一种冰箱密封条挤出模具的制作方法

1.本实用新型涉及密封条模具技术领域，尤其涉及一种冰箱密封条挤出模具。


背景技术：

2.随着社会的进步，现代工业的发展，冰箱产业的发展也越来越迅速，人们对冰箱的要求也在日益提高，密封条作为冰箱密封结构中非常重要的一部分，工业生产中对其要求也在日益提高。由于冰箱密封条一般除了防止水和灰尘向冰箱内部渗透的作用，还具有填充间隙、吸收降低振动，对冰箱各结构之间其缓冲等用途，因此，对于冰箱密封条往往会需要其同时具备软质和硬质材料的一些特点：用于卡合连接处需采用硬质材料，而密封、缓冲处需采用软质材料。
3.现有的具有两种不同硬度的冰箱密封条一般都是采用挤出模具将两种不同硬度的材料分别挤出成型后再拼装的方式进行生产，用于挤出成型的挤出模具一般也是需要两块以进行分别成型，由此会造成开模成本增加，同时加工效率低下，难以满足日益提高的生产需求。
4.因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种能够一次性将不同硬度的材料挤出成型、且安装更方便、加工成本更低的冰箱密封条挤出模具。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冰箱密封条挤出模具，具体技术方案如下所述：
7.一种冰箱密封条挤出模具，用于将硬质物料和软质物料挤压成型为具有一体式的软质主体与硬质卡接部的冰箱密封条，包括自上而下依次叠加固定的第一分型板、第二分型板、第三分型板和底座板，所述底座板两侧分别开设有用于供给硬质物料的第一进料口和用于供给软质物料的第二进料口；以各板体的上侧面为正面，所述第一分型板上开设有贯穿的外缘型腔、其背面开设有硬质料注料腔，第二分型板开设有配合型腔，第三分型板的正面开设有第一汇流腔、背面开设有第二汇流腔。
8.优选的是，所述底座板的正面开设有分别具有至少两条分流道的第一分流腔和第二分流腔，第一进料口与第一分流腔连通，第二进料口与第二分流腔连通，第一分流腔和第二分流腔分别将第一进料口和第二进料口中的物料分流为至少两股。
9.优选的是，所述第三分型板和底座板之间还设有过渡板，过渡板上开设有第一分流孔和第二分流孔，第一分流孔与第一分流腔中分流道的数量适配，且与第一分流腔的分流道的末端连通，第二分流孔与第二分流腔中分流道的数量适配，且与第二分流腔的分流道的末端连通。
10.优选的是，所述第二分型板上开设有与硬质料注料腔联通的第一挤料通道，第三分型板上开设有第二挤料通道，第一分流孔与第一挤料通道、第二挤料通道位置对应并形
成硬质物料通道。
11.优选的是，所述第一汇流腔第二挤料通道连通，第一进料口与外缘型腔、配合型腔、硬质料注料腔及第一汇流腔配合为硬质卡接部供料。
12.优选的是，所述第二分流孔与第二汇流腔连通，第二汇流腔中开设有与软质主体相适配且贯穿第三分型板的通孔以形成软质物料通道，通过软质物料通道使第二进料口与外缘型腔、配合型腔及第二汇流腔配合为软质主体供料。
13.优选的是，所述冰箱密封条挤出模具还包括若干用于成型冰箱密封条中气室的型芯，所述型芯中部镂空，且型芯首尾与模具外部连通。
14.优选的是，所述第一分型板、第二分型板、第三分型板、过渡板和底座板的四角均开设有位置对应的安装孔以便于连接固定。
15.优选的是，所述第一分型板、第二分型板、第三分型板、过渡板和底座板上均开设有多个位置对应的定位孔以防止模具安装错位。
16.本实用新型的一种冰箱密封条挤出模具，具有如下有益效果：
17.本实用新型的冰箱密封条挤出模具，通过两台双螺杆挤出机向模具的两个进料口进料的方式对冰箱密封条进行挤出成型，只需要一次挤出即可使冰箱密封条同时具备两种不同硬度的结构，而且模具在成型时，经过分流腔和汇流腔的缓冲，可以使物料挤出时运动更平稳，有益于提高产品品质，模具本身的安装则是通过安装孔和定位孔进行限位和固定，组装也更便捷；
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
20.图1 为一种冰箱密封条挤出模具的结构示意图；
21.图2 为图1中第一分型板的结构示意图；
22.图3 为图1中第二分型板的结构示意图；
23.图4 为图1中第三分型板的结构示意图；
24.图5 为图4中第三分型板的底面结构示意图；
25.图6 为图1中过渡板的结构示意图；
26.图7 为图1中底座板的结构示意图；
27.图8 为图6中a-a处截面示意图
28.其中，1-第一分型板；11-外缘型腔；2-第二分型板；21-配合型腔；22-第一挤料通道；3-第三分型板；31-第一汇流腔；32-第二挤料通道；33-第二汇流腔；331-软质物料通道；4-过渡板；41-第一分流孔；42-第二分流孔；5-底座板；51-第一进料口；52-第二进料口；53-第一分流腔；54-第二分流腔；6-型芯；7-安装孔；8-定位孔。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
30.请参阅图1至图8，一种冰箱密封条挤出模具，用于将硬质物料和软质物料挤压成型为具有一体式的软质主体与硬质卡接部的冰箱密封条，其特征在于：包括自上而下依次叠加固定的第一分型板1、第二分型板2、第三分型板3和底座板5，底座板5两侧分别开设有用于供给硬质物料的第一进料口51和用于供给软质物料的第二进料口52；以各板体的上侧面为正面，第一分型板上开设有贯穿的外缘型腔11、其背面开设有硬质料注料腔（图未示），第二分型板开设有配合型腔21，第三分型板的正面开设有第一汇流腔31、背面开设有第二汇流腔33。
31.底座板5的正面开设有分别具有至少两条分流道的第一分流腔53和第二分流腔54，第一进料口51与第一分流腔连通，第二进料口52与第二分流腔连通，第一分流腔和第二分流腔分别将第一进料口和第二进料口中的物料分流为至少两股。
32.第三分型板3和底座板5之间还设有过渡板4，过渡板上开设有第一分流孔41和第二分流孔42，第一分流孔与第一分流腔中分流道的数量适配，且与第一分流腔的分流道的末端连通，第二分流孔与第二分流腔中分流道的数量适配，且与第二分流腔的分流道的末端连通。
33.第二分型板2上开设有与硬质料注料腔联通的第一挤料通道22，第三分型板3上开设有第二挤料通道32，第一分流孔41与第一挤料通道、第二挤料通道位置对应并形成硬质物料通道，以使第一进料口51中的硬质物料进入硬质料注料腔中。
34.第一汇流腔31第二挤料通道32连通，第一进料口51与外缘型腔、配合型腔、硬质料注料腔及第一汇流腔配合为硬质卡接部供料。
35.第二分流孔42与第二汇流腔33连通，第二汇流腔33中开设有与软质主体相适配且贯穿第三分型板3的通孔以形成软质物料通道331，通过软质物料通道331使第二进料口52与外缘型腔、配合型腔及第二汇流腔33配合为软质主体供料。
36.双螺杆挤出模具还包括若干用于成型冰箱密封条中气室的型芯6，型芯中部镂空，且型芯首尾与模具外部连通。
37.第一分型板、第二分型板、第三分型板、过渡板和底座板的四角均开设有位置对应的安装孔7以便于连接固定。
38.第一分型板、第二分型板、第三分型板、过渡板和底座板上均开设有多个位置对应的定位孔8以防止模具安装错位。
39.本实施例的冰箱密封条挤出模具，其工作原理在于，在进行冰箱密封条挤出成型时，由两台双螺杆机分别向第一进料口和第二进料口提供硬质物料和软质物料，硬质物料由第一进料口51输入模具中，同时软质物料由第二进料口52输入模具，硬质物料和软质物料分别经由第一分流腔53和第二分流腔54分流后，硬质物料依次通过第一分流孔41、第二
挤料通道32、第一挤料通道22分别进入第一汇流腔31和第一分型板1背面的硬质料注料腔中并向外缘型腔11运动，软质物料由第二分流孔42进入第二汇流腔33中，并经过软质物料通道311向外缘型腔11运动，根据所需冰箱密封条的结构所采用的型芯6与外缘型腔11配合具有将软质、硬质物料分隔成型的配合型腔21，使挤出模具可以一次性同时挤出软质主体和硬质卡接部，同时在第一分型板、第二分型板和第三分型板拼合后形成的用于成型软质主体的部分和硬质卡接部的型腔之间留有多条间隙，间隙的宽度小于密封条的厚度，软质主体和硬质卡接部通过挤出成型时软质物料和硬质物料填充入间隙中混合实现一体连接。
40.本实用新型的有益效果是：通过两台双螺杆挤出机向模具的两个进料口进料的方式对冰箱密封条进行挤出成型，只需要一次挤出即可使冰箱密封条同时具备两种不同硬度的结构，而且模具在成型时，经过分流腔和汇流腔的缓冲，可以使物料挤出时运动更平稳，有益于提高产品品质，模具本身的安装则是通过安装孔和定位孔进行限位和固定，组装也更便捷。
41.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。