一种自动监控上料量的混凝土加工混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种自动监控上料量的混凝土加工混合装置。


背景技术：

2.混凝土加工过程中需要利用混合装置对原料进行搅拌，增强混凝土各方面的性能强度，但是现有的混凝土加工混合装置通常不方便清洗，且清洗不够充分，使下次混合混凝土时达不到标准要求，降低了混凝土加工混合装置的使用效果，为此提出一种自动监控上料量的混凝土加工混合装置解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中混凝土加工混合装置通常不方便清洗，且清洗不够充分的问题，而提出的一种自动监控上料量的混凝土加工混合装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种自动监控上料量的混凝土加工混合装置，包括：支架，所述支架上设置有第一变速箱，所述第一变速箱内设置有第一电机；转盘，所述转盘上设置有第一转轴，所述第一转轴与所述支架转动连接，所述第一转轴远离转盘的一端与第一电机的输出端相连，所述转盘远离第一转轴的一端固定连接有支撑杆；搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌机构，所述搅拌桶外壁与支撑杆固定连接，所述搅拌桶底部设置有用于驱动搅拌机构转动的驱动部，所述搅拌桶开口处固定连接有锥形出料口；桶盖，所述桶盖与所述出料口可拆卸连接；摄像头，所述摄像头固定连接在支架上，所述摄像头在出料口上方。
6.优选的，所述驱动部包括第二变速箱，所述第二变速箱固定连接在所述搅拌桶底部，且位于所述搅拌桶中心位置，所述第二变速箱内设置有用于驱动搅拌机构转动的第二电机。
7.优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述搅拌桶底部与第二电机输出端相连，所述搅拌轴与搅拌桶底部转动密封连接，所述搅拌轴远离第二电机的一端设置有横杆，所述横杆上设置有与搅拌桶内壁贴合的侧刮板，所述侧刮板远离横杆的一端搅拌桶底部内壁贴合，所述侧刮板上设置有搅拌组件，所述搅拌轴上固定连接有螺旋叶轮。
8.优选的，所述搅拌组件包括至少两根连接杆，所述连接杆固定连接在侧刮板上，相邻的两个所述连接杆远离侧刮板的一端设置有竖杆，所述竖杆与侧刮板之间设有第一间隙。
9.优选的，所述支架上固定连接有水箱，所述水箱内固定连接有水泵，所述水泵的输出端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端设置有喷水头，所述喷水头固定连接在支架上，且位于搅拌桶开口的正上方。
10.优选的，所述出料口上设置有外螺纹，所述桶盖上设置有与外螺纹对应的内螺纹，所述桶盖内设置有第一密封垫。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动监控上料量的混凝土加工混合装置，具备以下有益效果：
12.1、该自动监控上料量的混凝土加工混合装置，通过将混凝土原料加入到搅拌桶内，开启第二电机，第二电机的输出端带动搅拌轴转动，在连接杆和竖杆的作用下使原料充分搅拌，通过螺旋叶轮将原料进行翻转，使其搅拌更加充分。
13.2、该自动监控上料量的混凝土加工混合装置，通过搅拌轴转动时通过至少四组侧刮板对搅拌桶内壁的残留进行刮除，有效的防止混凝土凝固在内壁上，可以通过摄像头实时观察搅拌情况，且有效的防止混凝土凝固在搅拌桶内壁。
14.3、该自动监控上料量的混凝土加工混合装置，当混凝土搅拌充分后，通过开启第一电机，通过第一电机带动转盘转动，转盘通过至少四根支撑杆带动搅拌桶转动，使搅拌桶转动90度到180度之间，在螺旋叶轮以及侧刮板的作用下使混凝土倒出，搅拌桶内残留混凝土会充分倒出，增加工作效率。
15.4、该自动监控上料量的混凝土加工混合装置，在对搅拌桶清洗时，通过人工加水或者通过喷水头加水，当通过喷水头加水时，首先通过第一电机将搅拌桶转动至出料口朝上，开启水泵，水箱内的水通过喷水头加入到搅拌桶内，将桶盖通过螺纹与出料口连接在一起，开启第一电机使搅拌桶进行旋转，再开启第二电机，通过侧刮板将搅拌桶内壁的残留进行清洗，最后打开桶盖，通过第一电机带动搅拌桶旋转，使洗刷后的水倒出，有效的对搅拌装置进行清洗，和便于对洗刷后的水倒出。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于充分的对混合装置内部进行清洗，且有效的增加了混合装置的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种自动监控上料量的混凝土加工混合装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种自动监控上料量的混凝土加工混合装置的剖面示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种自动监控上料量的混凝土加工混合装置搅拌机构的结构示意图。
20.图中：1、支架；101、第一变速箱；102、第一电机；2、搅拌桶；201、第二变速箱；202、第二电机；3、出料口；301、外螺纹；4、桶盖；401、内螺纹；5、水箱；501、水泵；6、转盘；601、第一转轴；602、支撑杆；7、搅拌轴；701、螺旋叶轮；702、侧刮板；703、横杆；704、连接杆；705、竖杆；8、喷水头；9、摄像头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-3，一种自动监控上料量的混凝土加工混合装置，包括：支架1，支架1上设置有第一变速箱101，第一变速箱101内设置有第一电机102；转盘6，转盘6上设置有第一转轴601，第一转轴601与支架1转动连接，第一转轴601远离转盘6的一端与第一电机102的输出端相连，转盘6远离第一转轴601的一端固定连接有支撑杆602；搅拌桶2，搅拌桶2内设置有搅拌机构，搅拌桶2外壁与支撑杆602固定连接，搅拌桶2底部设置有用于驱动搅拌机构转动的驱动部，搅拌桶2开口处固定连接有锥形出料口3；桶盖4，桶盖4与出料口3可拆卸连接；摄像头9，摄像头9固定连接在支架1上，摄像头9在出料口3上方。
24.参照图1-3，驱动部包括第二变速箱201，第二变速箱201固定连接在搅拌桶2底部，且位于搅拌桶2中心位置，第二变速箱201内设置有用于驱动搅拌机构转动的第二电机202。
25.参照图1-3，搅拌机构包括搅拌轴7，搅拌轴7贯穿搅拌桶2底部与第二电机202输出端相连，搅拌轴7与搅拌桶2底部转动密封连接，搅拌轴7远离第二电机202的一端设置有横杆703，横杆703上设置有与搅拌桶2内壁贴合的侧刮板702，侧刮板702远离横杆703的一端搅拌桶2底部内壁贴合，侧刮板702上设置有搅拌组件，搅拌轴7上固定连接有螺旋叶轮701。
26.参照图1-3，搅拌组件包括至少两根连接杆704，连接杆704固定连接在侧刮板702上，相邻的两个连接杆704远离侧刮板702的一端设置有竖杆705，竖杆705与侧刮板702之间设有第一间隙。
27.参照图1-3，支架1上固定连接有水箱5，水箱5内固定连接有水泵501，水泵501的输出端连接有出水管，出水管远离水泵501的一端设置有喷水头8，喷水头8固定连接在支架1上，且位于搅拌桶2开口的正上方。
28.参照图1-3，出料口3上设置有外螺纹301，桶盖4上设置有与外螺纹301对应的内螺纹401，桶盖4内设置有第一密封垫。
29.本实用新型中，通过将混凝土原料加入到搅拌桶2内，开启第二电机202，第二电机202的输出端带动搅拌轴7转动，在连接杆704和竖杆705的作用下使原料充分搅拌，通过螺旋叶轮701将原料进行翻转，使其搅拌更加充分，搅拌轴7转动时通过至少四组侧刮板702对搅拌桶2内壁的残留进行刮除，有效的防止混凝土凝固在内壁上，可以通过摄像头9实时观察搅拌情况，当混凝土搅拌充分后，通过开启第一电机102，通过第一电机102带动转盘6转动，转盘6通过至少四根支撑杆602带动搅拌桶2转动，使搅拌桶2转动90度到180度之间，在螺旋叶轮701以及侧刮板702的作用下使混凝土倒出，搅拌桶2内残留混凝土会充分倒出，在对搅拌桶2清洗时，通过人工加水或者通过喷水头8加水，当通过喷水头8加水时，首先通过第一电机102将搅拌桶2转动至出料口3朝上，开启水泵501，水箱5内的水通过喷水头8加入到搅拌桶2内，将桶盖4通过螺纹与出料口3连接在一起，开启第一电机102使搅拌桶2进行旋转，再开启第二电机202，通过侧刮板702将搅拌桶2内壁的残留进行清洗，最后打开桶盖4，通过第一电机102带动搅拌桶2旋转，使洗刷后的水倒出，有效的对搅拌装置进行清洗，和便于对洗刷后的水倒出。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。