炉管外置式浆料加热炉的制作方法

技术特征：
1.一种炉管外置式浆料加热炉，其特征在于，包括第一炉膛、第二炉膛以及炉管结构，其中，所述炉管结构包括：多根直炉管，所述第一炉膛和所述第二炉膛内分别设有多根所述直炉管；多根弯炉管，位于所述第一炉膛的两端与所述第二炉膛的两端，各所述弯炉管的两端分别与所述第一炉膛内的所述直炉管和所述第二炉膛内的所述直炉管相连，多根所述直炉管和多根所述弯炉管依次首尾相连形成所述炉管结构。2.根据权利要求1所述的炉管外置式浆料加热炉，其特征在于，所述弯炉管的半径为所述弯炉管的管径的5～20倍。3.根据权利要求1所述的炉管外置式浆料加热炉，其特征在于，所述弯炉管的外壁面设有保温层。4.根据权利要求3所述的炉管外置式浆料加热炉，其特征在于，所述保温层上设有可开关的测厚窗口，所述测厚窗口处设有测厚装置。5.根据权利要求1所述的炉管外置式浆料加热炉，其特征在于，还包括外支撑架，多根所述弯炉管架设在所述外支撑架上，所述支撑架上连接有支撑所述弯炉管的弹簧支架。6.根据权利要求1所述的炉管外置式浆料加热炉，其特征在于，所述第一炉膛和所述第二炉膛相邻设置，二者均为方箱炉，所述第一炉膛的顶部和所述第二炉膛的顶部之间连接有对流段。7.根据权利要求1所述的炉管外置式浆料加热炉，其特征在于，所述第一炉膛的内膛壁以及所述第二炉膛的内膛壁均设有多个燃烧火嘴。8.根据权利要求7所述的炉管外置式浆料加热炉，其特征在于，所述第一炉膛和所述第二炉膛中的所述直炉管居中设置，多个所述燃烧火嘴位于所述直炉管的两侧。9.根据权利要求1所述的炉管外置式浆料加热炉，其特征在于，所述直炉管的表面和所述弯炉管的表面均设有热电偶。10.根据权利要求1所述的炉管外置式浆料加热炉，其特征在于，浆料从所述第一炉膛的上部的入口进入，经循环加热后从所述第二炉膛的下部的出口流出。

技术总结
本发明公开了一种炉管外置式浆料加热炉，包括第一炉膛、第二炉膛、以及炉管结构，其中，所述炉管结构包括多根直炉管与多根弯炉管，第一炉膛和第二炉膛内分别设有多根直炉管，弯炉管位于第一炉膛的两端与第二炉膛的两端，各弯炉管的两端分别与第一炉膛内的直炉管和第二炉膛内的直炉管相连，多根直炉管和多根弯炉管依次首尾相连形成炉管结构。本发明采用大半径的弯炉管代替了常见的U型管，该大半径的弯炉管减小了高速浆料对炉管弯折处的冲击，减缓了炉管弯头的磨损，延长了炉管的使用寿命。延长了炉管的使用寿命。延长了炉管的使用寿命。


技术研发人员：韩金奇 曹坚 王在东 白小明 陈永飞
受保护的技术使用者：北京石油化工工程有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2022/11/11