动相连有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆杆的底部和底板的顶部固定连接。
8.优选的，所述横杆的一侧固接有圆环。
9.优选的，所述第一管体与第二管体的接触处安装有密封圈，所述第一管体和第二管体的内壁均设置有隔热层，所述隔热层的内部设置有防护层。
10.优选的，所述第一加强筋的一侧通孔活动相连有螺杆，所述第二加强筋的一侧通孔活动相连有圆筒，所述圆筒的一侧加工有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧与螺杆的外壁一侧螺纹相连。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种耐高压的复合型乙炔管路。具备以下有益效果：该耐高压的复合型乙炔管路通过定位杆、圆板和横杆之间的配合，实现了两个管体之间的快速连接，整个过程简单快捷，解决了现在装置通常采用法兰盘的的形式进行连接，这样的连接过程麻烦的问题，提高了工作效率。
13.通过螺杆、圆筒和螺纹槽之间的配合，实现了管体强度的进一步加强，而且可根据内部乙炔的压力大小来改变加强程度，节约了使用成本的同时提高了装置的适用范围。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观示意图；
16.图3为图1中定位杆、圆板和横杆的结构示意图；
17.图4为图1中螺杆、圆筒和螺纹槽的结构示意图。
18.图中：1、第一管体，2、第二管体，3、密封圈，4、定位杆，5、卡块，6、圆板，7、直杆，8、限位筒，9、横杆，10、圆杆，11、弹簧，12、圆环，13、底板，14、第一加强筋，15、螺杆，16、圆筒，17、螺纹槽，18、隔热层，19、防护层，20、第二加强筋。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
21.实施例一：由图1-3可知，一种耐高压的复合型乙炔管路，包括第一管体1和第二管体2，第一管体1的一侧与第二管体2的一侧相贴合，第一管体1和第二管体2的外壁均安装有第一加强筋14和第二加强筋20，第一加强筋14和第二加强筋20提高了第一管体1和第二管体2的强度，第一管体1的外侧设置有两个连接机构，连接机构包括定位杆4、卡块5、圆板6、直杆7和限位筒8，定位杆4的一侧与第一管体1的一侧固定连接，定位杆4的外壁与第二管体2的上方通孔活动相连，第二管体2可在定位杆4的外壁运动，定位杆4的底部凹槽活动相连有卡块5，卡块5的内壁活动相连有圆板6，卡块5可在圆板6的外壁运动，圆板6的底部固接有直杆7，直杆7的外壁与卡块5的底部通孔活动相连，直杆7可在卡块5的底部通孔内运动，直杆7的底部与第二管体2的顶部固定连接，卡块5的底部抵紧有与直杆7的外壁活动相连的限位筒8，限位筒8对卡块5进行支撑；
22.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过定位杆4、圆板6和横杆9之间的配合，实现了两个管体之间的快速连接，整个过程简单快捷，解决了现在装置通常采用法兰盘的的形式进行连接，这样的连接过程麻烦的问题，提高了工作效率；
23.进一步的，限位筒8的一侧固接有横杆9，横杆9的一侧通过轴承转动相连有圆杆10，圆杆10可通过轴承转动，圆杆10的底部固接有底板13，底板13的底部与第二管体2的顶部固定连接，圆杆10的外壁活动相连有弹簧11，弹簧11的两端分别与圆杆10的底部和底板
13的顶部固定连接；
24.在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置可转动横杆9运动来实现限位筒8运动；
25.进一步的，横杆9的一侧固接有圆环12；
26.在具体实施过程中，值得特别指出的是，圆环12可方便使用者拉动横杆9：
27.具体的，在使用该耐高压的复合型乙炔管路时，使用者可先将定位杆4插入到第二管体2内，当第一管体1和第二管体2相贴合后，使用者可向上抬起卡块5卡入到定位杆4的凹槽内，此时的弹簧11失去外力支撑发生弹性形变带动限位筒8运动到卡块5的正下方，并与直杆7相贴合，其中弹簧11可始终保证限位筒8与直杆7的外壁相贴合，如此便完成了连接。
28.实施例二：由图1、2和4可知，第一管体1与第二管体2的接触处安装有密封圈3，密封圈3提高了第一管体1和第二管体2之间的密封性，第一管体1和第二管体2的内壁均设置有隔热层18，隔热层18的内部设置有防护层19；
29.在具体实施过程中，值得特别指出的是，防护层19的主要材料为碳钢，碳钢是含碳量在0.0218％～2.11％的铁碳合金，也叫碳素钢，一般还含有少量的硅、锰、硫、磷，一般碳钢中含碳量越高则硬度越大，强度也越高，但塑性越低，其中隔热层18的主要材料为气凝胶毡，气凝胶毡是以纳米二氧化硅或金属类气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同碳纤维或陶瓷玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡。其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，属于新型的管道保温材料；
30.进一步的，第一加强筋14的一侧通孔活动相连有螺杆15，第二加强筋20的一侧通孔活动相连有圆筒16，圆筒16的一侧加工有螺纹槽17，在第一加强筋14和第二加强筋20的内侧等距加工有多个相对应的凹槽，螺纹槽17的内侧与螺杆15的外壁一侧螺纹相连；
31.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过螺杆15、圆筒16和螺纹槽17之间的配合，实现了管体强度的进一步加强，而且可根据内部乙炔的压力大小来改变加强程度，节约了使用成本的同时提高了装置的适用范围；
32.具体的，在上述实施例一的基础上，使用者在安装圆筒16时，可向圆筒16插入到第二加强筋20的凹槽内，然后握住圆筒16来转动螺杆15，螺杆15完全进入到第一加强筋14的凹槽后便完成了连接，使用者可根据需要进行增减。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。