一种高温蒸汽液位控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及液位控制的技术领域，尤其涉及一种高温蒸汽液位控制装置。


背景技术：

2.液体在进行高温蒸发的过程种，用于液位控制的机构，通常是直接将进水口的阀门关闭，流入管道内部的水会对阀门的关闭造成阻碍，这种直接关闭阀门的方法，可能会造成锅炉内外压力失衡，造成危险的后果。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述现有一种高温蒸汽液位控制装置存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型目的是提供一种高温蒸汽液位控制装置，其方便控制进入装置内部的水流，不会出现突然关闭阀门，导致压力失衡的现象出现，保证装置和使用者的安全。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括本体单元，包括加热箱，所述加热箱上表面固定连接有反应罐，所述反应罐上表面前端固定连接有排气管；
7.所述反应罐上表面连接有控制组件；
8.所述控制组件包括控制单元，所述控制单元包括进水管、设置于反应罐上表面右侧位置，所述进水管内表面右侧滑动连接有密封阀，所述密封阀表面远离反应罐一侧固定连接有长轴，所述长轴外表面通过螺纹连接有第二固定套。
9.作为本实用新型所述一种高温蒸汽液位控制装置的一种优选方案，其中：所述控制组件还包括驱动单元，所述驱动单元包括转动连接于第二固定套表面的皮带，所述皮带内表面远离第二固定套的一侧转动连接有第一固定套，所述第一固定套内表面通过螺纹转动连接有连接杆，所述连接杆下端转动连接有浮球，所述连接杆与浮球均为中空状态。
10.作为本实用新型所述一种高温蒸汽液位控制装置的一种优选方案，其中：所述控制组件还包括连接板、设置于进水管上表面，且与连接杆滑动连接。
11.作为本实用新型所述一种高温蒸汽液位控制装置的一种优选方案，其中：所述控制组件还包括排气单元，所述排气单元包括第一连接管、设置于连接杆外表面左侧位置，且第一连接管与连接杆铰接，所述第一连接管左侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管左侧固定连接有第二连接管。
12.作为本实用新型所述一种高温蒸汽液位控制装置的一种优选方案，其中：所述第一连接管包括伸缩杆、设置于第一连接管外表面靠近反应罐一侧，所述伸缩杆下端与连接板之间固定连接，所述第二连接管包括固定板、设置于第二连接管外表面，且固定板下表面
与反应罐固定连接。
13.作为本实用新型所述一种高温蒸汽液位控制装置的一种优选方案，其中：所述连接杆包括密封块、设置于连接杆外表面，且密封块下端与反应罐固定连接。
14.作为本实用新型所述一种高温蒸汽液位控制装置的一种优选方案，其中：所述连接杆还包括连接环、设置于连接杆外表面，且位于密封块下方，与块滑动连接，所述连接环内表面开设有与连接杆相匹配的螺纹，且连接环外表面与反应罐滑动连接。
15.作为本实用新型所述一种高温蒸汽液位控制装置的一种优选方案，其中：所述浮球包括单向阀、设置于浮球远离连接杆一侧外表面。
16.本实用新型的有益效果：液位降低，使得浮球向下移动，浮球带动连接杆向下移动，在移动的过程中会被液体水的气泡助力下上下移动，使得浮球内部的水蒸气随着单向阀流出，使得浮球重量降低，不会随着时间流逝重量增加，使装置在使用期间正常运行。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型提出的一种高温蒸汽液位控制装置的整体立体结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种高温蒸汽液位控制装置的控制组件连接立体结构示意图。
20.图3为本实用新型提出的一种高温蒸汽液位控制装置的主视图剖视立体结构示意图。
21.图4为本实用新型提出的一种高温蒸汽液位控制装置的图3中a处放大结构示意图。
22.图5为本实用新型提出的一种高温蒸汽液位控制装置的图3中b处放大结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维
空间尺寸。
27.实施例1
28.参照图1-5，为本实用新型第一个实施例，提供了一种高温蒸汽液位控制装置，包括本体单元1，包括加热箱101，加热箱101上表面固定连接有反应罐102，反应罐102上表面前端固定连接有排气管；
29.反应罐102上表面连接有控制组件2；
30.控制组件2包括控制单元22，控制单元22包括进水管2201、设置于反应罐102上表面右侧位置，进水管2201内表面右侧滑动连接有密封阀2202，密封阀2202表面远离反应罐102一侧固定连接有长轴2203，长轴2203外表面通过螺纹连接有第二固定套2204。
31.控制组件2还包括驱动单元21，驱动单元21包括转动连接于第二固定套2204表面的皮带2103，皮带2103内表面远离第二固定套2204的一侧转动连接有第一固定套2104，第一固定套2104内表面通过螺纹转动连接有连接杆2102，连接杆2102下端转动连接有浮球2101，连接杆2102与浮球2101均为中空状态。
32.控制组件2还包括连接板23、设置于进水管2201上表面，且与连接杆2102滑动连接。
33.控制组件2还包括排气单元24，排气单元24包括第一连接管2401、设置于连接杆2102外表面左侧位置，且第一连接管2401与连接杆2102铰接，第一连接管2401左侧固定连接有伸缩管2402，伸缩管2402左侧固定连接有第二连接管2403。
34.第一连接管2401包括伸缩杆2401a、设置于第一连接管2401外表面靠近反应罐102一侧，伸缩杆2401a下端与连接板23之间固定连接，第二连接管2403包括固定板2403a、设置于第二连接管2403外表面，且固定板2403a下表面与反应罐102固定连接。
35.连接杆2102包括密封块2102a、设置于连接杆2102外表面，且密封块2102a下端与反应罐102固定连接。
36.连接杆2102还包括连接环2102b、设置于连接杆2102外表面，且位于密封块2102a下方，与块滑动连接，连接环2102b内表面开设有与连接杆2102相匹配的螺纹，且连接环2102b外表面与反应罐102滑动连接。
37.浮球2101包括单向阀2101a、设置于浮球2101远离连接杆2102一侧外表面。
38.使用过程中，当本装置需要进行使用的过程中，需要将手动打开密封阀2202，使得水流通过进水管2201进入反应罐102内部，接着启动加热箱101对反应罐102内部进行加热，加热后的蒸汽通过出气管103排出，在液体水加热成蒸汽的过程中，反应罐102内部水总量减少，液位降低，使得浮球2101向下移动，浮球2101带动连接杆2102向下移动，在移动的过程中会被液体水的气泡助力下上下移动，使得浮球2101内部的水蒸气随着单向阀2101a流出，使得浮球2101重量降低，不会随着时间流逝重量增加，使装置在使用期间正常运行，连接杆2102向下移动带动第一固定套2104转动，第一固定套2104在动皮带2103转动，皮带2103带动第二固定套2204转动，第二固定套2204通过螺纹带动长轴2203转动，进行向上移动，通过长轴2203带动密封阀2202向上移动打开，使得水流通过进水管2201进入，增高反应罐102内部液位，使得装置正常使用，通过连接板23阻挡外界灰尘对控制组件2结构的侵蚀，通过排气单元24将驱动单元21内部形成的蒸汽排出，确保结构的正常使用。
39.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照
较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。