一种环境保护用污泥分离处理装置的制作方法

1.本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种环境保护用污泥分离处理装置。


背景技术：

2.污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，主要特点是含水率高、有机物含量高、容易腐化发臭，成胶状液态，污泥的高含水率，不仅占地体积大、量多，也限制了污泥的运输、处理和利用，因此需要先进行浓缩脱水再后续利用。
3.目前，传统的污泥处理装置，大多数都只能将污泥中的水分过滤而出，无法对污泥中的氢化物进行处理，另外传统的污泥处理装置，使用完成后还需花费人工时间，对污泥处理装置内部残留的污泥进行清理。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种环境保护用污泥分离处理装置，解决了传统的污泥处理装置，大多数都只能将污泥中的水分过滤而出，无法对污泥中的氢化物进行处理以及还需花费人工时间对污泥处理装置内部残留的污泥进行清理的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环境保护用污泥分离处理装置，包括分离箱，所述分离箱内壁之间靠底部位置固定连接有滤板，所述分离箱顶部中间靠左右两侧位置均固定连接有驱动电机，两个所述驱动电机输出端均贯穿分离箱并固定连接有转动杆，两个所述转动杆外径四周位置均固定连接有搅拌轴，两个所述转动杆均位于滤板顶部位置，所述分离箱右侧靠顶部位置固定连接有臭氧发生器，所述臭氧发生器出口端固定连接有臭氧管路，且臭氧管路一端贯穿分离箱顶部右侧位置并固定连接，所述分离箱左侧前后两端靠底部位置均固定连接有气缸，两个所述气缸输出端均贯穿分离箱并固定连接有活塞，且活塞位于滤板顶部位置，两个所述活塞一端固定连接有推板，且推板位于分离箱内部，所述推板均与分离箱内壁和滤板之间滑动连接，所述分离箱前后两端顶部位置均固定连接有三个均匀分布的l形夹扣，相对的设置的三个所述l形夹扣内均设置有排水管，两个所述排水管与分离箱相邻的一侧均贯穿并固定连接有均匀分布的出水喷头，且出水喷头一端均贯穿分离箱并固定连接，所述分离箱左侧前后两端靠顶部位置均固定连接有水泵，两个所述水泵出水口均固定连接有出水管，且出水管一端均排水管左侧位置并固定连接，两个所述水泵进水口均固定连接有进水管，且进水管长度不受约束。
6.优选的，所述分离箱左右两侧底部位置均固定连接有l形支撑板。
7.优选的，所述分离箱底部左右两侧中间位置均贯穿并固定连接有废水引流阀。
8.优选的，所述分离箱左侧顶部位置贯穿并固定连接有进料斗。
9.优选的，所述分离箱右侧靠底部位置贯穿并固定连接有出料斗，且出料斗位于滤板顶部位置。
10.优选的，所述分离箱前端中间右侧位置贯穿并滑动连接有l形挡板，且l形挡板位于滤板顶部位置，所述l形挡板均与滤板和分离箱内壁之间滑动连接。
11.优选的，所述l形挡板后端位置固定连接有限位板，且限位板均与滤板和分离箱内壁之间滑动连接，所述限位板的大小需超过l形挡板，所述限位板位于分离箱内部。
12.优选的，所述l形挡板左侧前端位置固定连接有把手，且把手位于分离箱前端位置。
13.工作原理：通过进料斗将待处理的污泥加入到分离箱内部，与此同时将两个驱动电机启动，驱动电机输出端带动转动杆和外径的搅拌轴进行转动，从而可对污泥进行搅拌，将结块的污泥打散，同时也避免了污泥长时间沉淀，会出现结块的现象发生，随后将驱动电机的转速调节为缓慢的速度，然后通过臭氧发生器和臭氧管路向分离箱内部注入臭氧，从而在搅拌轴低速转动下，使得臭氧与污泥充分接触，进而可有效地将污泥中的氢化物去除，与此同时，污泥通过滤板进行过滤，将污泥中的水分过滤而出从而过滤后的污水通过滤板流入分离箱底部收集，从而不断地通过搅拌轴的搅拌翻转，使得污泥中的水分通过滤板过滤而出即可，当污泥处理完成后，通过两个废水引流阀将分离箱底部的过滤出的废水排出即可，随后通过把手将l形挡板滑动拉出，当l形挡板拉至分离箱最前端时，限位板可起到一个限位作用，避免l形挡板被全部拉出，随后同时将两个气缸启动，气缸输出端推动活塞和推板将滤板上方的处理后的污泥推出出料斗内部，该步骤需要反复进行，直至将滤板上方的污泥推出即可，通过将进水管接入水箱内部，随后同时将两个水泵启动，水泵通过进水管将水箱内部的净水抽入出水管内部，同时分流进排水管内部，最后通过各个出水喷头将净水排出，从而可对滤板上方和分离箱内部进行简易的清洗，避免会影响到下次的使用，(该步骤进行的过程中，需要将废水引流阀关闭以及将l形挡板复位，使得出料斗被挡住)，若需对分离箱内部彻底进行清洗时，通过水泵将分离箱内部抽入干净的净水，且净水需没过搅拌轴，随后再次将搅拌轴高度转动，使得搅拌轴将分离箱内部的净水快速搅拌，使得净水形成旋涡，从而可有效地对滤板和分离箱内部的进行冲刷，冲刷完成后再次通过废水引流阀将其排出即可。
14.本发明提供了一种环境保护用污泥分离处理装置。具备以下有益效果：
15.1、本发明通过进料斗将待处理的污泥加入到分离箱内部，与此同时将两个驱动电机启动，驱动电机输出端带动转动杆和外径的搅拌轴进行转动，从而可对污泥进行搅拌，将结块的污泥打散，同时也避免了污泥长时间沉淀，会出现结块的现象发生，随后将驱动电机的转速调节为缓慢的速度，然后通过臭氧发生器和臭氧管路向分离箱内部注入臭氧，从而在搅拌轴低速转动下，使得臭氧与污泥充分接触，进而可有效地将污泥中的氢化物去除，与此同时，污泥通过滤板进行过滤，将污泥中的水分过滤而出从而过滤后的污水通过滤板流入分离箱底部收集，从而不断地通过搅拌轴的搅拌翻转，使得污泥中的水分通过滤板过滤而出，从而可避免污泥中的水分较多，会污染周围的环境。
16.2、本发明通过将进水管接入水箱内部，随后同时将两个水泵启动，水泵通过进水管将水箱内部的净水抽入出水管内部，同时分流进排水管内部，最后通过各个出水喷头将净水排出，从而可对滤板上方和分离箱内部进行简易的清洗，避免会影响到下次的使用，(该步骤进行的过程中，需要将废水引流阀关闭以及将l形挡板复位，使得出料斗被挡住)。
附图说明
17.图1为本发明的立体图；
18.图2为本发明的后视立体图；
19.图3为本发明的正视剖面图；
20.图4为本发明的l形挡板的示意图；
21.图5为本发明的排水管的示意图。
22.其中，1、分离箱；2、l形支撑板；3、进料斗；4、出料斗；5、l形挡板；6、把手；7、限位板；8、l形夹扣；9、排水管；10、出水喷头；11、水泵；12、出水管；13、进水管；14、驱动电机；15、转动杆；16、搅拌轴；17、滤板；18、废水引流阀；19、气缸；20、活塞；21、推板；22、臭氧发生器；23、臭氧管路。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例：
25.如图1-5所示，本发明实施例提供一种环境保护用污泥分离处理装置，包括分离箱1，分离箱1内壁之间靠底部位置固定连接有滤板17，分离箱1顶部中间靠左右两侧位置均固定连接有驱动电机14，两个驱动电机14输出端均贯穿分离箱1并固定连接有转动杆15，两个转动杆15外径四周位置均固定连接有搅拌轴16，两个转动杆15均位于滤板17顶部位置，分离箱1右侧靠顶部位置固定连接有臭氧发生器22，臭氧发生器22出口端固定连接有臭氧管路23，且臭氧管路23一端贯穿分离箱1顶部右侧位置并固定连接，分离箱1左侧前后两端靠底部位置均固定连接有气缸19，两个气缸19输出端均贯穿分离箱1并固定连接有活塞20，且活塞20位于滤板17顶部位置，两个活塞20一端固定连接有推板21，且推板21位于分离箱1内部，推板21均与分离箱1内壁和滤板17之间滑动连接，分离箱1前后两端顶部位置均固定连接有三个均匀分布的l形夹扣8，相对的设置的三个l形夹扣8内均设置有排水管9，两个排水管9与分离箱1相邻的一侧均贯穿并固定连接有均匀分布的出水喷头10，且出水喷头10一端均贯穿分离箱1并固定连接，分离箱1左侧前后两端靠顶部位置均固定连接有水泵11，两个水泵11出水口均固定连接有出水管12，且出水管12一端均排水管9左侧位置并固定连接，两个水泵11进水口均固定连接有进水管13，且进水管13长度不受约束，通过进料斗3将待处理的污泥加入到分离箱1内部，与此同时将两个驱动电机14启动，驱动电机14输出端带动转动杆15和外径的搅拌轴16进行转动，从而可对污泥进行搅拌，将结块的污泥打散，同时也避免了污泥长时间沉淀，会出现结块的现象发生，随后将驱动电机14的转速调节为缓慢的速度，然后通过臭氧发生器22和臭氧管路23向分离箱1内部注入臭氧，从而在搅拌轴16低速转动下，使得臭氧与污泥充分接触，进而可有效地将污泥中的氢化物去除，与此同时，污泥通过滤板17进行过滤，将污泥中的水分过滤而出从而过滤后的污水通过滤板17流入分离箱1底部收集，从而不断地通过搅拌轴16的搅拌翻转，使得污泥中的水分通过滤板17过滤而出即可，当污泥处理完成后，通过两个废水引流阀18将分离箱1底部的过滤出的废水排出即可，随后通过把手6将l形挡板5滑动拉出，当l形挡板5拉至分离箱1最前端时，限位板7可起到一个限位作用，避免l形挡板5被全部拉出，随后同时将两个气缸19启动，气缸19输出端推动活
塞20和推板21将滤板17上方的处理后的污泥推出出料斗4内部，该步骤需要反复进行，直至将滤板17上方的污泥推出即可。
26.分离箱1左右两侧底部位置均固定连接有l形支撑板2。
27.分离箱1底部左右两侧中间位置均贯穿并固定连接有废水引流阀18。
28.分离箱1左侧顶部位置贯穿并固定连接有进料斗3。
29.分离箱1右侧靠底部位置贯穿并固定连接有出料斗4，且出料斗4位于滤板17顶部位置。
30.分离箱1前端中间右侧位置贯穿并滑动连接有l形挡板5，且l形挡板5位于滤板17顶部位置，l形挡板5均与滤板17和分离箱1内壁之间滑动连接。
31.l形挡板5后端位置固定连接有限位板7，且限位板7均与滤板17和分离箱1内壁之间滑动连接，限位板7的大小需超过l形挡板5，限位板7位于分离箱1内部。
32.l形挡板5左侧前端位置固定连接有把手6，且把手6位于分离箱1前端位置，通过将进水管13接入水箱内部，随后同时将两个水泵11启动，水泵11通过进水管13将水箱内部的净水抽入出水管12内部，同时分流进排水管9内部，最后通过各个出水喷头10将净水排出，从而可对滤板17上方和分离箱1内部进行简易的清洗，避免会影响到下次的使用，(该步骤进行的过程中，需要将废水引流阀18关闭以及将l形挡板5复位，使得出料斗4被挡住)，若需对分离箱1内部彻底进行清洗时，通过水泵11将分离箱1内部抽入干净的净水，且净水需没过搅拌轴16，随后再次将搅拌轴16高度转动，使得搅拌轴16将分离箱1内部的净水快速搅拌，使得净水形成旋涡，从而可有效地对滤板17和分离箱1内部的进行冲刷，冲刷完成后再次通过废水引流阀18将其排出即可。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。