一种电路板测试管理系统的制作方法

1.本发明涉及一种测试管理系统，具体涉及一种电路板测试管理系统。


背景技术：

2.测试工装是保证电路板质量的必备测试设备。电路板生产过程中，会出现器件放置位置错误。焊锡导致板子短路。锅炉温度高，导致对温度敏感的芯片高温损坏等等问题。而这些异常问题若是顺延到产品后到达用户手中，将会带来不可估量的损失。对产品的有效把控的设备就是测试设备，在测试设备上，产品可以将主要功能运行一遍。这样就可以筛选出来大部分有故障的保护板。从而测试工装设备越是功能齐全，越会对产品检查严格，相应对产品的质量就会更好。这也是存在测试工装设备的优势。
3.传统意义上的测试装置大多为电脑通过数据线与电池连接，用专用测试软件实现测试功能的上位机系统。此类装置结构复杂、体积庞大，价格昂贵。为此，设计一款小体积、低成本的测试系统。该系统与电路板的通信接口相连接，以采集电路板内部数据；该系统内置蓝牙模块，采集到的数据通过蓝牙传输到手机，利用手机就可以查看电池数据，对电路板进行测试。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是目前的电路板测试管理系统的功能单一，在测试时效率较低，无法进行高效率的测试，让操作者在测试时无法直观了解出现问题的功能原件，无法在第一时间作出替换方案，目的在于提供一种电路板测试管理系统，解上述的问题。
5.本发明通过下述技术方案实现：一种电路板测试管理系统，包括显示设备、被测电路板、测试接口、sd卡接口、按键、蓝牙模块、控制芯片、保护板和测试点，所述显示设备用于显示装置内部蓝牙模块地址和被测电路板的编号、型号、健康状态、电压、电流数据；所述被测电路板通过测试接口进行连接，同时对被测电路板的状态进行检测，sd卡接口将显示装置内显示的电路板信息进行存储，并存储设备生成的电路板电压、电流参数的日志；所述按键用于用于系统的启动和关闭，切换显示界面，所述蓝牙模块用于向移动端发送被测电路板参数，所述控制芯片用于录入检测程序，通过控制芯片进行软件测试，所述保护板用于采集电芯电压，并通过软件检测保护板的采集电路状态，所述测试点用于接入被测电路板、测试接口、蓝牙模块、控制芯片和保护板的电路中，通过读取不同的测试点的电压和电流，能及时获取电路板的供电状态。
6.随着电子产品的普及，用户对产品的性能稳定要求越来越高，在电子产品的生产过程中，功能电路板的功能是否正常就显得尤为重要，所以，在pcba板组装前，必须保证pcba板能正常使用。
7.在现有技术中，主要按照传统的方法对pcba板测试，在测试时，没有通过有效的措施来对测试电路板进行跟踪记录。所以，在测试过程中存在对电路板漏测，或者同一电路板重复多次测试的情况。漏测试的电路板可能会流入电路板组装阶段，未经测试的电路板被
用于组装成整机，如果在整机段发现功能项异常，需要拆下来维修。在反复拆装过程中，容易导致pcba板硬件损坏，降低生产质量等。
8.进一步地，所测试接口路包括dcdc降压转换器左右两侧分别设置有接口，其中左侧接口为接口1至接口4，右侧接口为接口5至接口8，接口9与dcdc降压转换器一侧连接，所述接口9直接接地，接口9接地的线路为线路1，线路1上搭接有连接器u17，接口1搭接在线路1上，接口2与三并联电阻连接，接口2与三并联电阻连接的线路为线路2，三并联电阻一端与接口2连接，另一端与二极管d1连接，二极管d1另一端与vbat引脚连接，接口3通过电阻r10与线路2连接，电阻r11的输入端与电阻r10的输入端连接，电阻r11另一端接地，接口4与r11的接地端连接。
9.进一步地，所述dcdc降压转换器右侧的接口8与电感l1连接，电感l1的另一端通过二极管d3与电路板充电器接口连接，接口7通过电容c9接入电感l1的输入端，电感l1的输入端前还搭接有二极管d2，二极管d2一端接地，接口6通过电容c10接入二极管d2的接地端，接口5通过电阻r12后通过并联设置的电阻r13和电容c11搭接至电感l1的输出端，电阻r13和电阻r14串联，电阻r14的另一端接入二极管d2的接地端。进一步地，所述控制芯片在录入检测程序前为空程序运行，在录入检测程序后通过检测程序对对待测产品进行软件测试新生产的电路板从流水线上下来后，控制芯片内部是没有程序运行，需要测试工装给主控芯片录入程序之后，才能对待测产品进行软件测试，程序烧录具备两个芯片同时录入程序，增加产品测试效率。
10.进一步地，所述控制芯片通过485通信模块与显示设备和蓝牙模块进行通信，并对被测电路板的主板进行通信，测试被测电路板上的主板的485通信电路状态。
11.进一步地，所述显示设备内置有校表模块，所述校表模块对被测电路板的电压和电流进行校正，被测电路板依据精准电压和电流完成运行参数的校正。
12.本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
13.1、本发明一种电路板测试管理系统具有程序烧录功能，就省去了流水线上一个人专一来做烧录程序的工作，节省人工成本的情况下，还能提高生产效率；
14.2、本发明一种电路板测试管理系统测试工装设备可以准确有效的测试出来待测产品的故障。而此时需要将故障显示给测试者，测试依据显示的故障码，可以快速的维修待测产品的故障。若是没有显示功能，测试者会盲目维修，降低了生产效率。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
16.图1为本发明充电口充电电路图；
17.图2为本发明lcd显示电路图；
18.图3为本发明sd卡存储电路图；
19.图4为按键控制电路图；
20.图5为蓝牙模块图。
具体实施方式
21.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
22.实施例
23.如图1～5所示，本发明本发明通过下述技术方案实现：一种电路板测试管理系统，包括显示设备、被测电路板、测试接口、sd卡接口、按键、蓝牙模块、控制芯片、保护板和测试点，所述显示设备用于显示装置内部蓝牙模块地址和被测电路板的编号、型号、健康状态、电压、电流数据；所述被测电路板通过测试接口进行连接，同时对被测电路板的状态进行检测，sd卡接口将显示装置内显示的电路板信息进行存储，并存储设备生成的电路板电压、电流参数的日志；所述按键用于用于系统的启动和关闭，切换显示界面，所述蓝牙模块用于向移动端发送被测电路板参数，所述控制芯片用于录入检测程序，通过控制芯片进行软件测试，所述保护板用于采集电芯电压，并通过软件检测保护板的采集电路状态，所述测试点用于接入被测电路板、测试接口、蓝牙模块、控制芯片和保护板的电路中，通过读取不同的测试点的电压和电流，能及时获取电路板的供电状态。
24.所述控制芯片拥有程序烧录功能，新生产的电路板从流水线上下来后，控制芯片内部是没有程序运行，需要测试工装给主控芯片录入程序之后，才能对待测产品进行软件测试。程序烧录具备两个芯片同时录入程序。增加产品测试效率。具有程序烧录功能，就省去了流水线上一个人专一来做烧录程序的工作，节省人工成本的情况下，还能提高生产效率。
25.电池保护板生产完成之后，是不能立马放到电池上进行使用的。也不能单独拿出来一块电池对其进行测试，因为保护板若是有故障，很容易导致电芯损坏。在测试工装上能够提供一个跟实际电池里一样的环境，尤其重要。电池里面是由很多节电芯串联组成的，而保护板会采集每一节电芯的电压状态。工装模拟电芯，也即是创建多节电芯引出采集线，保护板即可采集电芯电压。通过软件就可以获取到保护板的采集电路是否正常。
26.所测试接口路包括dcdc降压转换器左右两侧分别设置有接口，其中左侧接口为接口1至接口4，右侧接口为接口5至接口8，接口9与dcdc降压转换器一侧连接，所述接口9直接接地，接口9接地的线路为线路1，线路1上搭接有连接器u17，接口1搭接在线路1上，接口2与三并联电阻连接，接口2与三并联电阻连接的线路为线路2，三并联电阻一端与接口2连接，另一端与二极管d1连接，二极管d1另一端与vbat引脚连接，接口3通过电阻r10与线路2连接，电阻r11的输入端与电阻r10的输入端连接，电阻r11另一端接地，接口4与r11的接地端连接。
27.所述dcdc降压转换器右侧的接口8与电感l1连接，电感l1的另一端通过二极管d3与电路板充电器接口连接，接口7通过电容c9接入电感l1的输入端，电感l1的输入端前还搭接有二极管d2，二极管d2一端接地，接口6通过电容c10接入二极管d2的接地端，接口5通过电阻r12后通过并联设置的电阻r13和电容c11搭接至电感l1的输出端，电阻r13和电阻r14串联，电阻r14的另一端接入二极管d2的接地端。进一步地，所述控制芯片在录入检测程序前为空程序运行，在录入检测程序后通过检测程序对对待测产品进行软件测试新生产的电路板从流水线上下来后，控制芯片内部是没有程序运行，需要测试工装给主控芯片录入程
序之后，才能对待测产品进行软件测试，程序烧录具备两个芯片同时录入程序，增加产品测试效率。
28.所述控制芯片通过485通信模块与显示设备和蓝牙模块进行通信，并对被测电路板的主板进行通信，测试被测电路板上的主板的485通信电路状态。所述控制芯片还通过485通信功能，待测产品板上基本都具有通信功能。所以控制芯片上集成了485通信功能，可以模拟某一个产品与待测主板进行通信。轻松的测试了待测主板上485通信电路。无需搭建繁杂的电路去单独测试485通信功能。
29.所述显示设备内置有校表模块，所述校表模块对被测电路板的电压和电流进行校正，被测电路板依据精准电压和电流完成运行参数的校正。测试工装设备可以准确有效的测试出来待测产品的故障。而此时需要将故障显示给测试者，测试依据显示的故障码，可以快速的维修待测产品的故障。若是没有显示功能，测试者会盲目维修，降低了生产效率。
30.待测产品从流水线上下来后，是无法判断有无焊接异常，有无短路故障等情况发生的。此时通过读取各个测试点的电压和电流，能及时获取电路板的供电是否正常。在供电正常的情况下，就不会产生大面积的短路烧坏情况。保证待测产品的良率，加速生产进度。
31.在大多测试设备上，很少具备专一的校表功能。因为校表功能是需要高精度环境来完成。而目前的测试工装设备已经成功集成了校表功能。精准的提供电压和电流，待测产品依据精准电压和电流完成运行参数的校正。比如电压误差太大的情况下，可以得出一个与精准电压之间的参数完成校正。电流测量误差太大的情况下，可以得出一个实际电流与精准电流之间的参数，实现电流精准。精准的校表功能，简化了大型的校表设备。减少成本的同时，也加速了生产的进度。多种功能集于一身的测试工装大大提高了生产进度。
32.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。