一种可调节焊丝干伸长的剪丝工具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说，涉及一种可调节焊丝干伸长的剪丝工具。


背景技术：

2.生产线cmt焊接调试阶段，cmt焊接参数需经过大量实验数据支撑，因此需保证每次焊接时焊丝的干伸长一致，现阶段调试焊接参数有两种方式，一是使用尖嘴钳剪断焊丝；这种剪丝方式虽然操作便捷，但是剪丝精度无法保证，无法确定每次剪丝长度一致；二是使用自动剪丝设备，这种剪丝方式精度虽然能保证，但是设备结构复杂，操作复杂，导致效率降低，拖延整个调试的时间。
3.基于上述原因，需要一种结构简单、操作方便，即能够保证剪丝精度，又能提高剪丝效率的剪丝工具。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种可调节焊丝干伸长的剪丝工具，解决焊装生产线cmt焊接调试阶段时间周期长，进度慢的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的：
6.一种可调节焊丝干伸长的剪丝工具，包括：
7.剪丝工具本体1，其内设置有可容纳焊枪枪嘴插入的中空腔11，其外壁上开设有两个相对的t形长条通孔12；
8.固定套管2，垂直穿过所述t形长条通孔12，并可在所述t形长条通孔12内上下移动；所述固定套管2位于所述中空腔11的一端设置有凸缘结构21，所述凸缘结构21的直径大于所述t形长条通孔12的宽度；所述固定套管2的另一端设置有活动螺母22；
9.剪刀机构3，包括刀头31和刀体32，所述刀体32插设在所述固定套管2内，其一端与所述刀头31连接，另一端连接有按钮33；位于所述固定套管2内部的所述刀体32上套设有弹簧34，所述弹簧34两端分别与所述按钮33以及所述凸缘结构21的内端面连接。
10.进一步地，所述t形长条通孔12的台阶面上还设置有刻度线4。
11.进一步地，所述刻度线4的刻度值单位为毫米。
12.进一步地，所述剪丝工具本体1为“漏斗”形结构。
13.进一步地，所述剪丝工具本体1以及所述剪刀机构3均为不锈钢材质。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型提供的一种可调节焊丝干伸长的剪丝工具，结构简单，操作方便快捷，工作灵活、柔性程度高，能在保证精度的同时提高调试效率，加快生产线调试时间，更快的进入小批量生产阶段。同时通过刻度线的设置，可以准确调节焊丝伸长长度，保证剪丝后精度。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
17.图1是一种可调节焊丝干伸长的剪丝工具的正面剖视图；
18.图2是图1中a处局部放大示意图；
19.图3是一种可调节焊丝干伸长的剪丝工具的侧视图；
20.上述图中：1.剪丝工具本体、11.中空腔、12.t形长条通孔、2.固定套管、21.凸缘结构、22.活动螺母、3.剪刀机构、31.刀头、32.刀体、33.按钮、34.弹簧、4.刻度线。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作详细的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅图1，本实施列提供一种可调节焊丝干伸长的剪丝工具，适用于汽车制造业车间生产线cmt焊接参数调试阶段，能在保证精度的同时提高调试效率，加快生产线调试时间，更快的进入小批量生产阶段。
23.包括：剪丝工具本体1、两个固定套管2、两个剪刀机构3。
24.所述剪丝工具本体1，其内设置有可容纳焊枪枪嘴插入的中空腔11，用于固定焊枪枪嘴；其外壁上开设有两个相对的t形长条通孔12；进一步地，所述剪丝工具本体1为“漏斗”形结构，与焊枪枪嘴形状相配合，能够使焊枪枪嘴更贴合所述中空腔11，剪丝时更加稳定。
25.参阅图2，两个所述固定套管2，分别垂直穿过两个所述t形长条通孔12，并可在所述t形长条通孔12内上下移动；所述固定套管2位于所述中空腔11的一端设置有凸缘结构21，所述凸缘结构21的直径大于所述t形长条通孔12的宽度；所述固定套管2的另一端设置有活动螺母22，拧紧所述活动螺母22，通过所述活动螺母22与所述凸缘结构21的轴向夹紧力，将所述固定套管2固定在所述剪丝工具本体1上。
26.两个所述剪刀机构3分别套设在两个所述固定套管2内，所述剪刀机构3包括刀头31和刀体32，所述刀体32插设在所述固定套管2内，其一端与所述刀头31连接，另一端连接有按钮33，同时按下相对设置的两个所述按钮33，推动所述刀体32和刀头31剪断焊丝；位于所述固定套管2内部的所述刀体32上套设有弹簧34，所述弹簧34两端分别与所述按钮33以及所述凸缘结构21的内端面连接，用于焊丝剪断后，将所述刀头31回弹到原位。
27.参阅图3，为了更加准确的确定待剪焊丝的长度，所述t形长条通孔12的台阶面上还设置有刻度线4，进一步地，所述刻度线4的刻度值单位为毫米，测量更加精确。
28.进一步地，本实施例中，所述剪丝工具本体1以及所述剪刀机构3均为不锈钢材质。
29.本实施例提供的一种可调节焊丝干伸长的剪丝工具工作步骤：
30.1.确定所需焊丝干伸长长度；
31.2.调整所述固定套管2的高度，通过读取所述刻度线4的刻度值，确定所述剪刀机构3合适位置；
32.3.拧紧所述固定套管2上的所述活动螺母22，固定所述剪刀机构3；
33.4.将剪丝工具套在焊枪枪嘴上，保证根部贴合，使焊丝穿过两个所述刀头31之间；
34.5.同时按下相对设置的两个所述按钮33，剪断焊丝；
35.6.取下剪丝工具，工作完成。
36.在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种可调节焊丝干伸长的剪丝工具，其特征在于，包括：剪丝工具本体(1)，其内设置有可容纳焊枪枪嘴插入的中空腔(11)，其外壁上开设有两个相对的t形长条通孔(12)；固定套管(2)，垂直穿过所述t形长条通孔(12)，并可在所述t形长条通孔(12)内上下移动；所述固定套管(2)位于所述中空腔(11)内的一端设置有凸缘结构(21)，所述凸缘结构(21)的直径大于所述t形长条通孔(12)的宽度；所述固定套管(2)的另一端设置有活动螺母(22)；剪刀机构(3)，包括刀头(31)和刀体(32)，所述刀体(32)插设在所述固定套管(2)内，其一端与所述刀头(31)连接，另一端连接有按钮(33)；位于所述固定套管(2)内部的所述刀体(32)上套设有弹簧(34)，所述弹簧(34)两端分别与所述按钮(33)以及所述凸缘结构(21)的内端面连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节焊丝干伸长的剪丝工具，其特征在于，所述t形长条通孔(12)的台阶面上还设置有刻度线(4)。3.根据权利要求2所述的一种可调节焊丝干伸长的剪丝工具，其特征在于，所述刻度线(4)的刻度值单位为毫米。4.根据权利要求1所述的一种可调节焊丝干伸长的剪丝工具，其特征在于，所述剪丝工具本体(1)为“漏斗”形结构。5.根据权利要求1所述的一种可调节焊丝干伸长的剪丝工具，其特征在于，所述剪丝工具本体(1)以及所述剪刀机构(3)均为不锈钢材质。

技术总结
本实用新型涉及一种可调节焊丝干伸长的剪丝工具，包括：剪丝工具本体、固定套管、剪刀机构以及刻度线；剪丝工具本体用于固定焊枪枪嘴，固定套管用于调节焊丝干伸长长度并固定剪刀机构，剪刀机构用于剪断焊丝，刻度线用于确定焊丝的干伸长长度；本实用新型涉及一种可调节焊丝干伸长的剪丝工具适用于汽车制造业车间生产线CMT焊接参数调试阶段，可以解决焊装生产线CMT焊接调试阶段时间周期长，进度慢的问题，能在保证精度的同时提高调试效率，加快生产线调试时间，更快的进入小批量生产阶段。更快的进入小批量生产阶段。更快的进入小批量生产阶段。


技术研发人员：王科晔 李永强 邓忠涛 王强 刘继伟 洪超 马洪生 孙勇 宋学臣 逯湘林
受保护的技术使用者：中国第一汽车股份有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/11/10