一种测定实际溶液润滑油与制冷剂相溶性装置

一种测定实际溶液润滑油与制冷剂相溶性装置
【技术领域】
1.本发明专利涉及测试实验装置技术领域，具体为一种测定实际溶液润滑油与制冷剂相溶性装置。


背景技术：

2.润滑油与制冷剂的相溶性是制冷工质的一个重要特性。不同的制冷剂需要与之匹配的特定润滑油，不匹配的制冷剂与润滑油，若溶解则会使润滑油牯度降低，导致润滑表面油膜太薄或形不成油膜而影响其润滑作用等问题。当前节能减排的背景下,制冷剂替代形势日趋严峻，与制冷剂相匹配的冷冻润滑油课题研究也越来越受关注。同时，合理的相溶性测定装置，也是必不可少的。
3.现有的润滑油与制冷剂相溶性测定装置在实际使用过程中有着以下几点缺点：现有的实验装置在测试润滑油与制冷剂之间混合后的相溶性测试中，效率较低；现有的实验装置大都没有对制冷剂进行定量加入，导致测试准确性较低；现有的实验装置在对润滑油与制冷剂混合后测试相溶性时，无法准确测得润滑油与制冷剂液位。
4.【发明专利内容】
5.本发明专利的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种测定实际溶液润滑油与制冷剂相溶性装置，结构简单，操作便捷，方便观测，安全性高，测试精度高。
6.为实现上述目的，本发明专利提出了一种测定实际溶液润滑油与制冷剂相溶性装置，包括装置外壁，制冷剂进入管，制冷剂流量计，润滑油进入管，压力表，温度计，安全阀，放气孔，卤素检漏仪，视镜，排液口，差压变送器，所述装置外壁顶部与压力表、温度计、安全阀、放气孔及卤素检漏仪相连，放气孔与卤素检漏仪前设有阀门。排液口与装置外壁底部相连，并设置阀门。在装置外壁一侧，平齐同列地安装多个视镜，最低视镜与零液位等高，最高视镜与最高液位等高。润滑油进入管由装置外壁一侧顶部插入壳体，润滑油可通过润滑油进入管进入壳体。制冷剂进入管由装置外壁另一侧中下部插入壳体，制冷剂可通过制冷剂进入管进入壳体。制冷剂流量计安装于制冷剂进入管壳体外部分。
7.作为优选，所述装置可通过采用拉乌尔定律计算所得蒸汽压力来判断实际溶液与理想溶液的偏差。
8.作为优选，润滑油先铺满装置底部，制冷剂进入管壳体内部分采用多孔结构，便于均匀混合。
9.作为优选，设置制冷剂流量计，对制冷剂进行定量加入。
10.作为优选，所述装置壳体设置为蛋壳型。
11.作为优选，设置液位检测装置，将差压变送器的正、负压室分别与装置外壁下部和上部的取压点相连通，并保证正压室与零液位等高，在正负压室的管上分别设置阀门。
12.作为优选，还包括多个视镜，平齐同列地分布在装置外壁一侧。
13.作为优选，还包括放气孔与卤素检漏仪，卤素检漏仪检测到有制冷剂泄露则立即关闭放气孔。
14.本发明专利的有益效果：本发明专利分别设置润滑油进入管和制冷剂进入管，两种流体在壳体内混合，从而达到测定实际溶液润滑油与制冷剂相溶性的目的。本发明专利设置压力表及温度计，可从仪表上得出数据分析实际溶液与理想溶液的偏差，简单快捷。制冷剂进入管的尾部多孔结构便于与润滑油充分接触，均匀混合。装置整体设置为蛋壳型，耐高压。装置设置两种液位监测方法，视镜查看及差压变送器监测，减小实验难度，方便实验进行，可更清晰了解实验进行，同时也为液位监测加了一重保障。设置制冷剂流量计，可对制冷剂进行定量加入，增加测试准确性。放气孔的设置可保证流体顺利进入装置及相溶，卤素检测仪增加安全性。本发明专利结构简单。
15.本发明专利的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
16.图1是本发明专利一种测定实际溶液润滑油与制冷剂相溶性装置的结构示意图。
【具体实施方式】
17.图1是本发明专利一种测定实际溶液润滑油与制冷剂相溶性装置的结构示意图。
18.本发明专利提出了一种测定实际溶液润滑油与制冷剂相溶性装置，包括装置外壁1、制冷剂进入管2、制冷剂流量计3、润滑油进入管4、压力表5、温度计6、安全阀7、放气孔8、卤素检漏仪9、视镜10、排液口11、差压变送器12。所述装置外壁1顶部与压力表5、温度计6、安全阀7、放气孔8及卤素检漏仪9相连，放气孔8与卤素检漏仪9前设有阀门，卤素检漏仪9检测到有制冷剂泄露则立即关闭放气孔8。排液口11设置在装置外壁1的底部，排液口11前部设置有阀门，在装置外壁1的一侧安装有若干视镜10，最低视镜与零液位等高，最高视镜与最高液位等高，润滑油进入管4由装置外壁1一侧顶部插入装置外壁1的内部，润滑油可通过润滑油进入管4进入装置外壁1的内部，制冷剂进入管2由装置外壁1另一侧中下部插入装置外壁1的内部，制冷剂可通过制冷剂进入管2进入装置外壁1的内部，制冷剂流量计3安装在制冷剂进入管2上，位于装置外壁1的外部。装置可通过采用拉乌尔定律计算所得蒸汽压力来判断实际溶液与理想溶液的偏差。润滑油先铺满装置底部，制冷剂进入管壳体内部分采用多孔结构，便于均匀混合。设置制冷剂流量计，对制冷剂进行定量加入。
19.装置使用时，打开放气孔8与卤素检漏仪9前的阀门，关闭排液口11上的阀门，润滑油通过润滑油进入管4进入装置，铺满装置底部，液面盖过制冷剂进入管2壳体内部分多孔结构，制冷剂通过制冷剂进入管2进入装置，与润滑油充分接触，均匀混合，制冷剂流量计3可测量制冷剂进入量，进行控制。当卤素检漏仪9检测到制冷剂时，关闭放气孔8与卤素检漏仪9前的阀门。相溶过程中，可通过在装置外壁一侧平齐同列安装的多个视镜10或正、负压室分别与装置外壁下部和上部的取压点相连通，并保证正压室与零液位等高的差压变送器12观察液位，并根据要求记录压力表5、温度计6数据。装置使用完毕后，打开排液口11上的阀门，处理装置。
20.上述实施例是对发明的说明，不是对发明的限定，任何对发明简单变换后的方案均属于发明的保护范围。


技术特征：
1.一种测定实际溶液润滑油与制冷剂相溶性装置，其特征在于：包括装置外壁(1)、制冷剂进入管(2)、制冷剂流量计(3)、润滑油进入管(4)、压力表(5)、温度计(6)、安全阀(7)、放气孔(8)、卤素检漏仪(9)、排液口(11)，所述装置外壁(1)的顶部设置有压力表(5)、温度计(6)、安全阀(7)、放气孔(8)及卤素检漏仪(9)，放气孔(8)与卤素检漏仪(9)前设有阀门，排液口(11)设置在装置外壁(1)的底部，排液口(11)前部设置有阀门，在装置外壁(1)的一侧安装有若干视镜(10)，最低视镜与零液位等高，最高视镜与最高液位等高，润滑油进入管(4)由装置外壁(1)一侧顶部插入装置外壁(1)的内部，润滑油可通过润滑油进入管(4)进入装置外壁(1)的内部，制冷剂进入管(2)由装置外壁(1)另一侧中下部插入装置外壁(1)的内部，制冷剂可通过制冷剂进入管(2)进入装置外壁(1)的内部，制冷剂流量计(3)安装在制冷剂进入管(2)上，位于装置外壁(1)的外部。2.如权利要求1所述的一种测定实际溶液润滑油与制冷剂相溶性装置，其特征在于：制冷剂进入管(2)壳体内部分采用多孔结构。3.如权利要求1所述的一种测定实际溶液润滑油与制冷剂相溶性装置，其特征在于：所述装置外壁(1)为蛋壳型。4.如权利要求1所述的一种测定实际溶液润滑油与制冷剂相溶性装置，其特征在于：还包括差压变送器(12)，将差压变送器(12)的正、负压室分别与装置外壁(1)的下部取压点和上部取压点相连通，并保证正压室与零液位等高，在正负压室的管上分别设置有阀门。5.如权利要求1至4中任一项所述的一种测定实际溶液润滑油与制冷剂相溶性装置，其特征在于：还包括若干个视镜(10)，所有视镜(10)竖直分布在装置外壁(1)的一侧。

技术总结
本发明公开了一种测定实际溶液润滑油与制冷剂相溶性装置，包括装置外壁，制冷剂进入管，制冷剂流量计，润滑油进入管，压力表，温度计，安全阀，放气孔，卤素检漏仪，视镜，排液口，差压变送器。所述装置外壁顶部与压力表、温度计、安全阀、放气孔及卤素检漏仪相连，放气孔与卤素检漏仪前设有阀门。排液口与装置外壁底部相连，并设置阀门。在装置外壁一侧，平齐同列地安装多个视镜，最低视镜与零液位等高，最高视镜与最高液位等高。润滑油进入管由装置外壁一侧顶部插入壳体，润滑油可通过润滑油进入管进入壳体。制冷剂进入管由装置外壁另一侧中下部插入壳体，制冷剂可通过制冷剂进入管进入壳体。制冷剂流量计安装于制冷剂进入管壳体外部分。本发明结构简单，操作便捷，方便观测，安全性高，测试精度高。测试精度高。测试精度高。


技术研发人员：王志毅 方震杰 王高远
受保护的技术使用者：浙江理工大学
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/11/10