一种电缆排管通道的制作方法

1.本实用新型属于电力工程技术领域，具体涉及一种电缆排管通道。


背景技术：

2.电缆排管是目前城市电力电缆工程中最为常见的电缆通道之一，尤其是在220kv及以下的电缆工程中，更是占据了绝大部分的里程。目前国内最为常见的排管敷设方式，即开挖基槽后，施作垫层，后再根据需求设置排管管枕（通常是2m一处）并按一定的间距敷设管道后，再回填沙土。这种排管主要敷设于绿化带、小区或者厂区非道路等地面没有大量荷载的环境中，也是目前排管工程的主要形式之一。当排管需要下穿道路或者需要沿着道路敷设时，需要承受大荷重的电缆与公路、铁路交叉处，通常是城市道路且交通繁忙段，一般多采用钢筋混凝土包封排管的敷设形式。近年来，预制装配式技术蓬勃发展，在电缆排管领域，也开始了预制排管后采用承插式插口连接的钢筋混凝土排管结构，这种排管具有施工速度快、防外破能力好、标准化程度高等优点，但也存在着防水质量控制难、管道规格及口径调整不便、造价高等不足，在某些特定的工程中也发挥着重要的作用。
3.关于电缆排管的技术，国内众多工程技术人员都进行了技术上的适当优化，但整体上的技术构思都以前述三种为主，如申请号为201921274428.x、201520553903.2、202010650835.7等专利中的技术方案。由此可见，现有的电缆排管技术存在以下几个问题：
4.（1）在需要考虑地面需要承受大荷重的电缆与公路、铁路交叉处，通常是城市道路且交通繁忙段，一般多采用钢筋混凝土包封排管，现浇包封混凝土会使得工期长，对城市交通的影响较大；
5.（2）采用预制式排管具有工期短的特点，能解决现浇排管施工对地面交通的影响问题，由于排管的结构采用了承插式的连接结构，在施工时如果无法控制接口平整对接，或者是在竣工后，由于地基土的不均匀沉降造成了承插式接口的错动，在后续电缆敷设时，会造成电缆外护层刮擦，产生无法观察和检测的质量问题，给电网的安全运行带来极大的隐患；
6.（3）无论是现浇的排管，还是钢筋混凝土包封的排管，都无法发挥钢筋的承载特性，所需要采用的混凝土的量较大，不符合低碳环保的可持续发展。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种施工简便、低碳环保、安全性和可靠性高的电缆排管通道。
8.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
9.一种电缆排管通道，设置于基槽内，其包括：
10.垫层，所述垫层设置于所述基槽底面上并沿所述基槽的长度方向延伸；
11.垫块，多组所述垫块设置于所述垫层上并沿所述基槽的长度方向排布，所述垫块具有弧形支撑面；
12.圆形预制管道，所述圆形预制管道设置于所述垫块的弧形支撑面上并沿所述基槽的长度方向延伸；
13.排管定位支架，多个所述排管定位支架设置在所述圆形预制管道内并沿所述圆形预制管道的长度方向排布；
14.推送滑轮组，多组所述推送滑轮组分别设置于各个所述排管定位支架底部；
15.电力电缆保护排管，多个所述电力电缆保护排管设置在所述排管定位支架上并沿所述圆形预制管道的长度方向延伸；
16.通信电缆保护排管，多个所述通信电缆保护排管设置在所述排管定位支架上并沿所述圆形预制管道的长度方向延伸；
17.填充体，所述填充体至少填充所述圆形预制管道与所述电力电缆保护排管、所述通信电缆保护排管之间的间隙；
18.回填体，所述回填体回填在所述基槽内并覆盖至所述圆形预制管道上方。
19.所述圆形预制管道包括多个依次连接的圆形管道单元。
20.相邻两个所述圆形管道单元之间通过承插式接口结构相连接。
21.所述排管定位支架包括若干个横向设置的横向支撑板和若干个纵向设置的纵向支撑板，每个所述纵向支撑板均与各个所述横向支撑板相固定连接。
22.每组所述推送滑轮包括两个并设的滑轮。
23.所述电力电缆保护排管的截面、所述通信电缆保护排管的截面均为圆形，所述电力电缆保护排管的截面直径大于所述通信电缆保护排管的截面直径。
24.所述垫层为素混凝土垫层。
25.所述圆形预制管道为圆形钢筋混凝土预制管道。
26.相邻所述排管定位支架之间的间距为1.5~5m。
27.所述填充体为水泥砂浆或水泥浆，所述回填体为砂土。
28.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型能够缩短施工工期，提高电缆敷设的安全性和运行的可靠性，造价低、低碳环保。
附图说明
29.附图1为本实用新型的电缆排管通道的截面示意图。
30.附图2为本实用新型的电缆排管通道中圆形管道单元的主视示意图。
31.附图3为本实用新型的电缆排管通道中圆形管道单元的剖面示意图。
32.附图4为本实用新型的电缆排管通道中圆形管道单元的连接示意图。
33.以上附图中：1、地面；2、侧壁；3、夯实地基土；4、垫层；5、垫块；6、圆形预制管道；7、电力电缆保护排管；8、通信电缆保护排管；9、排管定位支架；10、推送滑轮组；11、填充体；12、回填体；13、圆形管道单元。
具体实施方式
34.下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
35.实施例一：如附图1所示，一种设置于基槽内的电缆排管通道，其包括垫层4、垫块5、圆形预制管道6、排管定位支架9、推送滑轮组10、电力电缆保护排管7、通信电缆保护排管
8、填充体11和回填体12。
36.基槽预先开挖，其长度方向垂直于附图1的图面方向，其截面通常为梯形，故其侧壁2通常为相对底面倾斜的斜面，其底面处具有夯实地基土3。
37.垫层4设置于基槽底面上，并沿基槽的长度方向延伸。该垫层4为素混凝土垫层。
38.多组垫块5设置于垫层4上，并沿基槽的长度方向排布，垫块5具有弧形支撑面。
39.圆形预制管道6设置于垫块5的弧形支撑面上，并沿基槽的长度方向延伸。圆形预制管道6为圆形钢筋混凝土预制管道。如附图2至附图4所示，圆形预制管道6包括多个依次连接的圆形管道单元13，相邻两个圆形管道单元13之间通过承插式接口结构相连接，即圆形管道单元13的一端外扩而形成内径与其另一端外径相匹配的插口，从而另一圆形管道单元13插入到该插口中而实现连接。
40.多个排管定位支架9设置在圆形预制管道6内，并沿圆形预制管道6的长度方向排布，采用钢结构支架。排管定位支架9包括若干个横向设置的横向支撑板和若干个纵向设置的纵向支撑板，每个纵向支撑板均与各个横向支撑板相固定连接。本实施例中，排管定位支架9包括三层长度不同而与圆形预制管道6不同位置处的空间宽度相适应的横向支撑板以及一个设置于各个横向支撑板中部的纵向支撑板。
41.多组推送滑轮组10分别设置于各个排管定位支架9底部，每组推送滑轮包括两个并设的滑轮。
42.相邻排管定位支架9之间的间距为1.5~5m，优选为2m，故相邻推送滑轮组10之间的间距也为1.5~5m，优选为2m。
43.多个电力电缆保护排管7设置在排管定位支架9上，并沿圆形预制管道6的长度方向延伸，其截面为圆形。
44.多个通信电缆保护排管8设置在排管定位支架9上，并沿圆形预制管道6的长度方向延伸伸，其截面为圆形。电力电缆保护排管7的截面直径大于通信电缆保护排管8的截面直径。
45.填充体11至少填充圆形预制管道6与电力电缆保护排管7、通信电缆保护排管8之间的间隙，填充体11为水泥砂浆或水泥浆。
46.回填体12回填在基槽内并覆盖至圆形预制管道6上方，回填体12为砂土。
47.本方案涉及的是一种采用圆形预制管道6保护，在预制管道内部敷设若干根电缆保护管的排管通道，相比于现有的采用现浇钢筋混凝土保护的排管通道，具有施工工期短、耗材小、低碳环保的优点，尤其适用于排管上方有重载车通行或者可能发生外力破除影响电缆通道安全的工程中。
48.本方案的特定在于：
49.（1）在需要考虑地面1重要交通荷载或者其他需要大型地面1荷载做的区域，开挖基槽，在夯实地基土3后铺设一定厚度的素混凝土垫层4，在垫层4上设置圆形的预制钢筋混凝土管道，管道采用承插式接口，管道与垫层4之间左右侧各设置2个垫块5（一组垫块5），满足管道固定的要求；
50.（2）圆形预制管道6内部，根据所需要敷设电缆的要求，左右对称布置若干根电力电缆保护排管7和通信电缆保护排管8，保护排管之间采用钢结构的排管定位支架9固定，以满足排管间距的要求，排管定位支架9沿着管道纵向2m一处，与排管的管枕/垫块5间距相
同；
51.（3）为了便于敷设，排管定位支架9与圆形预制管道6底部间设置2个滑轮，滑轮的间距与支架间距一样，即2.0m一处，排管在工井之间通过“推送”完成敷设；
52.（4）当圆形预制管道6敷设完成后，在圆形预制管道6的四周回填砂土并密实，圆形预制管道6内部的保护排管与钢筋混凝土制管道间的间隙则采用水泥砂浆或者水泥浆充填。
53.当地面1有重载车通过或者地面1有其他大型荷载作用时，荷载作用在钢筋混凝土的预制圆形管道上，充分发挥圆形管道在地下结构中受力好的特点。包封保护的混凝土由现有的矩形全断面包封改用圆形的钢筋混凝土预制管道，大大提高而来混凝土的作用效用，也充分发挥了地下管道结构的圆形承载管受力好的特点。
54.较现有电缆排管的方案而言，具有以下优势：
55.1、采用了预制式圆形管道作为电缆排管的外防护层，相比于现浇的包封混凝土的做法，缩短了现场的施工工期；
56.2、利用圆形管道作为排管的保护，充分发挥了地下结构圆形管道受力好的特点，节约了大量的混凝土；
57.3、相比于分节整体预制式的混凝土排管，采用外保护混凝土结构与内部排管相对独立的结构，充分保证了排管内部的光洁平整，提高了电缆敷设的安全性和运行的可靠性；
58.4、在圆形管道内设置了用支架分隔、定位的排管系统，保证了排管之间的间距和相对位置，提高电缆敷设的准确性；
59.5、以8孔排管为例，采用现浇混凝土包封或者整体预制式的钢筋混凝土排管，其需要的混凝土约在0.80m3/m，采用本方案后仅需要0.35 m3/m，虽然增加了一定钢筋的用量，但整体造价低、低碳环保。
60.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。