平式粘度计清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘度计清洁设备领域，具体涉及平式粘度计清洗装置。


背景技术：

2.现阶段，对平式粘度计的清洗多是用有机溶剂和弱碱性清洗剂来反复冲洗，效率低下且十分浪费清洗剂，会造成资源浪费。
3.在公开号为cn206382294u的中国专利，公开了一种毛细管粘度计的自动清洗装置，包括分别位于待清洗的毛细管粘度计两侧的第一储液罐与第二储液罐、连接于该第一储液罐与毛细管粘度计一端之间的第一清洗管、连接于该第二储液罐与毛细管粘度计另一端之间的第二清洗管及连接于第一储液罐与第二储液罐之间的第三清洗管，所述第一储液罐与第二储液罐内分别存有一定量的清洗剂，其顶端通过密封塞密封，该第一清洗管的一端穿过第一储液罐的密封塞并伸至第一储液罐的清洗剂内，另一端与毛细管粘度计的一端相连接，该第一清洗管的中部连接有一连接管，该连接管的末端与大气相通，该连接管的中部设有一第三电磁阀，该第二清洗管的一端穿过第二储液罐的密封塞并伸至第二储液罐的清洗剂内，其另一端与毛细管粘度计的另一端相连接，该第三清洗管的一端穿过于第一储液罐的密封塞并位于其清洗剂的上方，另一端穿过第二储液罐的密封塞并位于其清洗剂的上方，该第三清洗管的中部还依次设有第一电磁阀、真空泵及第二电磁阀，该第一电磁阀与第二电磁阀交替开关，解决了现有技术中清洗剂浪费严重的问题，另外，平式粘度计细端中球部的位置只是使用溶剂冲洗，很难对细端中球部清洗干净。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种平式粘度计清洗装置来解决平式粘度计难清洗细端中球部的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
6.平式粘度计清洗装置，包括有第一储液罐、第二储液罐、第一清洗管和第二清洗管，所述的第一储液罐和第二储液罐均采用密封塞密封，所述的平式粘度计成“u”形，设有两个端口，一端为大端口，另一端为小端口，在小端口下方的粘度计瓶身上设有细端中球部，所述的第一清洗管一端穿过所述的密封塞延伸至第一储液罐中的清洗液中，另一端与所述的大端口连接，还包括有喷嘴装置和第三清洗管，所述的喷嘴装置包括有喷嘴塞、溶剂管、合金刷和合金刷套管，所述的喷嘴塞安装在所述的小端口上，所述的喷嘴塞包括有上端面和下端面，所述的溶剂管和合金刷套管贯穿所述的喷嘴塞，所述的第二清洗管一端穿过所述的密封塞延伸至第二储液罐中的清洗液中，另一端与所述溶剂管的上端相连，所述溶剂管的下端位于所述喷嘴塞下端面的下方，所述合金刷套管的两端裸露在所述喷嘴塞上端面和下端面的外部，所述的合金刷可拆卸的安装在所述的合金刷套管内，所述合金刷套管的长度与所述小端口至细端中球部顶端的距离相匹配，所述合金刷的长度与所述小端口至平式粘度计细端中球部底部位置的距离相匹配，所述的第三清洗管一端穿过所述第一储液
罐的密封塞，另一端穿过所述的第二储液罐的密封塞，所述的第三清洗管连接有负压泵，负压泵能够将第二储液罐中的清洗液通过第二清洗管、平式粘度计和第一清洗管压入第一储液罐中，在通过第一储液罐和第三清洗管回流至第二储液罐中，形成单向往复的循环，能对清洗液进行一定程度的有效在利用，同时合金刷能够清洗平式粘度计细端中球部位置的污垢，两者结合能够有效的对平式粘度计进行清理。
7.进一步限定，所述的合金刷套管顶部安装有上盖，底部安装有底盖，所述的上盖和底盖上均有供合金刷穿过的通孔，所述合金刷套管与上盖和底盖之间形成有内部空间，在内部空间中填充有密封填充体。
8.进一步限定，所述的密封填充体为密封胶，不仅能够实现密封功能，也能够便于合金刷的移动。
9.进一步限定，所述的合金刷上端为合金丝，下端在合金丝上设有刷毛。
10.进一步限定，所述的合金刷采用耐腐蚀且具有一定硬度的材料制成，优选为钛镍合金丝，能够更好的对平式粘度计进行清理。
11.本实用新型相对于现阶段技术的有益效果为：
12.1、由于采用了喷嘴装置，在利用负压带动清洗剂对平式粘度计进行清洗过程中，采用手动上下驱动合金刷，利用合金刷的涮毛上下机械刷洗以及清洗液清洗，能更好的对平式粘度计最难清洗的细端中球部进行更有效的清洗，从而达到对细端中球部清洗干净的效果，增强清洁效果。
13.2、由于采用了负压泵和第三清洗管，清洗剂能够循环利用，能够解决现阶段冲洗时，清洁剂严重浪费的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的简单示意图；
15.图2为本实用新型喷嘴装置的简单结构示意图。
16.图中标示分别对应：1-第一储液罐，2-第二储液罐，3-第一清洗管，4-第二清洗管,5-密封塞，6-第三清洗管，7-喷嘴塞，9-溶剂管，10-合金刷，11-合金刷套管，12-刷毛，13-负压泵，14-合金丝。
具体实施方式
17.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
18.实施例：
19.如图1和图2所示，平式粘度计清洗装置，包括有第一储液罐1、第二储液罐2、第一清洗管3和第二清洗管4，所述的第一储液罐1和第二储液罐2均采用密封塞5密封，所述的平式粘度计成“u”形，设有两个端口，一端为大端口，另一端为小端口，在小端口下方的粘度计瓶身上设有细端中球部8，所述的第一清洗管3一端穿过所述的密封塞5延伸至第一储液罐1中的清洗液中，另一端与所述的大端口连接，还包括有喷嘴装置和第三清洗管6，所述的喷嘴装置包括有喷嘴塞7、溶剂管9、合金刷10和合金刷套管11，所述的喷嘴塞7安装在所述的小端口上，所述的喷嘴塞7包括有上端面和下端面，所述的溶剂管9和合金刷套管11均贯穿
所述的喷嘴塞7；所述的第二清洗管4一端穿过所述的密封塞5 延伸至第二储液罐2中的清洗液中，另一端与所述溶剂管9的上端相连，所述溶剂管9的下端位于所述喷嘴塞7下端面的下方，且合金刷套管11的两端裸露在所述喷嘴塞7上端面和下端面的外部，所述的合金刷10可拆卸的安装在所述的合金刷套管11内，所述合金刷套管11的长度与所述小端口至细端中球部8顶端的距离相匹配，所述合金刷11的长度与所述小端口至平式粘度计细端中球部底部8位置的距离相匹配，所述的合金刷套管11顶部安装有上盖，底部安装有底盖，所述的上盖和底盖上均有供合金刷穿过的通孔，所述合金刷套管11与上盖和底盖之间形成有内部空间，在内部空间中填充有密封胶，能够实现密封功能，但同时也需要保证合金刷10能在合金刷套管11中移动，所述的合金刷10上端为合金丝14，下端在合金丝14上设有刷毛12，同时合金刷10的材质采用了钛镍合金丝，能够对平式粘度计进行更好的清理，
20.所述的第三清洗管6一端穿过所述第一储液罐1的密封塞5，另一端穿过所述的第二储液罐2的密封塞5，所述的第三清洗管6连接有负压泵13，负压泵 13能够将第二储液罐2中的清洗液通过第二清洗管4、平式粘度计和第一清洗管 3压入第一储液罐1中，在通过第一储液罐1和第三清洗管6回流至第二储液罐2中，形成单向往复的循环，能对清洗液进行一定程度的有效在利用，同时合金刷10能够清洗平式粘度计细端中球部位置的污垢，两者结合能够有效的对平式粘度计进行清理。
21.在使用时，将喷嘴装置通过喷嘴塞7安装在所述平式粘度计的小端口处，将第二储液罐2和平式粘度计通过第二清洗管4和溶剂管9连接在一起，将第一储液罐1和平式粘度计通过第一清洗管3连接在一起，将第一储液罐1和第二储液罐2通过第三清洗管6连接在一起，将平式粘度计侧边的小口使用堵头堵住，开启负压泵13，能够将第二储液罐2中的清洗液通过第二清洗管4、平式粘度计和第一清洗管3压入第一储液罐1中，在通过第一储液罐1和第三清洗管6留回流至第二储液罐2中，形成单向往复的循环，能对清洗液进行一定程度的有效在利用，在溶剂管喷出溶剂的同时，用手上下拉动合金刷，合金刷的刷毛对平式粘度计细端中球部8位置的污垢进行清洁，两者同步进行，能够更加有效的对平式粘度计的细端中球部8的位置进行清理。
22.以上对本实用新型提供的一种平式粘度计进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。