一种复合环保材料生产用干燥设备的制作方法

1.本实用新型属于复合材料生产技术领域，具体为一种复合环保材料生产用干燥设备。


背景技术：

2.利用化学、物理或生物技术对生物质资源进行处理，改善其原有性质，赋予其新的特殊功能特性，拓展使用范围，形成高附加值的生物质基产品，该产品称为复合材料，在当今社会具有广泛应用复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，使用复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求，在复合材料生产过程中就需要用到专门的干燥设备来对其进行干燥处理。
3.一般现有的复合材料在生产时，需要过水冷却，在过水冷却后复合材料表面往往会形成水渍，此时在使用干燥设备对其进行干燥时，会影响对复合材料的干燥效率，有待改进，为此提供一种复合环保材料生产用干燥设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的一般现有的复合材料在生产时，需要过水冷却，在过水冷却后复合材料表面往往会形成水渍，此时在使用干燥设备对其进行干燥时，会影响对复合材料的干燥效率的问题，提供一种复合环保材料生产用干燥设备。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种复合环保材料生产用干燥设备，包括传送带，所述传送带的顶面滑动连接有复合环保材料本体，所述传送带的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶面设置有第二固定板，所述第一固定板的一侧固定安装有电机，且所述电机的驱动端设置有传动轴，所述传动轴的外壁设置有第一海绵轮，所述第二固定板的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的驱动端设置有驱动轴，所述驱动轴的外壁设置有第二海绵轮，所述第一海绵轮与第二海绵轮之间设置有复合环保材料本体。
6.在一优选的实施方式中，所述第一固定板的一侧固定安装有两个支撑块，且两个所述支撑块的顶面均固定安装有液压伸缩缸，所述第二固定板的一侧固定安装有连接板，且所述液压伸缩缸的伸缩端与所述连接板的底面相固定，所述第一固定板的一侧固定安装有伸缩杆，所述第二固定板的一侧固定安装有支撑板，所述伸缩杆的伸缩端与所述支撑板的底面相固定。
7.在一优选的实施方式中，所述第一固定板的顶面开设有多个导槽，所述第二固定板的底面固定安装有多个与所述导槽相对应的导柱，所述导柱活动连接在所述导槽的内部。
8.在一优选的实施方式中，所述安装板的顶面开设有进水口，所述安装板的底面设置有集水箱。
9.在一优选的实施方式中，所述安装板的顶面设置有干燥设备。
10.在一优选的实施方式中，所述传送带与所述安装板的底面均固定安装有支撑柱，且所述支撑柱的底面设置有橡胶垫。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，由于采用了上述该方案，使用人员首先启动电机与驱动电机，此时电机与驱动电机带动第一海绵轮与第二海绵轮转动，通过设置的第一海绵轮与第二海绵轮的转动，从而便于对传送带输送出来的复合环保材料本体上的水渍进行吸附，从而便于复合环保材料本体进入干燥设备内进行干燥处理，提高了复合环保材料本体的干燥效率。
13.2、本实用新型中，由于采用了上述该方案，当复合环保材料本体厚度发生变化时，此时使用人员启动液压伸缩缸，液压伸缩缸带动第二固定块向上运动，通过第二固定块的向上运动，从而便于对使用人员调节第二海绵轮的高度，方便对不同高度的复合环保材料本体上的水渍进行吸附，增加设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意简图；
15.图2为本实用新型的第一固定块未安装结构示意图。
16.图中标记：1-传送带、2-复合环保材料本体、3-安装板、4-第一固定块、5-第二固定块、6-电机、7-传动轴、8-第一海绵轮、9-驱动电机、10-驱动轴、11-第二海绵轮、12-支撑块、13-液压伸缩缸、14-连接板、15-伸缩杆、16-支撑板、17-导槽、18-导板、19-进水口、20-集水箱、21-干燥设备。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面将结合图1-图2对本实用新型实施例的一种复合环保材料生产用干燥设备进行详细的说明。
19.实施例：
20.参考图1和图2，一种复合环保材料生产用干燥设备，包括传送带1，传送带1与安装板3的底面均固定安装有支撑柱，且支撑柱的底面设置有橡胶垫；通过设置的支撑柱，便于对传送带1与安装板3进行支撑固定，通过设置的橡胶垫，尽量防止设备过重对地面造成影响。
21.参考图1，传送带1的顶面滑动连接有复合环保材料本体2；通过设置的传送带1，便于将水冷却后的复合环保材料本体2向下一道工序进行传输。
22.参考图1和图2，传送带1的一侧固定安装有安装板3，安装板3的顶面固定安装有第一固定板4，第一固定板4的顶面设置有第二固定板5；通过设置的第一固定板4，便于对第二固定板5进行安装。
23.参考图1和图2，第一固定板4的一侧固定安装有电机6，且电机6的驱动端设置有传
动轴7，传动轴7的外壁设置有第一海绵轮8，第二固定板5的一侧固定安装有驱动电机9，且驱动电机9的驱动端设置有驱动轴10，驱动轴10的外壁设置有第二海绵轮11，第一海绵轮8与第二海绵轮11之间设置有复合环保材料本体2；同时，第一海绵轮8与第二海绵轮11与复合环保材料本体2的表面相接触，当使用人员需要对复合环保材料本体2上的水渍进行吸附时，首先启动电机6与驱动电机9，此时电机6与驱动电机9带动第一海绵轮8与第二海绵轮11转动，通过第一海绵轮8与第二海绵轮11的转动，从而便于对复合环保材料本体2两侧的水渍进行吸附。
24.参考图1和图2，第一固定板4的一侧固定安装有两个支撑块12，且两个支撑块12的顶面均固定安装有液压伸缩缸13，第二固定板5的一侧固定安装有连接板14，且液压伸缩缸13的伸缩端与连接板14的底面相固定，第一固定板4的一侧固定安装有伸缩杆15，第二固定板5的一侧固定安装有支撑板16，伸缩杆15的伸缩端与支撑板16的底面相固定；当生产复合环保材料本体2的厚度发生变化时，此时使用人员启动液压伸缩缸13，液压伸缩缸13带动第二固定板5向上运动，通过第二固定板5的向上运动，从而便于带动第二海绵轮9向上运动，方便对厚度不同的复合环保材料本体2上的水渍进行吸附。
25.参考图2，第一固定板4的顶面开设有多个导槽17，第二固定板5的底面固定安装有多个与导槽17相对应的导柱18，导柱18活动连接在导槽17的内部；通过设置的导槽17，便于导柱18插接在内部，通过设置的导柱18，便于提高第二固定板5在升降后的稳定性。
26.参考图1，安装板3的顶面开设有进水口19，安装板3的底面设置有集水箱20，安装板3的顶面设置有干燥设备21；通过设置的进水口19，便于从复合环保材料本体2上的水落下时进入集水箱20的内部进行收集存放。
27.本技术一种复合环保材料生产用干燥设备实施例的实施原理为：使用人员首先启动电机6与驱动电机9，此时电机6与驱动电机9带动第一海绵轮8与第二海绵轮11转动，通过设置的第一海绵轮8与第二海绵轮11的转动，从而便于对传送带输送出来的复合环保材料本体2上的水渍进行吸附，从而便于复合环保材料本体2进入干燥设备内进行干燥处理，提高了复合环保材料本体的干燥效率。
28.当复合环保材料本体2厚度发生变化时，此时使用人员启动液压伸缩缸13，液压伸缩缸13带动第二固定块5向上运动，通过第二固定块5的向上运动，从而便于对使用人员调节第二海绵轮11的高度，方便对不同高度的复合环保材料本体2上的水渍进行吸附，增加设备的实用性。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。