一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备的制作方法

1.本实用新型涉及头次涂料抗压检验设备技术，特别是涉及一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备，属于陶瓷涂料抗压检验设备技术领域。


背景技术：

2.耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料，而在陶瓷涂料涂抹完成后需要通过抗压检验设备对其的抗压能力进行检测。
3.目前现有的低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备在使用过程中是通过液压杆推动敲击球移动对涂料进行施加压力并对其进行抗压检测，但是由于液压杆的伸缩需要一定的时间，进而会影响装置的检验效率，并且采用液压杆会导致装置体积较大，不便于进行携带，降低装置实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备，包括固定套和电机，所述固定套内一侧壁上固定有所述电机，所述电机的输出轴上安装有转盘，所述转盘一侧壁中部安装有曲轴，所述曲轴一端连接有连接杆，所述连杆一端设置有支座，所述支座底端固定有滑块。
7.优选的，所述电机与所述固定套通过螺钉连接，所述转盘与所述电机键连接，所述曲轴与所述转盘焊接，所述连杆与所述曲轴转动连接，所述连杆另一端与所述支座转动连接，所述滑块与所述支座焊接，所述滑块与所述固定套滑动连接。
8.优选的，所述滑块底端设置有活动杆，所述活动杆一端连接有敲击球。
9.优选的，所述活动杆与所述滑块焊接，所述敲击球与所述活动杆通过螺纹连接。
10.优选的，所述固定套内底端安装有压力传感器，所述压力传感器与所述固定套通过螺钉连接，所述压力传感器上端通过螺钉连接有承载板，所述固定套一侧壁上设置有显示屏，所述显示屏与所述压力传感器电连接。
11.优选的，所述显示屏上方设置有操作按钮，所述操作按钮与所述电机电连接，所述操作按钮上方安装有充电孔，所述充电孔与所述固定套通过卡槽连接，所述充电孔一侧设置有蓄电池组，所述充电孔与所述蓄电池组电连接，所述固定套上端两侧均焊接有把手。
12.本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型通过设计一个由电机、曲轴、转盘和连杆组成的曲柄连杆机构，在检验过程中，电机带动转盘转动，转盘通过曲轴带动连杆转动，而在连杆转动过程中带动滑块以及敲击球作往复移动，进而对陶瓷涂料施加压力对其进行抗压检测，此方式不仅敲击球对
陶瓷涂料的施加力度频率高，保证装置的检验效率，而且减小装置的规格，便于工作人员携带，提高装置实用性。
附图说明
14.图1为按照本实用新型的一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备的一优选实施例的结构示意图；
15.图2为按照本实用新型的一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备的一优选实施例中固定套的主剖视图。
16.附图标记说明如下：
17.1-敲击球；2-显示屏；3-固定套；4-充电孔；5-手柄；6-操作-按钮；7-活动杆；8-连杆；9-曲轴；10-蓄电池组；11-转盘；12-电机；13-支座；14-滑块；15-承载板；16-压力传感器。
具体实施方式
18.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1-图2所示，本实施例提供的一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备，包括固定套3和电机12，固定套3内一侧壁上固定有电机12，电机12的输出轴上安装有转盘11，转盘11一侧壁中部安装有曲轴9，曲轴9一端连接有连接杆，连杆8一端设置有支座13，支座13底端固定有滑块14。
20.电机12与固定套3通过螺钉连接，转盘11与电机12键连接，曲轴9与转盘11焊接，连杆8与曲轴9转动连接，连杆8另一端与支座13转动连接，滑块14与支座13焊接，滑块14与固定套3滑动连接，在检验过程中，电机12带动转盘11转动，转盘11通过曲轴9带动连杆8转动，而在连杆8转动过程中带动滑块14以及敲击球1作往复移动，进而对陶瓷涂料施加压力对其进行抗压检测。
21.滑块14底端设置有活动杆7，活动杆7一端连接有敲击球1。
22.活动杆7与滑块14焊接，敲击球1与活动杆7通过螺纹连接，在滑块14移动过程中，活动杆7带动敲击球1也随之移动，进而对陶瓷涂料施加高频率压力。
23.固定套3内底端安装有压力传感器16，压力传感器16与固定套3通过螺钉连接，压力传感器16上端通过螺钉连接有承载板15，固定套3一侧壁上设置有显示屏2，显示屏2与压力传感器16电连接，在施压过程中，压力传感器16通过承载板15可在施压的力度进行检测，并将检测数值通过显示屏2显示。
24.显示屏2上方设置有操作按钮6，操作按钮6与电机12电连接，操作按钮6上方安装有充电孔4，充电孔4与固定套3通过卡槽连接，充电孔4一侧设置有蓄电池组10，充电孔4与蓄电池组10电连接，固定套3上端两侧均焊接有把手5，操作按钮6控制装置的工作，充电孔4便于对蓄电池组10充电，进而保证装置的续航能力，把手5便于工作人员手持装置。
25.如图1-图2所示，本实施例提供的一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备33的工作过程如下：
26.步骤1：将装置携带到检测位置，然后使敲击球1对准检测位置，通过操作按钮6控
制电机12工作，电机12带动转盘11转动，转盘11通过曲轴9带动连杆8转动，而在连杆8转动过程中带动滑块14以及敲击球1作往复移动，此方式不仅敲击球1对陶瓷涂料的施加力度频率高，保证装置的检验效率，而且减小装置的规格；
27.步骤2：在滑块14移动过程中，活动杆7带动敲击球1也随之移动，进而对陶瓷涂料施加高频率压力；
28.步骤3：在施压过程中，压力传感器16通过承载板15可在施压的力度进行检测，并将检测数值通过显示屏2显示，便于工作人员了解。
29.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备，其特征在于：包括固定套(3)和电机(12)，所述固定套(3)内一侧壁上固定有所述电机(12)，所述电机(12)的输出轴上安装有转盘(11)，所述转盘(11)一侧壁中部安装有曲轴(9)，所述曲轴(9)一端连接有连杆，所述连杆(8)一端设置有支座(13)，所述支座(13)底端固定有滑块(14)。2.根据权利要求1所述的一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备，其特征在于：所述电机(12)与所述固定套(3)通过螺钉连接，所述转盘(11)与所述电机(12)键连接，所述曲轴(9)与所述转盘(11)焊接，所述连杆(8)与所述曲轴(9)转动连接，所述连杆(8)另一端与所述支座(13)转动连接，所述滑块(14)与所述支座(13)焊接，所述滑块(14)与所述固定套(3)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备，其特征在于：所述滑块(14)底端设置有活动杆(7)，所述活动杆(7)一端连接有敲击球(1)。4.根据权利要求3所述的一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备，其特征在于：所述活动杆(7)与所述滑块(14)焊接，所述敲击球(1)与所述活动杆(7)通过螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备，其特征在于：所述固定套(3)内底端安装有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)与所述固定套(3)通过螺钉连接，所述压力传感器(16)上端通过螺钉连接有承载板(15)，所述固定套(3)一侧壁上设置有显示屏(2)，所述显示屏(2)与所述压力传感器(16)电连接。6.根据权利要求5所述的一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备，其特征在于：所述显示屏(2)上方设置有操作按钮(6)，所述操作按钮(6)与所述电机(12)电连接，所述操作按钮(6)上方安装有充电孔(4)，所述充电孔(4)与所述固定套(3)通过卡槽连接，所述充电孔(4)一侧设置有蓄电池组(10)，所述充电孔(4)与所述蓄电池组(10)电连接，所述固定套(3)上端两侧均焊接有把手(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种低温耐磨陶瓷涂料抗压检验设备，属于陶瓷涂料抗压检验设备技术领域，包括固定套和电机，所述固定套内一侧壁上固定有所述电机，所述电机的输出轴上安装有转盘，所述转盘一侧壁中部安装有曲轴，所述曲轴一端连接有连接杆，所述连杆一端设置有支座；本实用新型通过设计一个由电机、曲轴、转盘和连杆组成的曲柄连杆机构，在检验过程中，电机带动转盘转动，转盘通过曲轴带动连杆转动，而在连杆转动过程中带动滑块以及敲击球作往复移动，进而对陶瓷涂料施加压力对其进行抗压检测，此方式不仅敲击球对陶瓷涂料的施加力度频率高，保证装置的检验效率，而且减小装置的规格，便于工作人员携带，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。


技术研发人员：郭航 张旭 杨志慧 顾大局 杜豫航 柴君颖
受保护的技术使用者：河南超聚变新材料科技有限责任公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/11/10