定位撕膜结构的制作方法

技术特征：
1.一种定位撕膜结构，其连接于一机架上，该机架的前端具有一前输送段，该前输送段用于输送一薄板使沿着由前端朝向后端的输送方向移动，通过一上剥膜模组将该薄板的一基板上表面的一上薄膜剥离之后，再通过一后输送段向后输送，其特征在于，该定位撕膜结构连接于该上剥膜模组的后端，且该定位撕膜结构包括：一上定位件，其具有至少一个第一吹气口，该第一吹气口用于向前吹气；以及一下定位件，其连接于该上定位件的下方，该上定位件与该下定位件之间具有一通道，该通道用于该基板由前端朝向后端的方向通过。2.根据权利要求1所述的定位撕膜结构，其特征在于，该至少一个第一吹气口连通该上定位件与该下定位件之间的该通道，该第一吹气口用于向前吹气。3.根据权利要求1所述的定位撕膜结构，其特征在于，该下定位件具有至少一个第二吹气口，该第二吹气口用于向前吹气。4.根据权利要求1所述的定位撕膜结构，其特征在于，该上定位件与该下定位件分别为上下对称的平板，该上定位件的前端具有一第一凸部，该第一凸部由该上定位件的后端朝向前端的方向向前延伸；该下定位件的前端具有一第二凸部，该第二凸部与该第一凸部上下对称，且该第二凸部由该下定位件的后端朝向前端的方向向前延伸。5.根据权利要求4所述的定位撕膜结构，其特征在于，该第一凸部的一侧具有一第一上斜边，该第一凸部的另一侧具有一第二上斜边，该第一上斜边与该第二上斜边分别以一角度向后延伸；该第二凸部的一侧具有一第一下斜边，该第二凸部的另一侧具有一第二下斜边，该第一下斜边与该第二下斜边分别以一角度向后延伸。6.根据权利要求1所述的定位撕膜结构，其特征在于，定位撕膜结构还包括至少一前薄膜剥离单元，该前薄膜剥离单元包括一上支轴、一上悬臂以及一第一驱动件，该上支轴连接于该机架上；该上悬臂的一端枢接该上支轴，该上悬臂的另一端具有一下勾部，该下勾部向下抵压该基板的上表面，使得剥离该上薄膜的前端缘；该第一驱动件的下端连接该上悬臂的中段位置，用于上下移动该上悬臂的该下勾部。7.根据权利要求6所述的定位撕膜结构，其特征在于，定位撕膜结构还包括一上吹气单元，该上吹气单元连接该机架，且该上吹气单元位于该后输送段的上方，该上吹气单元用于以朝向该下勾部的方向吹出空气。8.根据权利要求6或7所述的定位撕膜结构，其特征在于，定位撕膜结构还包括一下支轴、一下悬臂以及一第二驱动件，该下支轴连接该机架，该下支轴并对应设置于该上支轴的下方；该下悬臂的一端枢接该下支轴，该下悬臂的中段位置具有一限位部，该限位部用于定位一弹性件，该下悬臂的另一端具有一上勾部，该上勾部向上抵压该基板的下表面，使得剥离该基板下表面的一下薄膜的前端缘；该第二驱动件的上端具有一推压部，该推压部连接该弹性件，该推压部用于推压以向上移动该下悬臂的该上勾部。9.根据权利要求8所述的定位撕膜结构，其特征在于，定位撕膜结构还包括一下吹气单元，该下吹气单元连接该机架，该下吹气单元位于该后输送段的下方，该下吹气单元用于以朝向该上勾部的方向吹出空气。10.根据权利要求1所述的定位撕膜结构，其特征在于，该上剥膜模组为横向设置的圆筒，该上剥膜模组定位于该前输送段的后端上方并平行该薄板的前端缘，该上剥膜模组的圆筒筒身上具有多个吸气孔，该吸气孔用于吸附该上薄膜。

技术总结
本实用新型涉及一种定位撕膜结构，其连接于一机架上，机架的前端具有一前输送段以向后输送一薄板，薄板再通过一上剥膜模组将一基板上表面的一上薄膜剥离；定位撕膜结构连接于上剥膜模组的后端，定位撕膜结构包括一上定位件以及一下定位件，上定位件具有至少一第一吹气口，下定位件连接于上定位件的下方，且上定位件与下定位件之间具有一通道，一基板的前端穿入通道内，第一吹气口向前吹气，且上剥膜模组同时工作时，可以将基板定位以顺畅的将薄板的上薄膜向上剥离，并在基板通过通道之后，通过一后输送段向后输送。一后输送段向后输送。一后输送段向后输送。


技术研发人员：高亚松 张德勇
受保护的技术使用者：东莞市鸿仁自动化设备科技有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/11/10