一种用于布料印染的退浆装置的制作方法

1.本实用新型属于印染技术领域，具体涉及一种用于布料印染的退浆装置。


背景技术：

2.印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业。能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，随着染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产，染出的颜色也不断增加。
3.然而，现有的布料在印染之前，需要对布料进行退浆，不然容易造成印染不均匀或不上色的情况，因此，如何提供一种用于布料印染的退浆装置成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于布料印染的退浆装置，解决了防止容易造成印染不均匀或不上色的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于布料印染的退浆装置，包括支撑架，所述支撑架的表面设置有第一电机，所述支撑架的表面设置有伸缩装置，所述伸缩装置的一端活动安装有第一转轴，所述支撑架的内部设置有煮布箱，所述煮布箱的内部安装有电热丝，所述煮布箱的内部安装有分隔板，所述支撑架的表面设置有第一水泵，所述第一水泵的表面安装有第一导水管，所述支撑架的顶部设置有第一导料辊，所述支撑架的表面固定安装有第一刮板，所述支撑架的底部设置有第一排水管与第二排水管，所述支撑架的内部设置有清洗箱，所述清洗箱的内部安装有第二导料辊，所述支撑架的表面设置有第二水泵，所述第二水泵的表面设置有第二导水管，所述清洗箱的内部设置有导料辊组，所述清洗箱的表面设置有第二刮板，所述支撑架的表面设置有第三导料辊。
6.优选的，所述第一电机的输出端安装有第二转轴，所述第一转轴与伸缩装置为转动连接。
7.优选的，所述分隔板的表面开设有导水口，所述导水口的数量为多个，且导水口呈距离排列开设在分隔板的表面。
8.优选的，所述第一排水管的一端贯穿支撑架与煮布箱连接，所述第二排水管的一端贯穿支撑架与清洗箱连接。
9.优选的，所述第二导料辊的数量为两个，所述第二导料辊呈对称安装在清洗箱的内部。
10.优选的，所述第一导水管与第二导水管的内部均安装有闸阀，所述第二导水管的一端与清洗箱连接，所述第一导水管的一端设置在煮布箱的上方。
11.优选的，所述第二刮板的数量为两个，两个所述第二刮板呈对称安装在清洗箱的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.布料经过第一刮板，可以将布料表面的浆泥刮掉，布料再通过第一导料辊导入清洗箱内部，布料再经过第二刮板，且第二刮板的数量为两个呈对称安装清洗箱的表面，可以再次对布料进行刮浆泥，通过设置第一刮板与第二刮板，可以将布料表面的浆泥刮干净，将布料清洗的更加干净，将缠绕有布料的布料辊的一端穿插在第二转轴的表面，通过伸缩装置，使第一转轴移动，将第一转轴穿插到布料辊另一端的内部，通过第一电机带动第二转轴转动，配合第一转轴，使布料辊转动，对布料进行放料。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一种立体结构图；
17.图3为本实用新型的立体剖面结构图；
18.图4为本实用新型的第二种立体结构图；
19.图5为本实用新型的第三种立体结构图。
20.图中：1、支撑架；2、第一电机；3、伸缩装置；4、第一转轴；5、煮布箱；6、电热丝；7、分隔板；8、第一水泵；9、第一导水管；10、第一导料辊；11、第一刮板；12、第一排水管；13、清洗箱；14、第二导料辊；15、第二水泵；16、第二导水管；17、第二刮板；18、第三导料辊；19、第二排水管；20、导料辊组。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于布料印染的退浆装置，包括支撑架1，支撑架1的表面设置有第一电机2，支撑架1的表面设置有伸缩装置3，伸缩装置3的一端活动安装有第一转轴4，支撑架1的内部设置有煮布箱5，煮布箱5的内部安装有电热丝6，煮布箱5的内部安装有分隔板7，支撑架1的表面设置有第一水泵8，第一水泵8的表面安装有第一导水管9，支撑架1的顶部设置有第一导料辊10，支撑架1的表面固定安装有第一刮板11，支撑架1的底部设置有第一排水管12与第二排水管19，支撑架1的内部设置有清洗箱13，清洗箱13的内部安装有第二导料辊14，支撑架1的表面设置有第二水泵15，第二水泵15的表面设置有第二导水管16，清洗箱13的内部设置有导料辊组20，清洗箱13的表面设置有第二刮板17，支撑架1的表面设置有第三导料辊18。
23.本实施例中，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，将缠绕有布料的布料辊的一端穿插在第二转轴的表面，通过伸缩装置3，使第一转轴4移动，将第一转轴4穿插到布料辊另一端的内部，通过第一电机2带动第二转轴转动，配合第一转轴4，使布料辊转动，对布料进行放料，将布料放料至煮布箱5的内部，通过第一导水管9的一端与外接水管连
接时且闸阀为开启状态，配合第一水泵8，对煮布箱5添加水，通过在分隔板7的表面开设有多个导水口，可以使水与电热丝6接触，通过电热丝6对水进行加热，从而对布料进行加热，加热完成后，将布料表面浆泥煮掉，布料经过第一刮板11，可以将布料表面的浆泥刮掉，布料再通过第一导料辊10导入清洗箱13内部，通过第二导水管16与外接水管连接时且闸阀为开启状态，配合第二水泵15，对清洗箱13内部添加水，布料通过第二导料辊14与导料辊组20，在清洗箱13内部停留，对布料进行清洗，布料再经过第二刮板17，且第二刮板17的数量为两个呈对称安装清洗箱13的表面，可以再次对布料进行刮浆泥，清洗完成的布料最后通过第三导料辊18进入下一步的加工，其中，伸缩装置3可以是气缸、油缸、电动推杆中的任意一项，煮布箱6与清洗箱13内部使用过的水分别通过第一排水管12与第二排水管19排出。
24.在本实施例的一个方面中，将缠绕有布料的布料辊的一端穿插在第二转轴的表面，通过伸缩装置3，使第一转轴4移动，将第一转轴4穿插到布料辊另一端的内部，通过第一电机2带动第二转轴转动，配合第一转轴4，使布料辊转动，对布料进行放料。
25.在本实施例的一个方面中，通过第一导水管9的一端与外接水管连接时且闸阀为开启状态，配合第一水泵8，对煮布箱5添加水，通过在分隔板7的表面开设有多个导水口，可以使水与电热丝6接触，通过电热丝6对水进行加热，从而对布料进行加热，加热完成后，将布料表面浆泥煮掉。
26.在本实施例的一个方面中，布料经过第一刮板11，可以将布料表面的浆泥刮掉，布料再通过第一导料辊10导入清洗箱13内部。
27.在本实施例的一个方面中，通过第二导水管16与外接水管连接时且闸阀为开启状态，配合第二水泵15，对清洗箱13内部添加水，布料通过第二导料辊14与导料辊组20，在清洗箱13内部停留，对布料进行清洗。
28.在本实施例的一个方面中，布料再经过第二刮板17，且第二刮板17的数量为两个呈对称安装清洗箱13的表面，可以再次对布料进行刮浆泥，清洗完成的布料最后通过第三导料辊18进入下一步的加工。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。