一种铝片与电池正极材料的分离系统的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池处理系统技术领域，尤其是一种铝片与电池正极材料的分离系统。


背景技术：

2.在生产锂电池正极材料极片中，起骨架作用的高纯金属铝箔片占有相当大一部分比重，如不回收处理，便会产生大量的含水铝渣成为固体废物，极大的浪费资源且大大增加了生产处理成本。
3.现有技术处理是将粉碎好的锂电池正极片缓慢加入一定浓度的液碱溶液中，经搅拌溶解出正极极片中的金属铝箔，经过滤、洗涤得到主要原料(正极材料粉渣)，余下的过滤液和洗涤水含有铝金属元素，再经过加酸调ph值，使其转换成铝酸盐初级产品，装袋作为固废或者制砖厂回收处理。其缺陷是回收处理工艺落后、附加值极低，在目前高运输成本的市场下，连回收处理的生产成本和运输成本的总价都抵消不完。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铝片与电池正极材料的分离系统。
5.本实用新型的技术方案为：一种铝片与电池正极材料的分离系统，包括一级筛分系统、二级筛分系统、三级筛分系统、四级筛分系统、五级筛分系统、加热系统、冷却系统，所述的一级筛分系统、二级筛分系统、三级筛分系统、四级筛分系统、五级筛分系统分别配合连接有相应的粉碎机，每个所述的粉碎机分别通过相应的输送装置设置在相应的一级筛分系统、二级筛分系统、三级筛分系统、四级筛分系统、五级筛分系统的前端；
6.所述的三级筛分系统的出料端还通过输送装置与加热系统连接，所述的加热系统通过输送装置与冷却系统连接，所述的冷却系统的出料端通过相应的粉碎机与四级筛分系统连接。
7.作为优选的，所述的输送装置为倾斜设置的输送管道，且所述的输送管道外侧壁上还设置有振动器。
8.作为优选的，每个所述的粉碎机下端均设置相应的锥形集料仓，所述的锥形集料仓上端与粉碎机下端的出料口连通，所述的形集料仓下端的出料口插入输送管道内。
9.作为优选的，所述的一级筛分系统、二级筛分系统、三级筛分系统、四级筛分系统、五级筛分系统均为超声筛分机。
10.作为优选的，所述的一级筛分系统的筛分网的孔径为：80-120目
11.作为优选的，所述的二级筛分系统的筛分网的孔径为：70-100目
12.作为优选的，所述的三级筛分系统的筛分网的孔径为：60-80目
13.作为优选的，所述的四级筛分系统的筛分网的孔径为：70-100目
14.作为优选的，所述的五级筛分系统的筛分网的孔径为：70-100目
15.作为优选的，所述的加热系统的加热温度为300℃以上。
16.作为有优选的，所述的加热系统包括加热仓，所述的加热仓内下端设置有加热模组，所述的加热模组包括多个加热棒，多个所述的加热棒互相对应呈横竖交叉状排列。
17.作为优选的，所述的加热仓的下端的出料口底部连接一加热通道，所述的加热通道的内径与出料口配套，且所述的加热通道的通道壁设有内置加热板的夹层。
18.作为优选的，所述的冷却系统包括冷却仓，所述的冷却仓上端具有进料口，下端具有出料口，所述的冷却仓的外侧壁上设置有夹套，所述的夹套与冷却仓之前的腔室作为冷却腔室，所述的冷却腔室上设置有冷却水进水孔。
19.本实用新型的有益效果为：
20.1、本实用新型通过将电池正极材料粉碎成细小颗粒，然后通过输送管道输送至一级筛分系统进行筛分，从而实现隔膜纸、铝箔的回收，以及黑色的正极材料粉体；然后将得到的铝箔经过多级粉碎、筛分处理，以去除铝箔上残留的黑色的正极材料粉体；
21.2、本实用新型通过加热系统将材料上的塑胶融化，通过加热仓可以实现材料的加热、以及快速收集，同时通过冷却仓也可以实现材料的快速收集，通过在腔室内加入冷却水，可以加速材料的冷却，从而提高效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型加热系统的结构示意图；
24.图3为本实用新型冷却系统的结构示意图；
25.图中，71-加热仓，72-加热模组，73-加热通道；81-冷却仓，82-夹套
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
27.如图1所示，本实用新型提供一种铝片与电池正极材料的分离系统，包括一级筛分系统、二级筛分系统、三级筛分系统、四级筛分系统、五级筛分系统、加热系统、冷却系统，所述的一级筛分系统、二级筛分系统、三级筛分系统、四级筛分系统、五级筛分系统分别配合连接有相应的粉碎机，每个所述的粉碎机分别通过相应的输送装置设置在相应的一级筛分系统、二级筛分系统、三级筛分系统、四级筛分系统、五级筛分系统的前端；
28.所述的三级筛分系统的出料端还通过输送装置与加热系统连接，所述的加热系统通过输送装置与冷却系统连接，所述的冷却系统的出料端通过相应的粉碎机与四级筛分系统连接。
29.作为本实施例优选的，所述的输送装置为倾斜设置的输送管道，且所述的输送管道外侧壁上还设置有振动器。
30.作为本实施例优选的，每个所述的粉碎机下端均设置相应的锥形集料仓，所述的锥形集料仓上端与粉碎机下端的出料口连通，所述的形集料仓下端的出料口插入输送管道内。
31.作为优选的，所述的一级筛分系统、二级筛分系统、三级筛分系统、四级筛分系统、五级筛分系统均为超声筛分机，且所述的一级筛分系统、二级筛分系统、三级筛分系统、四级筛分系统、五级筛分系统均具有2层筛分网。最上层筛分网筛分得到隔膜纸，而第2层筛分
网上得到铝箔碎片，第2层筛分网的下端得到大量的黑色正极材料粉体，黑色正极材料粉体可通过其他工艺的处理提取其他金属。
32.作为本实施例优选的，所述的一级筛分系统的筛分网的孔径为80-120目。
33.作为本实施例优选的，所述的二级筛分系统的筛分网的孔径为70-100目。
34.作为本实施例优选的，所述的三级筛分系统的筛分网的孔径为60-80目。
35.作为本实施例优选的，所述的四级筛分系统的筛分网的孔径为70-100目。
36.作为本实施例优选的，所述的五级筛分系统的筛分网的孔径为70-100目。
37.作为本实施例优选的，所述的加热系统的加热温度为300℃以上。
38.作为本实施例优选的，如图2所示，所述的加热系统包括加热仓71，所述的加热仓71内下端设置有加热模组72，所述的加热模组72包括多个加热棒，多个所述的加热棒互相对应呈横竖交叉状排列。
39.作为本实施例优选的，所述的加热仓71的下端的出料口底部连接一加热通道73，所述的加热通道73的内径与出料口配套，且所述的加热通道73的通道壁设有内置加热板的夹层。
40.作为本实施例优选的，如图3所示，所述的冷却系统包括冷却仓81，所述的冷却仓81上端具有进料口，下端具有出料口，所述的冷却仓81的外侧壁上设置有夹套82，所述的夹套82与冷却仓81之前的腔室作为冷却腔室，所述的冷却腔室与设置在夹套82外侧的冷却水进水孔和出水孔连通。
41.上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。