一种膜分离制氧助燃装置的制作方法

1.本实用新型涉及助燃装置技术领域，尤其涉及一种膜分离制氧助燃装置。


背景技术：

2.在现有技术中，国内已成功地将膜法富氧助燃节能技术应用于有色金属冶炼、玻璃池炉节能、化铁炉和铸造炉节能等方面，并取得了提高产品质量,节约能源，改善环境的效果,其节能率一般在10%-15%，而在向工业锅炉或窖炉进行富氧供给时需要使用助燃装置进行辅助供氧。
3.但是上述技术方案由于助燃装置在对工业锅炉或窖炉进行富氧供给时，只是单一的通过助燃装置将富氧传输到工业锅炉或窖炉内进行助燃，一般不具有对富氧的传输量进行控制的功能，因此还存在当无需大功率供氧助燃时，造成了富氧和锅炉原燃料的浪费，降低了该助燃装置的适用性的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在助燃装置只是单一的通过助燃装置将富氧传输到工业锅炉或窖炉内进行助燃，一般不具有对富氧的传输量进行控制的功能，当无需大功率供氧助燃时，造成了富氧和锅炉原燃料的浪费，降低了该助燃装置的适用性的缺点，而提出的一种膜分离制氧助燃装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种膜分离制氧助燃装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有膜分离制氧机，所述底板的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的底部内壁上固定连接有抽气泵，所述抽气泵的左端贯穿防护箱的左侧内壁并与膜分离制氧机的右侧固定连通，所述抽气泵的右端贯穿防护箱的右侧内壁并延伸至防护箱的外部，所述抽气泵的右端固定连通有软管，所述软管的右端固定连接有连接管，所述底板的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱的左侧与防护箱的右侧固定连接，所述调节箱的内部设置有调节机构，所述调节机构与软管相配合。
7.优选的，所述调节机构包括驱动电机、丝杆、螺母、两个滑杆、两个移动块、两个转轴、两个伸缩杆和两个夹板，所述驱动电机固定连接在调节箱的底部内壁上，所述丝杆的底端固定连接在驱动电机的输出轴上，所述丝杆的顶端转动连接在调节箱的顶部内壁上，所述螺母与丝杆螺纹连接，两个滑杆分别固定连接在螺母的前侧与后侧，两个滑杆相互远离的一端分别与调节箱的前侧内壁和后侧内壁滑动连接，所述移动块滑动套设在相对应的滑杆上，所述转轴的右端转动连接相对应的移动块的左侧，两个转轴的左端均滑动连接在调节箱的左侧内壁上，所述伸缩杆的底端固定连接在相对应的移动块的顶部，两个伸缩杆的顶端均与调节箱的顶部内壁滑动接触，所述夹板的底端固定连接在相对应的伸缩杆的顶部，所述调节箱的顶部内壁上开设有两个滑孔，所述夹板的顶端贯穿相对应的滑孔并与滑孔的内壁滑动连接，两个夹板相互靠近的一侧均与软管相接触。
8.进一步的，通过驱动电机与两个夹板之间的传动配合，能够对软管进行夹紧并时
软管发生形变，通过这样的方式能够减小软管内部通道的流通面积，从而实现对富氧流量大小的调节。
9.优选的，所述调节箱的前侧内壁和后侧内壁上均开设有滑槽，两个滑杆相互远离的一端分别滑动连接在两个滑槽内。
10.进一步的，通过开设滑槽能够对滑杆进行稳定的滑动支撑。
11.优选的，所述调节箱的左侧内壁上开设有两个斜槽，两个转轴的左端均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在相对应的斜槽内。
12.进一步的，通过滑块与斜槽之间的滑动限位配合，能够对转轴和移动块进行稳定的滑动限位和支撑。
13.优选的，位于前侧的所述伸缩杆的右侧固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的后端固定连接在位于后侧的伸缩杆的右侧。
14.进一步的，通过设置辅助弹簧能够辅助两个伸缩杆相互靠近。
15.优选的，位于前侧的所述夹板的后侧固定连接有稳定轴，所述稳定轴的后端贯穿位于后侧的夹板并与位于后侧的夹板滑动连接。
16.进一步的，通过设置稳定轴能够使两个夹板的移动更加稳定。
17.有益效果：通过启动抽气泵能够将膜分离制氧机内部分离出的富氧抽出并通过软管和连接管向工业锅炉或窖炉的内部进行供氧，从而实现对工业锅炉或窖炉的助燃效果；
18.通过驱动电机与两个夹板之间的传动配合，会带动两个夹板相互靠近，这时两个夹板会对软管进行夹持，这里通过两个夹板对软管的夹持能够使软管发生形变，这时软管内部的通道横截面就会变小，然后就能够减少富氧从软管内部通过的量，再通过减少富氧的流通量就能够实现对助燃装置的富氧传输量的调节控制，通过这样的方式能够减少富氧和锅炉原燃料的浪费，也提高了该助燃装置的适用性；
19.本实用新型通过简单的结构实现了助燃装置将富氧传输到工业锅炉或窖炉内进行助燃的传输量控制，避免了富氧和锅炉原燃料的浪费，节约了能源。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种膜分离制氧助燃装置的结构主视图；
21.图2为本实用新型提出的一种膜分离制氧助燃装置调节箱的结构右侧剖视图；
22.图3为本实用新型提出的一种膜分离制氧助燃装置滑杆、移动块、转轴、滑块和伸缩杆的结构三维图；
23.图4为本实用新型提出的一种膜分离制氧助燃装置伸缩杆的结构三维图。
24.图中：1、底板；2、膜分离制氧机；3、防护箱；4、抽气泵；5、软管；6、连接管；7、调节箱；8、驱动电机；9、丝杆；10、螺母；11、滑杆；12、滑槽；13、移动块；14、转轴；15、滑块；16、斜槽；17、伸缩杆；18、辅助弹簧；19、夹板；20、滑孔；21、稳定轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-4，一种膜分离制氧助燃装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有膜分离制氧机2，底板1的顶部有防护箱3，防护箱3能够对抽气泵4进行安全防护，防护箱3的底部内壁上有抽气泵4，抽气泵4能够将膜分离制氧机2制出的富氧向工业锅炉或者窖炉的内部输送，抽气泵4的左端贯穿防护箱3的左侧内壁并与膜分离制氧机2的右侧固定连通，抽气泵4的右端贯穿防护箱3的右侧内壁并延伸至防护箱3的外部，抽气泵4的右端固定连通有软管5，软管5能够配合两个夹板19的夹持发生形变，软管5的右端有连接管6，底板1的顶部有调节箱7，调节箱7的左侧与防护箱3的右侧，调节箱7的内部设置有调节机构，调节机构与软管5相配合。
27.本实用新型中，调节机构包括驱动电机8、丝杆9、螺母10、两个滑杆11、两个移动块13、两个转轴14、两个伸缩杆17和两个夹板19，驱动电机8在调节箱7的底部内壁上，丝杆9的底端在驱动电机8的输出轴上，丝杆9的顶端通过轴转动连接在调节箱7的顶部内壁上，螺母10与丝杆9螺纹连接，两个滑杆11分别固定连接在螺母10的前侧与后侧，滑杆11能够对移动块13进行稳定的滑动支撑，两个滑杆11相互远离的一端分别与调节箱7的前侧内壁和后侧内壁滑动连接，移动块13滑动套设在相对应的滑杆11上，移动块13能够对伸缩杆17进行稳定的运动支撑，转轴14的右端通过轴转动连接相对应的移动块13的左侧，两个转轴14的左端均滑动连接在调节箱7的左侧内壁上，伸缩杆17的底端在相对应的移动块13的顶部，伸缩杆17能够配合移动块13向上运动并进行收缩，两个伸缩杆17的顶端均与调节箱7的顶部内壁滑动接触，夹板19的底端在相对应的伸缩杆17的顶部，调节箱7的顶部内壁上开设有两个滑孔20，滑孔20能够对夹板19进行稳定的滑动支撑，夹板19的顶端贯穿相对应的滑孔20并与滑孔20的内壁滑动连接，两个夹板19相互靠近的一侧均与软管5相接触，通过驱动电机8与两个夹板19之间的传动配合，能够对软管5进行夹紧并时软管5发生形变，通过这样的方式能够减小软管5内部通道的流通面积，从而实现对富氧流量大小的调节。
28.本实用新型中，调节箱7的前侧内壁和后侧内壁上均开设有滑槽12，两个滑杆11相互远离的一端分别滑动连接在两个滑槽12内，通过开设滑槽12能够对滑杆11进行稳定的滑动支撑。
29.本实用新型中，调节箱7的左侧内壁上开设有两个斜槽16，两个转轴14的左端均有滑块15，滑块15滑动连接在相对应的斜槽16内，通过滑块15与斜槽16之间的滑动限位配合，能够对转轴14和移动块13进行稳定的滑动限位和支撑。
30.本实用新型中，位于前侧的伸缩杆17的右侧有辅助弹簧18，辅助弹簧18的后端在位于后侧的伸缩杆17的右侧，通过设置辅助弹簧18能够辅助两个伸缩杆17相互靠近。
31.本实用新型中，位于前侧的夹板19的后侧有稳定轴21，稳定轴21的后端贯穿位于后侧的夹板19并与位于后侧的夹板19滑动连接，通过设置稳定轴21能够使两个夹板19的移动更加稳定。
32.工作原理：在使用时，通过膜分离制氧机2制造出富氧，然后启动抽气泵4能够将膜分离制氧机2内部分离出的富氧抽出并通过软管5和连接管6向工业锅炉或窖炉的内部进行供氧，从而实现对工业锅炉或窖炉的助燃效果，然后当需要对富氧传输量进行调节控制时，将驱动电机8启动，当驱动电机8启动后，会带动丝杆9进行转动，当丝杆9转动时，通过丝杆9与螺母10之间的螺纹连接配合，会带动螺母10和两个滑杆11向上移动，当两个滑杆11向上移动时，会带动两个移动块13向上移动，当两个移动块13向上移动时，通过滑块15与斜槽16
之间的滑动限位配合，能够带动两个移动块13在向上移动的同时相互靠近，当两个移动块13向上移动的同时相互靠近时，会带动两个伸缩杆17进行收缩的同时并向相互靠近的一侧进行滑动，这里通过设置辅助弹簧18能够辅助拉动两个伸缩杆17向相互靠近的一侧进行移动，然后当两个伸缩杆17相互靠近时，会带动两个夹板19相互靠近，当两个夹板19相互靠近时，这时两个夹板19会对软管5进行夹持，这里通过两个夹板19对软管5的夹持，就能够使软管5发生形变，这时软管5内部的通道横截面就会变小，然后就能够减少富氧从软管5内部通过的量，再通过减少富氧的流通量就能够实现对助燃装置的富氧传输量的调节控制，通过这样的方式能够减少富氧和锅炉原燃料的浪费，也提高了该助燃装置的适用性。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。