一种用于便捷更换彩钢卷的提升移动装置的制作方法

1.本实用新型涉及开卷机辅助上料装置，尤其涉及一种用于便捷更换彩钢卷的提升移动装置。


背景技术：

2.在彩钢瓦生产中，一般采用开卷机将金属板材校平，在生产过程中需要频繁更换彩钢卷，更换彩钢卷又需要叉车进行更换，浪费人力与物力。现有的手动和电工叉车虽可以运送彩钢卷，但无法将彩钢卷安装到彩钢卷支架上，并且有掉落的风险，会对操作人员产生一定的安全威胁。针对上述问题，本方案提出了一种用于便捷更换彩钢卷的提升移动装置。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种用于便捷更换彩钢卷的提升移动装置。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，一种用于便捷更换彩钢卷的提升移动装置，包括电动小车、电动直线导轨、固定卷筒、固定座和v型定位槽；所述电动小车的左右两侧呈竖直状设有所述电动直线导轨，所述电动直线导轨的丝杠螺母上设有所述固定座，且在所述固定座的内侧设有所述v型定位槽，所述固定卷筒的两端筒轴活动放置于左右两侧所述v型定位槽内。
5.在本实用新型提供的一种用于便捷更换彩钢卷的提升移动装置的一种较佳实施例中，所述电动小车的左右两侧均设有呈等腰梯形状的支撑架。
6.在本实用新型提供的一种用于便捷更换彩钢卷的提升移动装置的一种较佳实施例中，所述电动直线导轨的一端贯穿所述支撑架的上顶板且下端固定于所述支撑架的下底板。
7.在本实用新型提供的一种用于便捷更换彩钢卷的提升移动装置的一种较佳实施例中，所述固定卷筒与筒轴之间设有轴承。
8.在本实用新型提供的一种用于便捷更换彩钢卷的提升移动装置的一种较佳实施例中，所述v型定位槽的两侧设有固定板，且固定板与固定座之间固定连接。
9.在本实用新型提供的一种用于便捷更换彩钢卷的提升移动装置的一种较佳实施例中，所述电动直线导轨的丝杠前后方设有上、下端连接所述支撑架的顶板和底板的支撑杆，所述支撑杆和丝杠螺母贯穿所述固定座。
10.在本实用新型提供的一种用于便捷更换彩钢卷的提升移动装置的一种较佳实施例中，所述电动小车的后方设有转向把手。
11.在本实用新型提供的一种用于便捷更换彩钢卷的提升移动装置的一种较佳实施例中，所述固定座为z型结构，v型定位槽设于固定座的横向底板上。
12.综上所述，本技术的有益效果：更换彩钢卷时无需使用叉车，且可便捷省力的将彩钢卷安装至彩钢卷支架上并进行提升运动，同时可防止彩钢卷掉落；可提高彩钢卷运送效
率和保障运送安全。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
14.图1为实施例一的结构示意图；
15.图2为实施例一中v型定位槽的结构示意图；
16.图3为实施例二的结构示意图。
17.图中标号：1.电动小车、2.电动直线导轨、3.固定卷筒、4.固定座、5.v型定位槽、6.支撑架、7.轴承、8.固定板、9.支撑杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
21.实施例一：
22.如图1和图2所示，一种用于便捷更换彩钢卷的提升移动装置，包括电动小车1、电动直线导轨2、固定卷筒3、固定座4和v型定位槽5；所述电动小车1的左右两侧呈竖直状设有所述电动直线导轨2，所述电动直线导轨2的丝杠螺母上设有所述固定座4，且在所述固定座4的内侧设有所述v型定位槽5，所述固定卷筒3的两端筒轴活动放置于左右两侧所述v型定位槽5内。
23.本实施例中，所述电动小车1的左右两侧均设有呈等腰梯形状的支撑架6；所述电动直线导轨2的一端贯穿所述支撑架6的上顶板且下端固定于所述支撑架6的下底板，支撑架6用于固定电动直线导轨2和支撑彩钢卷的重量。
24.本实施例中，如图2所示，所述固定卷筒3与筒轴之间设有轴承7；当固定卷筒3两端
的筒轴放置于v型定位槽5内时，固定卷筒3的筒体是可以转动的，以便于对套在固定卷筒3外部的彩钢卷进行转动。
25.本实施例中，所述v型定位槽5的两侧设有固定板8，且固定板8与固定座4之间固定连接v型定位槽。
26.本实施例中，如图2所示，所述电动直线导轨2的丝杠前后方设有上、下端连接所述支撑架6的顶板和底板的支撑杆9，所述支撑杆9和丝杠螺母贯穿所述固定座4；电动直线导轨2和丝杠螺母带动固定座4进行上下移动
27.本实施例中，所述电动小车1的后方设有转向把手。电动小车1的前轮由电力驱动，工作人员通过扶持把手对电动小车进行转向。
28.具体实施方式：工作人员将固定卷筒3从v型定位槽5上取下，将固定卷筒3插入待换彩钢卷的中心孔中并使固定卷筒3的两端筒轴露出，此时彩钢卷和固定卷轴3均置于地面上，工作人员通过把手移动电动小车1，并根据固定卷筒3的筒轴高度通过电动直线导轨2调节固定座4和v型定位槽5的高度，将v型定位槽5移动至固定卷筒3两端筒轴的正下方，再通过电动直线导轨2向上移动v型定位槽5使筒轴嵌入v型定位槽5中，后续电动直线导轨2带动v型定位槽5继续上移时即可将固定卷筒3和彩钢卷同步上移使其离开地面，然后工作人员扶持推动电动小车1将彩钢卷移送运输走即可。
29.实施例二：
30.如图3所示，固定座4可设计为z型结构，v型定位槽5设于固定座4的横向底板上，可降低固定座4和v型定位槽5的离地间隙，当固定卷筒3外部套装的彩钢卷厚度较小时，也可以使固定座4和v型定位槽5位于固定卷筒3的转轴底部将彩钢卷顺利提升起来。
31.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的但不限于具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。