一种涤纶丝用缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种涤纶丝用缠绕装置，属于涤纶丝生产设备技术领域。


背景技术：

2.随着纺织业的发展，我们所用的材料不仅仅局限与亚麻、棉等，还有涤纶等新研发的面料，而涤纶面料由涤纶线通过机器进行编织得来，涤纶丝在放置加工好后，需要使用缠绕装置将其收卷起来。其中，对涤纶丝进行缠绕过程中需要保证涤纶丝缠绕的均匀性，避免堆积在收卷筒的某个位置处；因此本实用新型提出了一种涤纶丝用缠绕装置，用于保证涤纶丝缠绕的均匀性。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝用缠绕装置，有效保证涤纶丝缠绕的不均匀。
4.为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：一种涤纶丝用缠绕装置，包括底座，所述底座顶端对称设有侧板，两个所述侧板之间转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上方设有机架，所述机架通过往复机构与往复丝杠连接，所述机架顶端设有第一u型架，所述第一u型架内侧壁之间转动连接有转轴，所述转轴表面固定有导向轮，所述导向轮表面设有导向槽，所述第一u型架与机架之间设有调节组件，所述调节组件用于调节第一u型架的高度；
5.所述往复丝杠一端贯穿侧板并延伸至外部连接有从动轮，所述从动轮通过皮带传动连接有主动轮，所述主动轮同轴连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿侧板延伸至内部连接有第一安装座，所述第一安装座远离驱动电机一侧栓接有卷线辊，所述卷线辊远离第一安装座一侧栓接有第二安装座，所述第二安装座远离卷线辊一端与侧板侧壁转动连接。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述往复机构包括有套设于往复丝杠外壁的移动板，所述机架固定于移动板顶端，所述移动板滑动贯穿有第一导向杆，所述第一导向杆两端与两侧板侧壁固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述调节组件包括有螺纹贯穿于机架顶端中部的螺纹杆，所述螺纹杆顶端与第一u型架底端转动连接，所述第一u型架底端位于螺纹杆两侧对称设有第二导向杆，两个所述第二导向杆滑动贯穿机架。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹杆底端固定连接有手柄。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述机架呈倒u型。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述卷线辊底端设有压紧组件，所述压紧组件包括压抵于所述卷线辊外表面的抵紧辊。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述压紧组件还包括有第二u型架，所述第二u型架与底座之间连接有弹簧，所述第二u型架内侧壁之间转动连接有所述抵紧辊。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二u型架底端与底座之间还对称设置有至少两个伸缩杆。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过旋转卷线辊的同时带动往复丝杠旋转，从而带动涤纶丝往复移动来将涤纶丝均匀的缠绕在卷线辊上，且通过设置的调节组件和压紧组件可以防止涤纶丝缠绕过松，有效的提高了缠绕的质量。
15.2、通过设置的第一导向杆，可以使得移动板稳定的在往复丝杠上往复移动，通过设置的螺纹杆和第二导向杆，可以使得螺纹杆旋转时，第一u型架稳定的上下移动，通过设置的手柄可以方便使用者操作。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的a区放大图。
19.图中附图标记的含义：
20.1、底座；2、侧板；21、往复丝杠；211、移动板；212、第一导向杆；22、机架；221、螺纹杆；222、第二导向杆；223、手柄；23、第一u型架；231、导向槽；232、导向轮；24、从动轮；3、驱动电机；31、第一安装座；32、卷线辊；33、第二安装座；4、压紧组件；41、第二u型架；42、弹簧；43、抵紧辊；44、伸缩杆。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.本实用新型提供了如图1-3所示的一种涤纶丝用缠绕装置，包括底座1，底座1顶端对称设有侧板2，两个侧板2之间转动连接有往复丝杠21，往复丝杠21上方设有机架22，机架22通过往复机构与往复丝杠21连接，机架22顶端设有第一u型架23，第一u型架23内侧壁之间转动连接有转轴，转轴表面固定有导向轮232，导向轮232表面设有导向槽231，第一u型架23与机架22之间设有调节组件，调节组件用于调节第一u型架23的高度；
23.往复丝杠21一端贯穿侧板2并延伸至外部且同轴连接有从动轮24，从动轮24通过皮带传动连接有主动轮，主动轮同轴连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴末端贯穿侧板2延伸至内部连接有第一安装座31，第一安装座31远离驱动电机3一侧栓接有卷线辊32，卷线辊32远离第一安装座31一侧栓接有第二安装座33，第二安装座33远离卷线辊32一端与侧板2侧壁转动连接，卷线辊32底端设有压紧组件4。
24.进一步的，往复机构包括有套设于往复丝杠21外壁的移动板211，机架22固定于移动板211顶端，移动板211滑动贯穿有第一导向杆212，第一导向杆212两端与两侧板2侧壁固定连接，通过设置的第一导向杆212，可以使得移动板211稳定的在往复丝杠21上往复移动。本实施例中，第一导向杆212平行布设于往复丝杠21的上方。具体的，往复丝杠21表面形成有螺旋相反的两个螺旋槽，两个螺旋槽的两端端部分别相互连通，移动板211固接有滑动安装于螺旋槽中的传动爪(图中未显示)，当往复丝杠21转动时，传递爪会沿螺旋槽往复运动，
进而带动移动板211相对于往复丝杠21的轴向方向前后往复运动。
25.进一步的，调节组件包括有螺纹贯穿于机架22顶端中部的螺纹杆221，螺纹杆221顶端与第一u型架23底端转动连接，第一u型架23底端位于螺纹杆221两侧对称设有第二导向杆222，两个第二导向杆222滑动贯穿机架22，通过设置的螺纹杆221和第二导向杆222，可以使得螺纹杆221旋转时，第一u型架23稳定的上下移动。本实施例中，机架22内部形成有用于供螺纹杆221、第二导向杆222穿设的安装空间，便于调节旋转螺纹杆221，实现第一u型架23高度的调节。具体的，机架22呈倒u型。
26.更进一步的，螺纹杆221底端固定连接有手柄223，通过设置的手柄223可以方便使用者操作。
27.进一步的，压紧组件4包括有第二u型架41，第二u型架41与底座1之间均匀布设连接有弹簧42，第二u型架41内侧壁之间转动连接有抵紧辊43。更进一步的，第二u型架41底端两侧对称设有伸缩杆44，两个伸缩杆44的底端与底座1顶端固定连接，通过设置的伸缩杆44可以使得第二u型架41稳定的上下移动，配合弹簧42起到导向作用，抵紧辊43在弹簧42的作用下上表面与卷线辊32底部表面接触。
28.实际使用中，压紧组件4为选装组件，具体根据实际生产而定。
29.本实用新型工作原理：
30.参照说明书附图1-3，在进行绕线时，将涤纶丝绕导向轮232的导向槽231连接于卷线辊32，然后转动手柄223带动螺纹杆221旋转来带动第一u型架23上下移动来使得涤纶丝处于张紧状态，防止涤纶丝缠绕过松，接着启动驱动电机3带动第一安装座31旋转，从而带动固定于第一安装座31和第二安装座33之间的卷线辊32旋转来进行收卷，同时驱动电机3带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮24旋转，从动轮24带动往复丝杠21旋转，往复丝杠21旋转过程中，移动板211沿着第一导向杆212来回移动，从而带动涤纶丝来回移动，使涤纶丝均匀的绕在卷线辊32的外周，绕线时，在弹簧42的作用下，第二u型架41内的抵紧辊43顶端始终与卷线辊32底端接触，抵紧辊43可以对卷线辊32上的涤纶丝进行挤压，防止涤纶丝缠绕过松，有效的提高了缠绕的效果，涤纶丝在卷线辊32上缠绕的时候，也会带动抵紧辊43旋转，可以减少卷线辊32绕线时涤纶丝和抵紧辊43产生的摩擦力。
31.参照说明书附图1-3，在使用本装置时，通过设置的第一导向杆212，可以使得移动板211稳定的在往复丝杠21上往复移动，通过设置的螺纹杆221和第二导向杆222，可以使得螺纹杆221旋转时，第一u型架23稳定的上下移动，通过设置的手柄223可以方便使用者操作，通过设置的伸缩杆44可以使得第二u型架41稳定的上下移动，从而使得抵紧辊43顶端始终与卷线辊32底端接触。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。