管道补偿器的制作方法

1.本实用新型属于管道设备技术领域，具体涉及管道补偿器。


背景技术：

2.补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
3.目前在对管道补偿器进行安装时，需要根据两个管道之间的距离选择相匹配的管道补偿器进行安装，管道补偿器一般通过波纹管左右两端固定连接法兰将管道连接起来，然而现有的管道补偿器长度无法根据管道间的距离进行调整，在实际使用过程中具有以下两个缺点，1、采用拉伸波纹管进行拉伸连接，造成波纹管的拉伸，使波纹管中部受两端拉力，长时间工作的情况下波纹管中部产生疲劳破损，基于此，我司研发出一款管道补偿器来代替现有技术。


技术实现要素：

4.发明目的：本实用新型的目的是提供管道补偿器，以解决现有技术中取样机构和钻探机构需要单独携和坡道无法固定的技术问题。
5.管道补偿器，其特征在于：包括固定连接在中间管左右两端的连接板一和连接板二，所述连接板一与连接板二之间通过连接杆连接，所述中间管左右两端内壁上设有内螺纹一和内螺纹二；
6.波纹管一和波纹管二，波纹管一一端设置端部法兰一，波纹管一另一端设置外圈螺纹一，波纹管二一端设置端部法兰二，波纹管二另一端设置外圈螺纹二，外圈螺纹一与内螺纹一螺旋固定连接，外圈螺纹二与内螺纹二螺旋固定连接；
7.所述端部法兰一与连接板一之间设有至少三个横向设置且沿端部法兰一中心均匀分布的调节装置一，所述端部法兰二与连接板二之间设有至少三个横向设置且沿端部法兰二中心均匀分布的调节装置二。
8.优选地：为了增加弹性空间，使波纹管具有良好的补偿能力，调节装置一与调节装置二结构相同，调节装置一包括空心管和螺纹杆，空心管一侧端封闭并与端部法兰一或连接板一其中一个的内壁固定连接，所述空心管的内部设有便于滑动的空腔，空腔内依次设置固定块、压力弹簧和滑动块，压力弹簧位于固定块与滑动块中间，螺纹杆一端与滑动块固定连接，螺纹杆另一端延伸至贯穿连接板一并通过螺母固定连接，当使用调节装置一与调节装置二时，旋下螺母，转动螺纹杆使波纹管拉伸或收缩至与管道连接，此时应保持调节装置一与调节装置二带动波纹管一与波纹管二拉伸或收缩的长度相同，调节至合适长度后将端部法兰二与另一端的管道通过螺栓固定连接，调节后螺纹杆贯穿连接板一的一端通过螺母固定。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本申请采用中间管连接波纹管一和
波纹管二，使波纹管一与波纹管二在连接是长度不足需要拉伸连接时均承受拉力均匀分散，同时为了防止长时间拉力破坏的情况下，加装独特的调节装置一和调节装置二，调节装置通过螺纹杆、滑动块和耐压弹簧给予被拉伸后波纹管横向支撑，达到降低波纹管两侧承受拉力容易疲劳破损的技术问题，整个结构更合理，从而生产成本较低，适于全面推广和应用。
附图说明
10.图1是本实用新型管道补偿器主视图；
11.图2是本实用新型管道补偿器中间管剖视图；
12.图3是本实用新型管道补偿器波纹管一结构图；
13.图4是本实用新型管道补偿器波纹管二结构图；
14.图5是本实用新型管道补偿器空心管剖视图；
15.图中：中间管1、连接板一2、连接板二3、连接杆4、内螺纹一5、内螺纹二6、波纹管一7、波纹管二8、端部法兰一9、外圈螺纹一10、端部法兰二11、外圈螺纹二12、调节装置一13、调节装置二14、空心管15、空腔16、固定块17、压力弹簧18、滑动块19、螺纹杆20、螺母21。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.实施例1：
19.如图1-图4所示：
20.管道补偿器，其特征在于：包括固定连接在中间管1左右两端的连接板一2和连接板二3，所述连接板一2与连接板二3之间通过连接杆4连接，所述中间管1左右两端内壁上设有内螺纹一5和内螺纹二6；
21.波纹管一7和波纹管二8，波纹管一7一端设置端部法兰一9，波纹管一7另一端设置外圈螺纹一10，波纹管二8一端设置端部法兰二11，波纹管二8另一端设置外圈螺纹二12，外圈螺纹一10与内螺纹一5螺旋固定连接，外圈螺纹二12与内螺纹二6螺旋固定连接；
22.所述端部法兰一9与连接板一2之间设有至少三个横向设置且沿端部法兰一9中心均匀分布的调节装置一13，所述端部法兰二11与连接板二3之间设有至少三个横向设置且沿端部法兰二11中心均匀分布的调节装置二14；
23.调节装置一13与调节装置二14结构相同，调节装置一13包括空心管15和螺纹杆20，空心管15一侧端封闭并与端部法兰一9或连接板一2其中一个的内壁固定连接，所述空
心管15的内部设有便于滑动的空腔16，空腔16内依次设置固定块17、压力弹簧18和滑动块19，压力弹簧18位于固定块17与滑动块19中间，螺纹杆20一端与滑动块19固定连接，螺纹杆20另一端延伸至贯穿连接板一2并通过螺母21固定连接。
24.本实用新型的使用方法如下：当使用管道补偿器时，端部法兰一9与一侧管道通过螺栓固定连接，此时应测量距离另一侧管道的距离，旋下螺母21，转动螺纹杆20使波纹管7拉伸或收缩至与管道连接，此时应保持调节装置一13与调节装置二14带动波纹管一9与波纹管二8拉伸或收缩的长度相同，调节至合适长度后将端部法兰二11与另一端的管道通过螺栓固定连接，调节后螺纹杆21贯穿连接板一2的一端通过螺母固定。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。


技术特征：
1.管道补偿器，其特征在于：包括固定连接在中间管(1)左右两端的连接板一(2)和连接板二(3)，所述连接板一(2)与连接板二(3)之间通过连接杆(4)连接，所述中间管(1)左右两端内壁上设有内螺纹一(5)和内螺纹二(6)；波纹管一(7)和波纹管二(8)，波纹管一(7)一端设置端部法兰一(9)，波纹管一(7)另一端设置外圈螺纹一(10)，波纹管二(8)一端设置端部法兰二(11)，波纹管二(8)另一端设置外圈螺纹二(12)，外圈螺纹一(10)与内螺纹一(5)螺旋固定连接，外圈螺纹二(12)与内螺纹二(6)螺旋固定连接；所述端部法兰一(9)与连接板一(2)之间设有至少三个横向设置且沿端部法兰一(9)中心均匀分布的调节装置一(13)，所述端部法兰二(11)与连接板二(3)之间设有至少三个横向设置且沿端部法兰二(11)中心均匀分布的调节装置二(14)。2.根据权利要求1所述的管道补偿器，其特征在于：调节装置一(13)与调节装置二(14)结构相同，调节装置一(13)包括空心管(15)和螺纹杆(20)，空心管(15)一侧端封闭并与端部法兰一(9)或连接板一(2)其中一个的内壁固定连接，所述空心管(15)的内部设有便于滑动的空腔(16)，空腔(16)内依次设置固定块(17)、压力弹簧(18)和滑动块(19)，压力弹簧(18)位于固定块(17)与滑动块(19)中间，螺纹杆(20)一端与滑动块(19)固定连接，螺纹杆(20)另一端延伸至贯穿连接板一(2)并通过螺母(21)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了管道补偿器，属于管道设备技术领域，其特征在于：包括固定连接在中间管左右两端的连接板一和连接板二，中间管左右两端内壁上设有内螺纹一和内螺纹二，波纹管一一端设置端部法兰一，波纹管一另一端设置外圈螺纹一，波纹管二一端设置端部法兰二，波纹管二另一端设置外圈螺纹二，外圈螺纹一与内螺纹一螺旋连接，外圈螺纹二与内螺纹二螺旋连接，端部法兰一与连接板一之间设有至少三个横向设置且沿端部法兰一中心均匀分布的调节装置一，端部法兰二与连接板二之间设有至少三个横向设置且沿端部法兰二中心均匀分布的调节装置二，解决了现有管道补偿器拉伸连接时波纹管中部受两侧拉力容易疲劳破损的技术问题，主要应用于管道补偿方面。应用于管道补偿方面。应用于管道补偿方面。


技术研发人员：穆传林
受保护的技术使用者：连云港长锦电力设备有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/11/10