一种用于耐火材料制品的浇注装置的制作方法

1.本实用新型涉及浇注设备技术领域，尤其涉及一种用于耐火材料制品的浇注装置。


背景技术：

2.现有的耐火材料制品浇注不够便捷，耐火材料制品在生产制造时，耐火材料制品浇注时，常需要通过各种容器盛放后，然后再通过排放管流入至模具内，工序繁多，浇注效率较低。
3.现有一种授权公告号为cn211662317u的中国专利，公开了一种耐火材料制品浇注装置，包括固定台，所述固定台上表面固定连接有壳体，所述壳体内部设置有工作仓；通过设置正反电机，当工作人员使用该装置对耐火材料进行浇注的过程中，工作人员只需通过控制开关启动正反电机，然后正反电机通过第一转轴带动齿轮进行转动，在齿条的配合下，能够使连接板通过支撑板带动浇注仓进行移动，从而实现了对耐火材料进行均匀浇注的目的，通过设置伸缩杆和弹簧，当工作人员使用该装置对耐火材料进行浇注的过程中，在伸缩杆和弹簧的配合下，能够使限位板紧密的贴合在浇注模具侧面，从而避免了浇注模具在浇注的过程中发生偏移。
4.上述对比文件中的技术方案虽然实现了制品的便捷浇注，但其仍存在以下缺陷：
5.设备中在对浇注模具进行放置限位时，其套设有弹簧的伸缩杆始终处于弹簧的释放界点，进而使得两个夹紧板在未夹持物体时其位置相对靠近，从而在进行浇注模具的放置时需要将其向两侧拨开，较为麻烦，影响浇注模具的放置与取拿。
6.因此，如何对浇注设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够对浇注模具进行便捷固定的用于耐火材料制品的浇注装置。
8.本实用新型的技术方案：一种用于耐火材料制品的浇注装置，包括固定台，所述固定台的顶部设置有放置架，放置架上安装有驱动机构，且放置架的内部左右对称设置有夹持组件；
9.所述放置架包括对称设置于固定台顶部外壁上的固定板，对称固定板的背面固定连接有挡板；
10.所述驱动机构包括设置于挡板背面外壁上的电机，电机的输出端安装有主动齿轮，主动齿轮的两侧均设有从动齿轮，从动齿轮上安装有双向丝杆；
11.所述夹持组件包括固定连接于固定板内壁上的多节伸缩杆，多节伸缩杆的另一端固定连接有夹紧板，夹紧板的侧壁上活动连接有多个调节杆。
12.优选的，所述双向丝杆上套设有多个竖板，竖板的侧壁固定连接于固定板的外壁上。
13.优选的，多个所述从动齿轮之间连接有齿链，齿链与主动齿轮之间啮合传动。
14.优选的，所述固定板上开设有多个滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，滑块靠近夹紧板的一侧设置有连接座。
15.优选的，所述调节杆远离夹紧板的一端通过转轴连接于相应所述连接座上。
16.优选的，所述双向丝杆上套设有多个螺纹环，螺纹环的外圈上固定连接有支块，支块远离螺纹环的一侧固定连接于相应所述滑块上。
17.优选的，所述调节杆靠近夹紧板的一端通过连接轴安装有支座，支座远离调节杆的一端固定连接于夹紧板的侧壁上。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
19.通过各种结构的组合使得本装置不仅能够对制品进行便捷浇注，且本装置通过驱动机构和夹持组件的设置能够对浇注模具进行调节式限位，取代现有技术中所采用的伸缩杆与弹簧的组合，进而不仅能够对不同规格的浇注模具进行限位固定，且方便浇注模具的放置与取拿，减轻工作人员的负担。
附图说明
20.图1给出本实用新型一种实施例的局部立体结构示意图；
21.图2为图1的轴测视结构示意图；
22.图3为图2的后视结构示意图。
23.附图标记：1、固定台；2、放置架；21、固定板；22、挡板；3、驱动机构；31、电机；32、主动齿轮；33、从动齿轮；34、双向丝杆；4、夹持组件；41、多节伸缩杆；42、夹紧板；43、调节杆。
具体实施方式
24.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
25.实施例一
26.如图1和图3所示，本实用新型提出的一种用于耐火材料制品的浇注装置，包括固定台1，固定台1的顶部设置有放置架2，放置架2上安装有驱动机构3，且放置架2的内部左右对称设置有夹持组件4；
27.放置架2包括对称设置于固定台1顶部外壁上的固定板21，对称固定板21的背面固定连接有挡板22；
28.驱动机构3包括设置于挡板22背面外壁上的电机31，电机31的输出端安装有主动齿轮32，主动齿轮32的两侧均设有从动齿轮33，从动齿轮33上安装有双向丝杆34；
29.夹持组件4包括固定连接于固定板21内壁上的多节伸缩杆41，多节伸缩杆41的另一端固定连接有夹紧板42，夹紧板42的侧壁上活动连接有多个调节杆43。
30.本实施例中，挡板22的设置不仅为驱动机构3提供连接位置，且其为浇注模具的放置进行前后距离的校正，进而使得浇注模具在放置后处于中心位置，避免浇注时出现物料下放不均匀。
31.基于实施例一的一种用于耐火材料制品的浇注装置工作原理是:在进行制品浇注时，先将浇注模具放置于固定台1的顶部。浇注模具位于放置架2的内部，且浇注模具的背面与放置架2中的挡板22贴紧。当浇注模具放置完成后，启动驱动机构3中的电机31，电机31的
运行使得主动齿轮32进行旋转，通过齿链的作用，进而在主动齿轮32旋转时带动从动齿轮33进行旋转，从动齿轮33的运动使得双向丝杆34进行活动，进而实现对夹紧组件4的调整。随着双向丝杆34的运动使得套设于双向丝杆34上的螺纹环进行移动，带动滑块进行运动，使得夹持组件4中的调节杆43进行活动，进而使得夹紧板42进行运动，夹紧板42的调节，使得多节伸缩杆41随之运动，对夹紧板42进行支撑导向，进而使得夹紧板42抵住浇注模具，实现对其的夹持固定。
32.实施例二
33.如图3所示，本实用新型提出的一种用于耐火材料制品的浇注装置，相较于实施例一，本实施例还包括：双向丝杆34上套设有多个竖板，竖板的侧壁固定连接于固定板21的外壁上，多个从动齿轮33之间连接有齿链，齿链与主动齿轮32之间啮合传动。
34.本实施例中，竖板的设置对双向丝杆34进行支撑，使得其能够稳定活动。
35.实施例三
36.如图2-3所示，本实用新型提出的一种用于耐火材料制品的浇注装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：固定板21上开设有多个滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，滑块靠近夹紧板42的一侧设置有连接座，调节杆43远离夹紧板42的一端通过转轴连接于相应连接座上，双向丝杆34上套设有多个螺纹环，螺纹环的外圈上固定连接有支块，支块远离螺纹环的一侧固定连接于相应滑块上，调节杆43靠近夹紧板42的一端通过连接轴安装有支座，支座远离调节杆43的一端固定连接于夹紧板42的侧壁上。
37.本实施例中，夹紧板42的侧壁上设置有摩擦垫，用于提高对浇注模具夹持的稳定性。
38.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。