一种镜片加工用清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及镜片清洗技术领域，特别涉及一种镜片加工用清洗设备。


背景技术：

2.镜片适用于夹放在镜框内，故亦称镜心，其形式横、竖皆可，是一种简易、方便的装式。镜片根据材料的不同可分为以下四种：树脂镜片、特殊镜片、太空镜片、玻璃镜片。
3.镜片的加工工艺较为复杂，加工的过程中镜片表面会积聚研磨造成的污物，现有的镜片清洗装置普遍存在在批量清洗的过程中清洗不彻底，清洗之后镜片表面残留清洗液，镜片清洗与干燥结合不完善，且操作过程复杂的情况。为此，提出一种镜片加工用清洗设备。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种镜片加工用清洗设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种镜片加工用清洗设备，包括传动组件、夹持组件和清洗组件，所述清洗组件包括清洗箱、漂洗箱、加热片、超声发生器、换能器和干燥机；
6.所述清洗箱和漂洗箱的下表面均匀安装有换能器，所述换能器的下方安装有超声发生器，所述清洗箱的内侧壁均匀固定连接有三个加热片，所述漂洗箱的内侧壁对称固定连接有四个干燥机；
7.所述传动组件固定连接于清洗箱的一侧。
8.进一步优选的：所述清洗组件还包括进水管、排水管、阀门和开关组，所述清洗箱和漂洗箱的一侧连通有进水管和排水管，所述排水管的外侧壁上方安装有阀门。
9.进一步优选的：所述传动组件包括支撑柱、通孔、丝杆、滚珠螺母、第一滑槽、第一滑杆、第二滑槽、滑块、第一支撑杆和电动机；
10.所述支撑柱的上表面开设有通孔，所述支撑柱的上表面安装有电动机，所述电动机的传动轴与丝杆固定连接，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的一侧固定连接有第一滑杆。
11.进一步优选的：所述支撑柱的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑杆滑动连接于第一滑槽的内部，所述第一滑杆的下表面开设有第二滑槽，所述滑块滑动连接于第二滑槽的内部，所述滑块的下表面固定连接有第一支撑杆。
12.进一步优选的：所述支撑柱固定连接于清洗箱的一侧。
13.进一步优选的：所述夹持组件包括第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆、滑孔、第二滑杆、限位块、第一凹槽、弹簧、夹块和第二凹槽；
14.所述第二支撑杆的两侧对称固定连接有两个第三支撑杆，两个所述第三支撑杆的一侧均固定连接有第四支撑杆，所述第四支撑杆的一侧均匀开设有滑孔，所述滑孔延伸至
第四支撑杆的另一侧。
15.进一步优选的：所述第三支撑杆的两侧均匀固定连接有夹块，所述夹块的一侧开设有第二凹槽，所述滑孔的内部滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一侧固定连接有限位块，所述第二滑杆远离限位块的一侧开设有第一凹槽，所述第二滑杆的外侧壁安装有弹簧。
16.进一步优选的：所述第二支撑杆安装于第一支撑杆的下表面。
17.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
18.一、本实用新型通过开关组控制电动机、加热片、超声发生器、换能器和干燥机工作，利用超声波清洗镜片，同时提升清洗液的温度，增强清洗效果，完成镜片的清洗，操作简单方便，实用性强，清洗结束后在通过漂洗去除镜片表面残留清洗液。
19.二、本实用新型通过夹持组件固定镜片，由于弹簧的弹力作用，保证镜片在清洗过程中能够充分清洗，不会轻易发生偏移、掉落等问题，且可以批量夹持镜片，增加清洗的效率。
20.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的立体结构图；
23.图2为本实用新型夹持组件的放大结构图；
24.图3为本实用新型清洗组件的内部结构图；
25.图4为本实用新型驱动组件的内部结构图；
26.图5为本实用新型驱动组件的放大结构图；
27.附图标记：10、传动组件；11、支撑柱；12、通孔；13、丝杆；14、滚珠螺母；15、第一滑槽；16、第一滑杆；17、第二滑槽；18、滑块；19、第一支撑杆；110、电动机；20、夹持组件；21、第二支撑杆；22、第三支撑杆；23、第四支撑杆；24、滑孔；25、第二滑杆；26、限位块；27、第一凹槽；28、弹簧；29、夹块；210、第二凹槽；30、清洗组件；31、清洗箱；32、漂洗箱；33、进水管；34、排水管；35、阀门；36、加热片；37、超声发生器；38、换能器；39、干燥机；310、开关组。
具体实施方式
28.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
30.如图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种镜片加工用清洗设备，包括传动组件
10、夹持组件20和清洗组件30，清洗组件30包括清洗箱31、漂洗箱32、加热片36、超声发生器37、换能器38和干燥机39；
31.清洗箱31和漂洗箱32的下表面均匀安装有换能器38，换能器38的下方安装有超声发生器37，清洗箱31的内侧壁均匀固定连接有三个加热片36，漂洗箱32的内侧壁对称固定连接有四个干燥机39；
32.传动组件10固定连接于清洗箱31的一侧。
33.本实施例中，具体的：清洗组件30还包括进水管33、排水管34、阀门35和开关组310，清洗箱31和漂洗箱32的一侧连通有进水管33和排水管34，排水管34的外侧壁上方安装有阀门35；清洗液与清水分别通过进水管33和排水管34进入或排出，阀门35控制排水管34打开或关闭，开关组310用于控制加热片36、超声发生器37、换能器38和干燥机39，开关组310与外界市电连接。
34.本实施例中，具体的：传动组件10包括支撑柱11、通孔12、丝杆13、滚珠螺母14、第一滑槽15、第一滑杆16、第二滑槽17、滑块18、第一支撑杆19和电动机110；
35.支撑柱11的上表面开设有通孔12，支撑柱11的上表面安装有电动机110，电动机110的传动轴与丝杆13固定连接，丝杆13的外侧壁螺纹连接有滚珠螺母14，滚珠螺母14的一侧固定连接有第一滑杆16；通孔12用于安装丝杆13，电动机110的型号为ys-1001l1-4，电动机110与开关组310电性连接，电动机110的传动轴带动丝杆13的转动，使滚珠螺母14上下做直线运动，带动第一滑杆16的升降。
36.本实施例中，具体的：支撑柱11的一侧开设有第一滑槽15，第一滑杆16滑动连接于第一滑槽15的内部，第一滑杆16的下表面开设有第二滑槽17，滑块18滑动连接于第二滑槽17的内部，滑块18的下表面固定连接有第一支撑杆19；第一滑杆16在第一滑槽15的内部滑动，完成夹持组件20的上下运动，通过第一支撑杆19传动给滑块18，滑块18在第二滑槽17内部滑动，完成夹持组件20的左右运动，第二滑槽17对滑块18有限位作用。
37.本实施例中，具体的：支撑柱11固定连接于清洗箱31的一侧。
38.本实施例中，具体的：夹持组件20包括第二支撑杆21、第三支撑杆22、第四支撑杆23、滑孔24、第二滑杆25、限位块26、第一凹槽27、弹簧28、夹块29和第二凹槽210；
39.第二支撑杆21的两侧对称固定连接有两个第三支撑杆22，两个第三支撑杆22的一侧均固定连接有第四支撑杆23，第四支撑杆23的一侧均匀开设有滑孔24，滑孔24延伸至第四支撑杆23的另一侧；以上设置确保清洗过程中所有镜片相对位置保持不变且均匀分布。
40.本实施例中，具体的：第三支撑杆22的两侧均匀固定连接有夹块29，夹块29的一侧开设有第二凹槽210，滑孔24的内部滑动连接有第二滑杆25，第二滑杆25的一侧固定连接有限位块26，第二滑杆25远离限位块26的一侧开设有第一凹槽27，第二滑杆25的外侧壁安装有弹簧28；第二滑杆25在弹簧28的作用下，与夹块29共同将镜片加紧，第一凹槽27和第二凹槽210的表面安装有保护垫，增加夹持组件20与镜片之间的摩擦，保护镜片在夹紧时不会随意晃动，也不会损坏。
41.本实施例中，具体的：第二支撑杆21安装于第一支撑杆19的下表面。
42.本实用新型在工作时：将镜片放置于第一凹槽27和第二凹槽210之间,第二滑杆25在弹簧28的作用下，与夹块29共同将镜片加紧，通过调节第一支撑杆19将滑块18移动到第二滑槽17的最左端，此时镜片位于清洗箱31的上方，将清洗液和清水通过进水管33分别流
入清洗箱31与漂洗箱32，通过开关组310使电动机110转动，通过丝杆13和滚珠螺母14配合，将夹持组件20和镜片浸没在清洗液中，同时打开超声发生器37和换能器38的开关，对镜片进行清洗，清洗完成后，通过电动机110使夹持组件20向上运动，将滑块18移动到第二滑槽17的最右端，此时镜片位于漂洗箱32的上方，通过电动机110使夹持组件20向下运动，完成漂洗后，将夹持组件20向上提升，打开干燥机39的开关，对镜片进行干燥处理，清洗结束后，打开阀门35，将清洗液和清水排出。
43.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。