双楔形防振锤的制作方法

1.本实用新型涉及防振锤技术领域，具体为双楔形防振锤。


背景技术：

2.防振锤的作用是为了减少导线的微风振动，导线悬挂处的工作条件最为不利，长期的振动，会导致导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏，在架空线路档距大于120米时，工程中一般采用防振锤防振来保护导线，防振锤一般需要安装在导线最大振幅点，才能有效的降低导线的振动，
3.但是，现有的防振锤在使用过程中，仍然无法避免在运行过程中发生防振锤滑移问题，在一些线路运行环境较恶劣的地区，还存在防振锤滑移问题，防振锤松动跑锤会明显影响防振效果，对线路的运行造成更为严重的影响，存在较大安全隐患，防振锤滑移跑锤主要的因素为：选用线夹握力不足、线夹因螺栓松动等原因导致握力失效、线夹的防松能力不足，无法有效补偿导线的蠕变量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供双楔形防振锤，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：双楔形防振锤，包括防振锤线夹，所述防振锤线夹的一侧设置有贯穿其另一侧的镀锌钢绞线，所述镀锌钢绞线的两端均固定有锤头，所述锤头的内部设置有延伸至外侧的加固机构，所述防振锤线夹的一侧设置有贯穿其另一侧的线缆；
6.所述防振锤线夹包括c形线夹，所述c形线夹的内部活动插接有第一楔块，所述c形线夹的内部活动插接有第二楔块，所述第一楔块和所述第二楔块的内部螺纹连接有延伸至外侧的螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有螺纹垫。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆为不锈钢材质，所述螺纹垫的内部设置有配套闭口销，闭口销可在防振锤安装后穿入，卡于螺纹垫与第二楔块之间，防止螺纹垫转动。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一楔块和所述第二楔块为铝合金材质，第一楔块和所述第二楔块的一侧为圆弧，圆弧背面为楔形燕尾块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一楔块和所述第二楔块的内部开设有螺纹孔，且该螺纹孔与所述螺纹杆配套。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述c形线夹的上端为c型槽开放式结构，c型槽开口内侧开设有燕尾槽，第一楔块和第二楔块能够在所述c形线夹的燕尾槽内滑动。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述加固机构包括固定套，所述固定套的一侧固定有安装板，所述固定套的一侧内壁固定有安装套，所述固定套的内部开设有安装槽，所述固定套的一侧内壁固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端连接有活动块，所述活动块的外侧连接有导向块，所述固定套的内部开设有导向槽，所述活动块的一端连接有移动套。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本装置在使用时，c形线夹挂在线缆上，随后把第一楔块和第二楔块的小头端相向沿c形线夹的燕尾槽穿入防振锤线夹内，第一楔块和第二楔块使c形线夹产生弹性变形，可以补偿导线因蠕变和缆径变细在c形线夹和线缆之间产生的间隙，在螺纹杆的头部穿入闭口销，可防止螺纹杆因振动等外部原因造成的松动，提高了防振锤的稳定性，实现了既能有效防振，又不跑锤滑移的目的；
14.2、本装置设置有加固机构，当镀锌钢绞线与锤头固定连接时，通过固定套内的拉伸弹簧拉动活动块，移动套则能够与安装套夹紧在对应镀锌钢绞线的外侧，能够确保镀锌钢绞线与锤头之间连接结构稳定不松动，起到了辅助加固的作用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的正视图；
17.图2是本实用新型的防振锤线夹内部结构示意图；
18.图3是本实用新型的防振锤线夹侧面结构示意图；
19.图4是本实用新型的第二楔块结构示意图；
20.图5是本实用新型的加固机构结构示意图；
21.图中：1、防振锤线夹；11、c形线夹；12、第一楔块；13、第二楔块；14、螺纹杆；15、螺纹垫；2、镀锌钢绞线；3、锤头；4、加固机构；41、固定套；42、安装板；43、安装套；44、安装槽；45、拉伸弹簧；46、活动块；47、导向块；48、导向槽；49、移动套；5、线缆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供双楔形防振锤，包括防振锤线夹1，防振锤线夹1的一侧设置有贯穿其另一侧的镀锌钢绞线2，镀锌钢绞线2的两端均固定有锤头3，锤头3的内部设置有延伸至外侧的加固机构4，防振锤线夹1的一侧设置有贯穿其另一侧的线缆5；
24.防振锤线夹1包括c形线夹11，c形线夹11的内部活动插接有第一楔块12，c形线夹11的内部活动插接有第二楔块13，第一楔块12和第二楔块13为铝合金材质，第一楔块12和第二楔块13的一侧为圆弧，圆弧背面为楔形燕尾块，第一楔块12和第二楔块13的内部螺纹连接有延伸至外侧的螺纹杆14，c形线夹11的上端为c型槽开放式结构，c型槽开口内侧开设有燕尾槽，第一楔块12和第二楔块13能够在c形线夹11的燕尾槽内滑动，第一楔块12和第二楔块13的内部开设有螺纹孔，且该螺纹孔与螺纹杆14配套，把第一楔块12和第二楔块13的小头端相向沿c形线夹11的燕尾槽穿入防振锤线夹1内，并使第一楔块12和第二楔块13的大头侧穿对应的螺纹杆14，随后可通过转动螺纹垫15的方式把螺纹杆14拧在第一楔块12和第二楔块13的螺纹孔中，拧紧螺纹杆14后能够使c形线夹11与线缆5牢固握紧，第一楔块12和
第二楔块13使c形线夹11产生弹性变形，可以补偿导线因蠕变和缆径变细在c形线夹11和线缆5之间产生的间隙，螺纹杆14的一端安装有螺纹垫15，螺纹杆14为不锈钢材质，螺纹垫15的内部设置有配套闭口销，闭口销可在防振锤安装后穿入，卡于螺纹垫15与第二楔块13之间，防止螺纹垫15转动。
25.本装置在使用过程中，c形线夹11挂在线缆5上，随后把第一楔块12和第二楔块13的小头端相向沿c形线夹11的燕尾槽穿入防振锤线夹1内，并使第一楔块12和第二楔块13的大头侧穿对应的螺纹杆14，随后可通过转动螺纹垫15的方式把螺纹杆14拧在第一楔块12和第二楔块13的螺纹孔中，拧紧螺纹杆14后能够使c形线夹11与线缆5牢固握紧，第一楔块12和第二楔块13使c形线夹11产生弹性变形，可以补偿导线因蠕变和缆径变细在c形线夹11和线缆5之间产生的间隙，同时第一楔块12和第二楔块13的燕尾块上设计有平等燕尾滑动方向的指示线，在紧固螺纹杆14锁紧时，当指示线从第一楔块12和第二楔块13的燕尾槽中露出时，即为螺纹杆14紧固到位；在螺纹杆14的头部穿入闭口销，可防止螺纹杆14因振动等外部原因造成的松动，提高了防振锤的稳定性，实现了既能有效防振，又不跑锤滑移的目的。
26.请参阅图1和图5，本实用新型提供双楔形防振锤，加固机构4包括固定套41，固定套41的一侧固定有安装板42，固定套41的一侧内壁固定有安装套43，固定套41的内部开设有安装槽44，固定套41的一侧内壁固定有拉伸弹簧45，拉伸弹簧45的一端连接有活动块46，活动块46的外侧连接有导向块47，固定套41的内部开设有导向槽48，活动块46的一端连接有移动套49。
27.本装置在使用过程中，当镀锌钢绞线2与锤头3固定连接时，通过固定套41内的拉伸弹簧45拉动活动块46，即可通过活动块46带动移动套49活动，且此时活动块46外侧的导向块47可以在对应的导向槽48内滑动，起到了导向与限位的作用，移动套49则能够与安装套43夹紧在对应镀锌钢绞线2的外侧，能够确保镀锌钢绞线2与锤头3之间连接结构稳定不松动，起到了辅助加固的作用。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。