一种采空区大尺寸联络道的柔性封闭墙的制作方法

1.本实用新型涉及矿井采空区封闭技术领域，具体涉及一种柔性封闭墙，尤其适用于采空区巷道尺寸过大并有垮塌可能性的矿山。


背景技术：

2.采空区是矿山开采在地表下面产生的“空洞”，采空区的存在使得矿山的安全生产面临很大的安全问题，人员与机械设备都可能掉入采空区内部受到伤害，因此合理处理采空区是保障矿山安全生产的重要步骤。
3.目前我国普遍采用的矿山采空区处理方法有崩落围岩法、充填法和封闭空区法。现有的处理方法主要存在有如下不足：
4.崩落围岩法分为爆破强制崩落和自然崩落两种，其中爆破强制崩落围岩处理工程量大及其适用要求苛刻，而自然崩落围岩处理空区难于掌握顶板的自然崩落规律，崩落的进程和范围不易控制，如果上部没有足够的岩石垫层和严格的封闭措施，会给生产区安全带来威胁。
5.充填法存在施工难度大，成本高，作业安全性差的缺点。采用充填法处理采空区，选择合适的充填材料比较复杂，对固体物料的要求较高；利用管路运送物料过程中，物料对管壁的磨损大，管道寿命不长造成费用高；物料到达采空区后，易发生堵塞，影响采空区充填效果。
6.传统封闭法难以做到广泛应用。使用封闭法处理采空区，在通往生产区的巷道中需要构筑一定厚度的隔墙，这导致围岩崩落产生的冲击气浪会直接作用在隔墙上，当隔墙太高或过于脆弱，则有垮塌导致灾害的可能性。
7.现有研究采空区处理方法中，主要是从充填法和崩落围岩法去考虑，例如国内已公开的专利文献cn202010088730.7公开了一种废石用于下向分层充填法采矿的充填料浆优化方法，它以废石粗骨料与棒磨砂作为混合骨料，提高了废石利用率，但仍存在堵管爆管的危险性；专利文献cn201610252640.0公开一种间柱采空区处理方法，首先将间柱采空区上方的废石覆盖层引入、充填间柱采空区；在间柱中间、下盘位置分别设置数条下料巷道，使用采场铲运设备铲运采场废石将下料口引入废石填充后剩余的采空区进行充填；在间柱采空区底部、下料口的下部位置设置底部矿石回收巷道和出矿巷道，将爆破后进入间柱采空区底部的矿石进行回收，该方法有效提高了充填效率、降低了充填成本，但作业安全风险增大，同时矿石贫化也无法控制；专利文献cn201610701871.5公开了一种逐孔起爆爆破处理废弃采空区方法，采用逐孔爆破的方式将采空区上覆岩体崩落并填充采空区，实现了采空区的高效处理，但存在安全风险大的问题。总的来说，充填法和崩落围岩法相比较封闭法，成本与工程量还是比较高，同时安全风险也更大。
8.因此，如果能在封闭法的基础上提高它的适用性，以满足不同情况采空区的封闭要求，并解决采用封闭法处理采空区时隔墙太高导致的垮塌危险性，就能在保证安全生产的基础上，减少矿山开采成本，有利于矿山经济效益的提高。


技术实现要素：

9.针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装效率快、维护方便的一种采空区大尺寸联络道的柔性封闭墙。
10.本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的：一种采空区大尺寸联络道的柔性封闭墙，包括阻燃织布、钢丝拉筋、带圈膨胀螺栓、复合压板和矿用泡沫封堵剂，所述阻燃织布边缘固定于复合压板内，所述复合压板上等距设置有限位圆孔，阻燃织布的边缘上设置有与限位圆孔相对应的螺栓孔，所述带圈膨胀螺栓通过限位圆孔和螺栓孔将复合压板和阻燃织布固定在联络道顶板、底板和两侧岩体上以形成封闭结构，复合压板与联络道顶板、底板和两侧岩体之间缝隙通过矿用泡沫封堵剂填充，所述阻燃织布一侧表面交叉设置有两条起加固作用的钢丝拉筋。
11.进一步地，所述复合压板由外部两块不锈钢板及内部两片橡胶垫片构成，内部两片橡胶垫片之间固定阻燃织布边缘。
12.进一步地，所述阻燃织布表面设置有两列斜向交叉布置的限位卡扣，两条钢丝拉筋分别穿过所述限位卡扣，钢丝拉筋的两端固定在带圈膨胀螺栓上。
13.进一步地，所述阻燃织布上临近联络道底板处设置有一拉链开闭式织布门，织布门边缘通过阻燃拉链与阻燃织布嵌套。
14.优选地，所述拉链开闭式织布门尺寸为：高2m，宽1m。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型的封闭材料为织布和钢丝拉筋，在阻止人员进入采空区的同时，还解决了在对大尺寸联络道进行封闭时，砌块(砖或料石)结构的密闭墙过高导致出现倒塌伤人现象。
18.2、本实用新型通过织布以及其他材料均使用的是具有阻燃性的产品，可在采空区发生火灾时，有效防止火势蔓延到巷道外和其他工作面。
19.3、本实用新型中封闭墙与联络道顶板、底板和两侧岩体之间的缝隙使用了矿用泡沫封堵剂填充，不仅防止出现漏风现象，还改善了通风系统。
20.4、本实用新型中阻燃织布在长期使用中如出现破损情况，可随时更换，成本极低。因此，采用本实用新型的方案不仅可以有效提高矿山开采安全性，起到治理采空区的目的，而且结构简单，施工便捷快速，能有效节约成本。
附图说明
21.图1是本实用新型提供的柔性封闭墙在采空区联络道的布置结构示意图；
22.图2是图1的a-a剖面图；
23.附图中各部件的标记如下：1、联络道顶板；2、联络道底板；3、钢丝拉筋；4、阻燃织布；5、带圈膨胀螺栓；6、两侧岩体；7、阻燃拉链；8、织布门；9、复合压板；10、矿用泡沫封堵剂；11、限位卡扣。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点
和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
25.如图1～2所示，本实用新型提供了一种采空区大尺寸联络道的柔性封闭墙，包括阻燃织布4、钢丝拉筋3、带圈膨胀螺栓5、复合压板9和矿用泡沫封堵剂10，所述阻燃织布4边缘固定于复合压板9内，所述复合压板9上等距设置有限位圆孔，阻燃织布4边缘设置有与限位圆孔相对应的螺栓孔，所述带圈膨胀螺栓5通过限位圆孔和螺栓孔将复合压板9和阻燃织布4固定在联络道顶板1、底板2和两侧岩体6上以形成封闭结构，复合压板9与联络道顶板1、底板2和两侧岩体6之间缝隙通过矿用泡沫封堵剂10填充，所述阻燃织布4一侧表面交叉设置有两条起加固作用的钢丝拉筋3。
26.进一步地，所述复合压板9由外部两块不锈钢板及内部两片橡胶垫片构成，内部两片橡胶垫片之间固定阻燃织布4边缘。
27.进一步地，所述阻燃织布4表面上设置有两列斜向交叉布置的限位卡扣11，两条钢丝拉筋3分别穿过所述限位卡扣11，与带圈膨胀螺栓5连接。
28.进一步地，阻燃织布4上临近联络道底板处设置有一拉链开闭式织布门8，织布门8边缘通过阻燃拉链7与阻燃织布4嵌套。
29.进一步地，所述拉链开闭式织布门8尺寸为：高2m，宽1m。
30.综上所述，本实用新型公开了一种采空区大尺寸联络道的柔性封闭墙。通过用织布材料代替传统的砌块材料，建立柔性密闭墙，不仅能对大尺寸巷道的采空区进行封闭，而且不会像传统的砌块密闭墙那样因过高而容易出现倒塌现象，本实用新型织布采用的是阻燃材料，可有效防止采空区火灾蔓延到巷道外，同时外设钢丝拉筋加固，采用矿用泡沫封堵剂进行填充防止漏风，改善了通风系统，因此，本技术的技术方案不仅可以有效提高矿山开采安全性，起到治理采空区的目的，而且实用性高、整体实现简单，能有效节约成本。
31.以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。