一种控制多路电路同时导通或断开的机芯和电磁安全开关的制作方法

1.本实用新型涉及安全开关技术领域，尤其涉及一种结构简单的控制多路电路同时导通或断开的机芯和电磁安全开关。


背景技术：

2.关于电磁安全开关基本就是说针对某种设备上,使该设备始终工作于额定的值以下(或等于此值)或是其安全工作范围内的一种控制器件。电磁安全开关由两个联动的部分组成：开关本体和开关的操动件，开关本体一般为另接电源的电磁阀和控制电磁阀机械动作的钥匙组件，开关操动件也即机芯，其是直接控制负载通电与否的部件，其内部设置有动触片和两个静触点，两个静触点分别与负载连接，动触片与机芯的机械部分联动，电磁阀的动铁芯与机芯的机械部分联动，从而控制机芯通电与否，当动触片与两个静触点搭接后，负载通电，结构简单，使用广泛。
3.现有的电磁安全开关多为控制双路或三路电路的导通或断开，其只需要要控制双路或三路电路的同开同闭即可，其静触点和动触片为同向等距固定设置，结构简单，在当遇到大于等于四条等多路电路需要同时控制导通或断开时，现有的电磁安全开关便无能为力。
4.因此本领域技术人员致力于开发一种能控制多路电路同时导通或断开的机芯和电磁安全开关。


技术实现要素：

5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能控制多路电路同时导通或断开的机芯。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种控制多路电路同时导通或断开的机芯，包括壳体和安装在所述壳体内的绝缘基座，所述绝缘基座的轴线部位安装有可前后移动的移动推杆，所述绝缘基座的两侧分别固定安装有与外界电连接的静触点，所述移动推杆上配合安装有可同时连接两个所述静触点的动触片，所述移动推杆上还套接有弹簧，两个所述静触点设置有前后排列且相互绝缘的多组，相邻两组所述静触点相互靠背、同向或者正对安装在所述绝缘基座上，所述动触片相应的也设置有多个且由前至后依次排列在所述移动推杆上，所述移动推杆设置有初始状态和工作状态，不管处于哪种状态下，至少有一个所述动触片接触连接配合的两个所述静触点。
7.所述绝缘基座的两侧分别一体化设置有容置所述静触点和所述动触片端部的电连接槽，所述电连接槽的前后两端内侧壁分别一体化设置有容置所述静触点的静触点安装槽。
8.所述静触点的下端嵌入所述静触点安装槽中，上端一体化设置有水平的导线连接片，所述导线连接片设置有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有电线固定螺栓。
9.所述动触片安装在所述移动推杆的下端，所述移动推杆的下端设置有若干个动触
片安装隔腔，所述动触片安装隔腔内设置有轴向的连接柱，所述动触片的中部套接在所述连接柱的根部，所述连接柱上套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧被夹持在所述动触片安装隔腔内的两个端部之间；所述移动推杆的上端一体化设置有长度为所述移动推杆长度一半的推条，所述推条的端部与所述绝缘基座的端部内侧壁之间夹持有复位弹簧。
10.本实用新型还提供一种电磁安全开关，包括外壳，所述外壳内安装有钥匙组件和电磁铁组件，所述电磁铁组件设置有动铁芯，还包括上述的控制多路电路同时导通或断开的机芯，所述移动推杆的端部与所述动铁芯的端部抵触连接。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型的控制多路电路同时导通或断开的机芯和电磁安装开关，包括壳体和安装在壳体内的绝缘基座，绝缘基座的轴线部位安装有可前后移动的移动推杆，绝缘基座的两侧分别固定安装有与外界电连接的静触点，移动推杆上配合安装有可同时连接两个静触点的动触片，两个静触点设置有前后排列且相互绝缘的多组，相邻两组静触点相互靠背、同向或者正对安装在绝缘基座上，动触片相应的也设置有多个且由前至后依次排列在移动推杆上，移动推杆设置有初始状态和工作状态，不管处于哪种状态下，至少有一个动触片接触连接配合的两个静触点，由于相邻两组静触点的灵活排列设置，这样可以应对不同的电路导通和断开条件，满足四路以上电路的控制要求，灵活性强，结构简单。
附图说明
12.图1是本实用新型机芯的结构示意图；
13.图2是本实用新型机芯的结构分解示意图；
14.图3是本实用新型机芯四路电路的控制下第一种实施方式的结构剖视图；
15.图4是图3中a处结构放大示意图；
16.图5是本实用新型机芯四路电路的控制下第二种实施方式的结构剖视图；
17.图6是图5中b处结构放大示意图；
18.图7是本实用新型机芯四路电路的控制下第三种实施方式的结构剖视图；
19.图8是图7中c处结构放大示意图；
20.图9是本实用新型机芯四路电路的控制下第四种实施方式的结构剖视图；
21.图10是本实用新型四路电路的控制下第五种实施方式的结构剖视图；
22.图11是本实用新型机芯四路电路的控制下第六种实施方式的结构剖视图；
23.图12是本实用新型机芯四路电路的控制下第七种实施方式的结构剖视图；
24.图13是本实用新型电磁安全开关的结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机芯或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.如图1至图13所示，一种控制多路电路同时导通或断开的机芯，包括壳体1和安装在所述壳体1内的绝缘基座2，所述绝缘基座2的轴线部位安装有可前后移动的移动推杆3，所述绝缘基座2的两侧分别固定安装有与外界电连接的静触点4，所述移动推杆3上配合安装有可同时连接两个所述静触点4的动触片5，所述移动推杆3上还套接有弹簧8，两个所述静触点4设置有前后排列且相互绝缘的多组，相邻两组所述静触点4相互靠背、同向或者正对安装在所述绝缘基座2上，所述动触片5相应的也设置有多个且由前至后依次排列在所述移动推杆3上，所述移动推杆3设置有初始状态和工作状态，不管处于哪种状态下，至少有一个所述动触片5接触连接配合的两个所述静触点4，由于相邻两组静触点的灵活排列设置，这样可以应对不同的电路导通和断开条件，满足四路以上电路的控制要求，灵活性强，结构简单。
27.在具体的所述静触点4安装方式上，图4表示的是相邻两组所述静触点4同向安装在所述绝缘基座2上；图6表示的是相邻两组所述静触点4正对安装在所述绝缘基座2上；图8表示的是相邻两组所述静触点4相互靠背安装在所述绝缘基座2上。
28.为了说明本机芯控制多路电路断开与连通的工作原理方式，以四路电路的控制为例，位于同一排的两个所述静触点4分别连接一条线路的两端，本实施例提供以下七种实施方式，第一种实施方式如图3和图4所示，位于上端的相邻两组所述静触点4朝下且同向安装在所述绝缘基座2上，位于下端的相邻两组所述静触点4朝上且同向安装在所述绝缘基座2上。在初始状态下，位于顶部的所述动触片5接触连接位于顶部的所述静触点4，位于第三排的所述动触片5接触连接位于第三排的所述静触点4，另外两个动触片5分别与正对的两组所述静触点4互不接触，保持断开；在工作状态下，位于第三排和底部的两个所述静触点4与正对的动触片5相互接触并导通，位于顶部和第二排所述静触点4与正对的动触片5互不接触，保持断开。
29.第二种实施方式如图5和图6所示，位于上端的相邻两组所述静触点4朝下且同向安装在所述绝缘基座2上，位于下端的相邻两组所述静触点4正对安装在所述绝缘基座2上，其中位于底部的所述静触点4朝上。在初始状态下，位于第二排的两个所述静触点4与正对的动触片5互不接触，保持断开，另外三组所述静触点4与正对的动触片5相互接触；在工作状态下，位于顶部、第二排和第三排的所述静触点4与正对的动触片5互不接触，保持断开，位于底部的所述静触点4与正对的动触片5相互接触，电路导通。
30.第三种实施方式如图7和图8所示，位于上端的相邻两组所述静触点4朝下且同向安装在所述绝缘基座2上，位于下端的相邻两组所述静触点4相互靠背安装在所述绝缘基座2上。在初始状态下，位于顶部的所述静触点4与正对的动触片5相互接触，其他的所述静触点4与正对的动触片5互不接触，保持断开；在工作状态下，位于顶部、第二排和底部的所述静触点4与正对的动触片5互不接触，保持断开，位于第三排的所述静触点4与正对的动触片5相互接触，电路导通。
31.第四种实施方式如图9所示，相邻两组所述静触点4朝下且同向安装在所述绝缘基座2上。在初始状态下，位于第二排的所述静触点4与正对的动触片5互不接触，保持断开，其余所述静触点4与正对的动触片5相互接触；在工作状态下，全部所述静触点4与正对的动触片5互不接触，保持断开。
32.第五种实施方式如图10所示，位于上端的相邻两组所述静触点4朝下且同向安装
在所述绝缘基座2上，位于下端的相邻两组所述静触点4相互靠背安装在所述绝缘基座2上。在初始状态下，位于顶部的所述静触点4与正对的动触片5相互接触，位于底部的所述静触点4与正对的动触片5相互接触，另外两排所述静触点4与正对的动触片5互不接触，保持断开；在工作状态下，位于顶部、第二排和底部的所述静触点4与正对的动触片5互不接触，保持断开，位于第三排的所述静触点4与正对的动触片5相互接触。
33.第六种实施方式如图11所示，位于上端的相邻两组所述静触点4朝下且同向安装在所述绝缘基座2上，位于下端的相邻两组所述静触点4相互靠背安装在所述绝缘基座2上。在初始状态下，位于顶部的所述静触点4与正对的动触片5相互接触，位于第三排的所述静触点4与正对的动触片5相互接触，剩下两组所述静触点4与正对的动触片5互不接触，保持断开；在工作状态下，位于顶部、第二排和底部的所述静触点4与正对的动触片5互不接触，保持断开，位于第三排的所述静触点4与正对的动触片5相互接触。
34.第七种实施方式如图12所示，相邻两组所述静触点4朝下且同向安装在所述绝缘基座2上。在初始状态下，位于顶部和第三排的所述静触点4与正对的动触片5相互接触，位于第二排和底部的所述静触点4与正对的动触片5互不接触，保持断开；在工作状态下，全部所述静触点4与正对的动触片5互不接触，保持断开。
35.以上七种不同的实施方式可以实现七种不同的电路控制，结构简单，控制精准。
36.在本实施例中，所述绝缘基座2的两侧分别一体化设置有容置所述静触点4和所述动触片5端部的电连接槽6，所述电连接槽6的前后两端内侧壁分别一体化设置有容置所述静触点4的静触点安装槽7。
37.所述静触点4的下端嵌入所述静触点安装槽7中，上端一体化设置有水平的导线连接片10，所述导线连接片10设置有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有电线固定螺栓9，外接电路的导线线头被电线固定螺栓9固定在导线连接片10上。
38.所述动触片5安装在所述移动推杆3的下端，所述移动推杆3的下端设置有若干个动触片安装隔腔11，所述动触片安装隔腔11内设置有轴向的连接柱12，所述动触片5的中部套接在所述连接柱12的根部，所述连接柱12上套接有压紧弹簧13，所述压紧弹簧13被夹持在所述动触片安装隔腔11内的两个端部之间，所述压紧弹簧13所其的作用是将所述动触片5压制在连接柱12的根部，确保动触片5不会滑动晃动，避免与所述静触点4在接触时接触不良。
39.所述移动推杆3的上端一体化设置有长度为所述移动推杆3长度一半的推条14，所述推条14的端部与所述绝缘基座2的端部内侧壁之间夹持有复位弹簧15，复位弹簧15产生的弹力可以将处于工作状态的所述移动推杆3推回至初始状态。
40.本实用新型实施例还提供一种电磁安全开关，如图13所示，包括外壳16，所述外壳16内安装有钥匙组件17和电磁铁组件18，电磁铁组件18外接控制其通电的电路开关，所述电磁铁组件18设置有动铁芯，还包括上述的控制多路电路同时导通或断开的机芯，所述移动推杆3的端部与所述动铁芯的端部抵触连接，当电磁铁组件18断电失去磁力时，复位弹簧15复位推挤移动推杆3向后移动，此时便是机芯的初始状态；当电磁铁组件18通电产生磁力时，所述动铁芯移动并推动移动推杆3向前移动，并迫使复位弹簧15处于压缩状态，此时便是机芯的工作状态，相应的电路便被连通或断开。
41.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人
员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。