一种工程检测用蒸压加气混凝土性能检测设备的制作方法

1.本技术涉及混凝土性能检测技术领域，具体公开了一种工程检测用蒸压加气混凝土性能检测设备。


背景技术：

2.混凝土性能检测包括1.和易性：混凝土拌合物最重要的性能。它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等。中国主要采用截锥坍落筒测定的坍落度(毫米)及用维勃仪测定的维勃时间(秒)，作为稠度的主要指标；
3.2、强度：混凝土硬化后的最重要的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。
4.3、变形：混凝土在荷载或温湿度作用下会产生变形，主要包括弹性变形、塑性变形、收缩和温度变形等。混凝土在短期荷载作用下的弹性变形主要用弹性模量表示。
5.4、耐久性：在一般情况下，混凝土具有良好的耐久性。但寒冷地区，特别是在水位变化的工程部位以及在饱水状态下受到频繁的冻融交替作用时，混凝土易于损坏。
6.蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如砂子、粉煤灰、矿渣)的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块；
7.在现有技术，对于这种蒸压加气混凝土凸块的性能检测装置检测种类严重不足，普遍只能检测强度，检测单一，鉴于此，发明人提出一种工程检测用蒸压加气混凝土性能检测设备。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于解决传统的蒸压加气混凝土土块检测功能缺乏的问题。
9.为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：
10.一种工程检测用蒸压加气混凝土性能检测设备，包括箱体，所述箱体上可拆卸连接有端盖，所述端盖上设有气缸，所述气缸的伸出端穿过端盖连接有强度板，所述箱体内底部固接有底板，所述底板上设有连接柱，连接柱上设有电源和与电源电连接的热电制冷片，所述热电制冷片的制冷面位于连接柱的上端面，所述连接柱上设有混凝土凸块检测槽，所述热电制冷片与混凝土凸块检测槽的底部接触，所述混凝土凸块检测槽的两端分别设有导热片，所述箱体外部对应导热片的同侧分别设有电热丝结构和温度计，所述电热丝结构和温度计分别与对应的导热片接触。
11.本基础方案的原理及效果在于：
12.1.与现有技术相比，本装置结构简单，构思巧妙，本装置为蒸压加气混凝土土块的检测装置，能够对蒸压加气混凝土土块进行强度检测、导热率检测和抗冻检测，通过强度检测、导热率检测和抗冻检测综合判断蒸压加气混凝土土块的整体质量，本装置整体结构简单，检测性能整合化，能够解决传统的蒸压加气混凝土土块检测功能缺乏的问题。
13.2.与现有技术相比，本装置设置了导热片，通过电热丝结构产生热量，在通过导热片传递到蒸压加气混凝土土块，再通过导热片传导到温度计，通过温度计的数值结合热量损耗综合判断导热率。
14.3.与现有技术相比，本装置利用了传统技术热电制冷片，通过热电制冷片产生制冷，经过长时间的制冷环境中，判断蒸压加气混凝土土块是否出现肉眼可见的皲裂，进而判断该蒸压加气混凝土土块是否合格，性能是否达标。
15.进一步，所述电热丝结构包括固接在箱体外侧的保护盒、设置在保护盒内部的电阻丝加热组和用于提供电量的蓄电池组，所述电阻丝加热组上设有导热棒，所述导热棒与设置在混凝土凸块检测槽上的导热片接触。通过电热丝结构产生一定的热量。
16.进一步，所述导热棒采用金属铜材质。金属铜材质的导热性能较好，一定程度上减少热量损耗，进而在后续的导热率计算上，数据会更加精准。
17.进一步，所述端盖上可拆卸连接有流入管，流入管的一端位于箱体的外部并可拆卸连接有封闭盖，所述流入管的另一端穿过箱体置于混凝土凸块检测槽的最底部。设置了流入管，使得本装置的方案更加充分，混凝土凸块检测槽不仅可以放入蒸压加气混凝土土块，还可以根据自己需求才制作对应的蒸压加气混凝土土块。
18.进一步，流入管外接投入装置，所述投入装置投入的是发气剂，所述发气剂为脱脂铝粉。形成蒸压加气混凝土土块。
19.进一步，所述端盖的四角均螺纹连接有连接螺钉，所述连接螺钉穿过端盖与箱体的上表面螺纹连接。实现端盖的可拆卸连接。
20.进一步，所述强度板的底部面积能够覆盖3/4的混凝土凸块检测槽的表面面积。确保强度检测时候，数据真实且精准。
21.进一步，所述箱体的表面开有可以观察到混凝土凸块检测槽的观察窗。通过观察窗观察蒸压加气混凝土土块是否出现皲裂，进而判断蒸压加气混凝土土块的质量和性能。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1示出了本技术实施例提出的一种工程检测用蒸压加气混凝土性能检测设备的结构示意图；
24.图2示出了本技术实施例提出的一种工程检测用蒸压加气混凝土性能检测设备的正视图；
25.图3示出了本技术实施例提出的一种工程检测用蒸压加气混凝土性能检测设备的内部细节图。
具体实施方式
26.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详
细说明如后。
27.说明书附图中的附图标记包括：箱体1、温度计2、观察窗3、气缸4、端盖5、连接螺钉6、流入管7、电热丝结构8、底板9、连接柱10、混凝土凸块检测槽11、导热片12、热电制冷片13、电源14。
28.实施例如图1、图2和图3所示：
29.一种工程检测用蒸压加气混凝土性能检测设备，包括箱体1，箱体1上可拆卸连接有端盖5，具体的：端盖5的四角均螺纹连接有连接螺钉6，连接螺钉6穿过端盖5与箱体1的上表面螺纹连接。实现端盖5的可拆卸连接。
30.端盖5上设有气缸4，气缸4的伸出端穿过端盖5连接有强度板，箱体1内底部固接有底板9，底板9上设有连接柱10，连接柱10上设有电源14和与电源14电连接的热电制冷片13，热电制冷片13的制冷面位于连接柱10的上端面，连接柱10上设有混凝土凸块检测槽11，热电制冷片13与混凝土凸块检测槽11的底部接触；
31.具体的:混凝土凸块检测槽11用来放置蒸压加气混凝土土块，同样的，本装置也根据实际需求，定制自己的蒸压加气混凝土土块，如：如图1所示，端盖5上可拆卸连接有流入管7，流入管7的上端位于箱体1的外部并可拆卸连接有封闭盖，流入管7的下端穿过箱体1置于混凝土凸块检测槽11的最底部。设置了流入管7，使得本装置的方案更加充分，混凝土凸块检测槽11不仅可以放入蒸压加气混凝土土块，还可以根据自己需求才制作对应的蒸压加气混凝土土块，流入管7外接投入装置，投入装置投入的是发气剂，发气剂为脱脂铝粉。形成蒸压加气混凝土土块；
32.为了强度检测时的准确性，强度板的底部面积能够覆盖3/4的混凝土凸块检测槽11的表面面积。确保强度检测时候，数据真实且精准。
33.如图3所示，混凝土凸块检测槽11的左右两端分别设有导热片12，箱体1外部对应导热片12的同侧分别设有电热丝结构8和温度计2，电热丝结构8和温度计2分别与对应的导热片12接触。
34.具体的：电热丝结构8包括固接在箱体1外侧的保护盒、设置在保护盒内部的电阻丝加热组和用于提供电量的蓄电池组，电阻丝加热组上设有导热棒，导热棒与设置在混凝土凸块检测槽11上的导热片12接触，通过电热丝结构8产生一定的热量，导热棒采用金属铜材质。金属铜材质的导热性能较好，一定程度上减少热量损耗，进而在后续的导热率计算上，数据会更加精准。
35.具体实现过程：
36.第一步，如果蒸压加气混凝土土块需要自己制作，就需要安装流入管7，如果不需要自己制作，那么将已经做好的蒸压加气混凝土土块放在混凝土凸块检测槽11内，使得导热片12接触蒸压加气混凝土土块即可。
37.第二步，然后启动气缸4，使得强度板下压，持续施加到蒸压加气混凝土土块的上表面，操作人员可以通过观察窗3观察蒸压加气混凝土土块的皲裂情况或者等一切检测完毕，取出蒸压加气混凝土土块在进行细致观察。
38.第三步，强度检测完毕之后，就是导热检测，启动电热丝结构8，电热丝结构8产生热量，热量经过导热棒到导热片12到蒸压加气混凝土土块再到右端的导热片12由温度计2，计算这个过程温度的变化，由此结合热量损失，算出导热率，因此，为了数据更加准确，电热
丝结构8上应该设有显示温度的数值表。
39.第四步，导热率检测完毕之后，就是抗冻检测，本装置利用了传统技术热电制冷片13，通过热电制冷片13产生制冷，经过长时间的制冷环境中，判断蒸压加气混凝土土块是否出现肉眼可见的皲裂，进而判断该蒸压加气混凝土土块是否合格，性能是否达标。
40.本装置解决传统的蒸压加气混凝土土块检测功能缺乏的问题。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。