一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种铜箔生产边角料回收再利用处理设备的制作方法

2022-11-14 13:18:12 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种铜箔生产边角料回收再利用处理设备,包括:壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的下端设置有用于存放铜箔边角料的放料结构(2),所述壳体(1)上分别设置有用于收集铜箔边角料的收集结构(3)和用于对铜箔边角料进行挤压的压力结构(4);所述放料结构(2)包括基座(21)、前侧挡板(22)和进料板(23),所述基座(21)的上端面分别设置有弧面段和斜面段,所述弧面段与所述斜面段连接,所述弧面段靠近所述斜面段一端的高度低于远离所述斜面段一端的高度,所述弧面段的后半部分与所述壳体(1)的下端固定连接;所述斜面段的高度由靠近所述弧面段一端逐渐降低,所述前侧挡板(22)固定安装在所述基座(21)远离所述壳体(1)的一侧,所述进料板(23)固定安装在所述前侧挡板(22)远离所述基座(21)的一侧;所述收集结构(3)包括转动收集部(31)和用于带动所述转动收集部(31)转动的动力部(32),所述转动收集部(31)设置在所述壳体(1)的前侧,所述动力部(32)设置在所述壳体(1)内,且所述动力部(32)与所述转动收集部(31)连接;所述转动收集部(31)包括带动件(311)、圆环体(312)和多个收集斗(313),所述带动件(311)位于所述壳体(1)前侧圆心位置上,且所述带动件(311)与所述弧面段的圆心重合,所述圆环体(312)固定套设在所述带动件(311)上,多个所述收集斗(313)均匀分布在所述圆环体(312)的周侧,当其中一个所述收集斗(313)转动时水平状态时,正好使得所述收集斗(313)的开口与所述压力结构(4)的伸缩端上下对齐,而所述收集斗(313)远离所述圆环体(312)一端与所述带动件(311)圆心之间的距离小于所述弧面段的半径。2.根据权利要求1所述的铜箔生产边角料回收再利用处理设备,其特征在于,所述转动收集部(31)还包括光电传感器(314)、电动推杆(315)和推板(316),所述光电传感器(314)的信号发送端安装在所述壳体(1)靠近所述收集斗(313)的一侧,而所述光电传感器(314)的多个信号接收端分别安装在多个所述收集斗(313)与所述壳体(1)相对的一侧,所述电动推杆(315)设置在所述收集斗(313)内,所述电动推杆(315)的伸缩端与所述推板(316)的一侧固定连接,所述推板(316)活动卡接在所述收集斗(313)与开口相对的内壁一侧。3.根据权利要求1所述的铜箔生产边角料回收再利用处理设备,其特征在于,所述收集斗(313)远离所述圆环体(312)的一侧设置有弧面段,所述收集斗(313)靠近所述弧面段的一端设有斜角凸起。4.根据权利要求1所述的铜箔生产边角料回收再利用处理设备,其特征在于,所述动力部(32)包括驱动电机(321)、转轴(322)、两个齿轮(323)和轴承(324),所述驱动电机(321)固定安装在所述壳体(1)内,所述转轴(322)的一端与所述壳体(1)内壁的一侧转动连接,另一端贯穿所述壳体(1)靠近所述带动件(311)的一侧,并与所述带动件(311)的一侧固定连接;两个所述齿轮(323)分别固定安装在所述驱动电机(321)的输出端与所述转轴(322)外部,且两个所述齿轮(323)相啮合;所述轴承(324)固定套设在所述转轴(322)靠近所述带动件(311)的一端,且所述轴承(324)的周侧与所述壳体(1)连接。5.根据权利要求1所述的铜箔生产边角料回收再利用处理设备,其特征在于,所述压力结构(4)包括压力部(41)和用于对所述收集斗(313)底部进行支撑的支撑部(42),所述压力部(41)包括液压缸(411)和挤压板(412),所述液压缸(411)固定安装在所述壳体(1)靠近所述收集斗(313)一侧的上端,所述挤压板(412)固定安装在所述液压缸(411)的伸缩端。6.根据权利要求5所述的铜箔生产边角料回收再利用处理设备,其特征在于,所述支撑
部(42)包括活动支撑板(421)、两个限位杆(422)、两个压力弹簧(423)、两个滑轮(424)、拉动件(425)和连接绳索(426),所述活动支撑板(421)活动安装在所述壳体(1)靠近所述带动件(311)的一侧,两个所述限位杆(422)左右对称固定安装在所述壳体(1)相对的内壁之间,而所述活动支撑板(421)的两侧分别与两个所述限位杆(422)的外部滑动连接,两个所述压力弹簧(423)分别套设在所述限位杆(422)的外部,且所述压力弹簧(423)的两端分别与所述活动支撑板(421)以及所述限位杆(422)固定连接;两个所述滑轮(424)分别上下相对固定安装在所述壳体(1)相对的内壁上,所述拉动件(425)的一端固定安装在所述挤压板(412)的上端,所述壳体(1)靠近所述带动件(311)的一侧开设有矩形槽,而所述拉动件(425)的另一端则贯穿所述矩形槽,并延伸至所述壳体(1)内;所述连接绳索(426)的一端与所述活动支撑板(421)的底部固定连接,而所述连接绳索(426)的另一端依次通过两个所述滑轮(424),并最终与所述拉动件(425)远离所述挤压板(412)的一端固定连接。7.根据权利要求6所述的铜箔生产边角料回收再利用处理设备,其特征在于,所述拉动件(425)平面段与所述挤压板(412)的上端面的间距与所述收集斗(313)的深度相同,所述滑轮(424)的周侧设置有限位件。8.根据权利要求1所述的铜箔生产边角料回收再利用处理设备,其特征在于,还包括导出结构(5),所述导出结构(5)包括弧形板(51)、连接杆(52)、转动杆(53)和气弹簧件(54),所述弧形板(51)转动安装在所述壳体(1)靠近所述斜面段的一侧,所述连接杆(52)的一端与所述弧形板(51)靠近所述壳体(1)的一侧固定连接,所述壳体(1)靠近所述弧形板(51)的一侧开设有弧形滑槽,而所述连接杆(52)远离所述弧形板(51)的一端贯穿所述弧形滑槽,并与所述转动杆(53)的底端转动连接,所述气弹簧件(54)固定安装在所述壳体(1)内,而所述气弹簧件(54)的伸缩端与所述转动杆(53)的顶端转动连接。9.根据权利要求8所述的铜箔生产边角料回收再利用处理设备,其特征在于,所述弧形板(51)与所述弧面段的弧度相同,所述弧形板(51)的倾斜角度与所述斜面段的倾斜角度相同。

技术总结
本发明涉及铜箔加工领域,具体提供了一种铜箔生产边角料回收再利用处理设备,包括壳体,所述壳体的下端设置有用于存放铜箔边角料的放料结构,所述壳体上分别设置有用于收集铜箔边角料的收集结构和用于对铜箔边角料进行挤压的压力结构,所述放料结构包括基座、前侧挡板和进料板,所述基座的上端面分别设置有弧面段和斜面段。本发明提供的一种铜箔生产边角料回收再利用处理设备,通过设置可转动的收集结构作为铜箔边角料挤压成型模具使用,配合放料结构使用,利用收集结构转动时的状态变化,来实现同步的自动上料与卸料,使得压力结构可以连续对铜箔边角料进行挤压,减少中间的等待时间,大大加快了处理速度。大大加快了处理速度。大大加快了处理速度。


技术研发人员:余伟 李永根 李兰章 刘春廷
受保护的技术使用者:山东嘉元新能源材料有限公司
技术研发日:2022.08.18
技术公布日:2022/11/11
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献